一种裁切机的制作方法

本实用新型涉及裁切机。

背景技术：

如图1所示，现有的裁切机一般包括机架(图未示)、竖直驱动件(图未示)、浮沉块6、上切刀1和下切刀2，下切刀2和竖直驱动件分别固定设置所述机架上，浮沉块6可升降的设置在所述机架上，浮沉块6用于支撑料带7，上切刀1与竖直驱动件相连，所述竖直驱动件沿竖直方向驱动上切刀1以使上切刀1与下切刀2配合切断所述料带上的物料。

现有的裁切机中的下切刀2呈凸字形，其体积大，且只有一个刀锋8，因此，现有的裁切机中的下切刀2使用寿命短且使用成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种经久耐用的低成本裁切机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种裁切机，包括机架、竖直驱动件、上切刀和下切刀，上切刀与下切刀相配合，竖直驱动件安装在所述机架上并驱动所述上切刀升降，所述下切刀呈多棱柱状，还包括设于所述机架上的固定座，所述固定座上设有与所述下切刀相适配的安装孔。

进一步的，还包括紧固组件，所述紧固组件包括紧固件和设于所述固定座上的紧固孔，所述紧固孔的一端连通所述安装孔，所述紧固孔的另一端连通所述固定座的外壁面，所述紧固件的一端穿过所述紧固孔连接所述下切刀。

进一步的，所述紧固件为螺钉，所述紧固孔为螺孔，所述紧固件抵持所述下切刀。

进一步的，所述下切刀上设有与所述紧固件相配合的槽位。

进一步的，所述下切刀的每个侧面上分别设有所述槽位。

进一步的，所述紧固件为螺钉，所述紧固孔为供所述螺钉贯穿的过孔，所述下切刀上设有与所述螺钉相配合的螺孔。

进一步的，还包括用于支撑料带的浮沉块，所述浮沉块在所述机架上可升降设置，所述浮沉块位于所述上切刀的下方。

进一步的，还包括位于所述浮沉块下方的弹性件，所述弹性件的一端固定在所述机架上，所述弹性件的另一端连接所述浮沉块。

进一步的，所述安装孔为通孔。

进一步的，所述下切刀呈三棱柱状、矩形体状、五棱柱状或六棱柱状。

本实用新型的有益效果在于：多棱柱状的下切刀的端面具有多个棱边，每个棱边均可作为下切刀的刀锋使用，大大延长了下切刀的使用寿命，进而增加了裁切机的使用寿命，降低了裁切机的使用成本。

附图说明

图1为现有技术的裁切机的结构示意图(隐藏机架和竖直驱动件后)；

图2为本实用新型实施例一的裁切机的结构示意图(隐藏机架和竖直驱动件后)；

图3为本实用新型实施例一的裁切机的爆炸图(隐藏机架和竖直驱动件后)；

图4为本实用新型实施例一的裁切机的工作原理图(隐藏机架和竖直驱动件后)。

标号说明：

1、上切刀；

2、下切刀；

3、固定座；

4、安装孔；

5、紧固孔；

6、浮沉块；

7、料带；

8、刀锋。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：将下切刀设置成多棱柱状，多棱柱状的端面上的每个棱边均可作为刀锋使用；加设具有安装孔的固定座，安装孔与下切刀相适配。

请参照图2至图4，一种裁切机，包括机架、竖直驱动件、上切刀1和下切刀2，上切刀1与下切刀2相配合，竖直驱动件安装在所述机架上并驱动所述上切刀1升降，所述下切刀2呈多棱柱状，还包括设于所述机架上的固定座3，所述固定座3上设有与所述下切刀2相适配的安装孔4。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：多棱柱状的下切刀的端面具有多个棱边，每个棱边均可作为下切刀的刀锋使用，大大延长了下切刀的使用寿命，进而增加了裁切机的使用寿命，降低了裁切机的使用成本。

进一步的，还包括紧固组件，所述紧固组件包括紧固件和设于所述固定座3上的紧固孔5，所述紧固孔5的一端连通所述安装孔4，所述紧固孔5的另一端连通所述固定座3的外壁面，所述紧固件的一端穿过所述紧固孔5连接所述下切刀2。

