一种便于调节的标签切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种便于调节的标签切割装置。

背景技术：

切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备。切割设备从切割材料来区分，分为金属材料切割设备和非金属材料切割设备。金属材料切割设备分为火焰切割设备、等离子切割设备、激光切割设备、水刀切割设备等；非金属材料切割设备主要是刀具切割设备。切割设备从控制方式来区分，分为数控切割设备和手动切割设备。数控切割设备就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，切割工具对物体进行切割。

对商品的标签进行切割已经成为商品生产中必不可少的一个环节，我国很多小型企业多采用人工切割标签的方式，是将标签直接放置在操作台上，人工裁剪成片，切割的效率较慢，而且很多时候会出现切边不整齐的现象，所以我们提出一种便于调节的标签切割装置，用以解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节的标签切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于调节的标签切割装置，包括底座，所述底座的顶部两侧分别对称焊接有第一侧板和第二侧板，两个第一侧板相互靠近的一侧转动连接有同一个主动辊，两个第二侧板相互靠近的一侧转动连接有同一个从动辊，所述主动辊的外壁上和从动辊的外壁上转动连接有同一个标签，所述主动辊的辊轴贯穿第一侧板并焊接有第二齿轮，所述第一侧板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮转动连接有同一个链条，所述底座的顶部中心位置焊接有底板，所述底板的顶部滑动连接有切割台，所述切割台位于标签的正下方，所述底座的顶部一侧焊接有立板，所述立板位于底板的一侧，所述立板的一侧顶部焊接有顶板，所述顶板的底部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆上垂直焊接有支撑板，所述支撑板上开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁上均开设有第一通孔，所述凹槽的顶部内壁上焊接有支撑柱，所述支撑柱的两侧均转动连接有螺杆，两个螺杆相互远离的一端分别贯穿两个第一通孔并分别延伸至支撑板的两侧，所述螺杆的外壁上螺纹连接有刀座，两个刀座分别位于支撑柱的两侧，所述刀座的顶部与凹槽的顶部内壁滑动连接，所述刀座的底部可拆卸的固定安装有切割刀。

优选的，所述凹槽的顶部内壁上对称焊接有导轨，两个刀座的顶部均焊接有滑块，所述滑块与导轨滑动连接。

优选的，所述凹槽的两侧内壁上均对称转动连接有转动杆，两个刀座相互远离的一侧均开设有滑动槽，所述转动杆的一端延伸至滑动槽内并与滑动槽滑动连接，所述螺杆的一端焊接有手柄。

优选的，所述第一通孔的内壁上焊接有轴承，所述螺杆的一端贯穿轴承并与轴承的内圈相焊接。

优选的，所述刀座上开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁上焊接有螺母，所述螺杆的一端贯穿螺母并延伸至刀座的一侧，且螺杆与螺母螺纹连接。

优选的，所述底板的顶部等间距开设有四个矩形槽，所述矩形槽的两侧内壁上滑动连接有同一个滑动板，所述滑动板的底部焊接有弹簧，所述弹簧的底端与矩形槽的底部内壁相焊接，所述切割台的底部四角位置均焊接有支撑杆，四个支撑杆的底端分别延伸至四个矩形槽内并分别与四个滑动板的顶部相焊接。

优选的，所述矩形槽的两侧内壁上均焊接有限位板，所述限位板位于滑动板的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

驱动电机可以带动主动辊进行转动，则主动辊可以带动标签绕设在主动辊上，气缸可以带动刀座和切割刀进行纵向移动，切割刀会与标签接触并将标签压到切割台上对标签进行切割，另外切割刀可以使切割台进行纵向移动，切割台可以带动支撑杆进行纵向移动，支撑杆可以带动滑动板进行纵向移动，并会使弹簧发生形变；

旋转手柄可以带动螺杆进行转动，螺杆可以带动刀座在凹槽上进行横向滑动，刀座可以带动切割刀进行横向移动，同时转动杆会转动并会在刀座上滑动，则可以调节两个切割刀的