由上述描述可知，设置紧固组件可以紧固下切刀与固定座，保证裁切机在工作时不会发生下切刀移位的情况，有利于保证裁切机的裁切精度以及裁切机工作的稳定性。

进一步的，所述紧固件为螺钉，所述紧固孔5为螺孔，所述紧固件抵持所述下切刀2。

进一步的，所述下切刀2上设有与所述紧固件相配合的槽位。

进一步的，所述下切刀2的每个侧面上分别设有所述槽位。

由上述描述可知，下切刀上设置与紧固件相配合的槽位，利于保证下切刀的安装精度。

进一步的，所述紧固件为螺钉，所述紧固孔5为供所述螺钉贯穿的过孔，所述下切刀2上设有与所述螺钉相配合的螺孔。

由上述描述可知，下切刀与固定座的紧固方式多种多样，利于增加裁切机的多样性。

进一步的，还包括用于支撑料带7的浮沉块6，所述浮沉块6在所述机架上可升降设置，所述浮沉块6位于所述上切刀1的下方。

进一步的，还包括位于所述浮沉块6下方的弹性件，所述弹性件的一端固定在所述机架上，所述弹性件的另一端连接所述浮沉块6。

由上述描述可知，浮沉块用于支撑料带，方便上、下切刀切断料带上的产品与废料。

进一步的，所述安装孔4为通孔。

由上述描述可知，安装孔为通孔可以方便用户拆装下切刀。

进一步的，所述下切刀2呈三棱柱状、矩形体状、五棱柱状或六棱柱状。

实施例一

请参照图2至图4，本实用新型的实施例一为：一种裁切机，包括机架(图未示)、竖直驱动件(图未示)、上切刀1和下切刀2，上切刀1与下切刀2相配合，竖直驱动件安装在所述机架上并驱动所述上切刀1升降，所述下切刀2呈多棱柱状，还包括设于所述机架上的固定座3，所述固定座3上设有与所述下切刀2相适配的安装孔4。

还包括紧固组件，所述紧固组件包括紧固件(图未示)和设于所述固定座3上的紧固孔5，所述紧固孔5的一端连通所述安装孔4，所述紧固孔5的另一端连通所述固定座3的外壁面，所述紧固件的一端穿过所述紧固孔5连接所述下切刀2。

本实施例中，所述紧固件为螺钉，所述紧固孔5为螺孔，所述紧固件抵持所述下切刀2。可选的，所述下切刀2上设有与所述紧固件相配合的槽位(图未示)。优选的，所述下切刀2的每个侧面上分别设有所述槽位。

在其他实施例中，紧固组件还可以是其他结构，例如，所述紧固件为螺钉，所述紧固孔5为供所述螺钉贯穿的过孔，所述下切刀2上设有与所述螺钉相配合的螺孔。

进一步的，还包括用于支撑料带7的浮沉块6，所述浮沉块6在所述机架上可升降设置，所述浮沉块6位于所述上切刀1的下方。可选的，所述浮沉块6下方设有弹性件(图未示)，所述弹性件的一端固定在所述机架上，所述弹性件的另一端连接所述浮沉块6。

可选的，所述下切刀2呈三棱柱状、五棱柱状或六棱柱状。本实施例中，所述下切刀2呈矩形体状，即本实施例的下切刀2具有八个刀锋8。

优选的，所述安装孔4为通孔。

综上所述，本实用新型提供的裁切机采用多棱柱状的下切刀，下切刀的端面具有多个棱边，每个棱边均可作为下切刀的刀锋使用，增加了裁切机的使用寿命，降低了裁切机的使用成本；固定座上设置紧固组件可以紧固下切刀与固定座，有利于保证裁切机的裁切精度以及裁切机工作的稳定性；下切刀上设置与紧固件相配合的槽位，利于保证下切刀的安装精度；设置浮沉块用于支撑料带，方便上、下切刀切断料带上的产品与废料；固定座上的安装孔为通孔可以方便用户拆装下切刀。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。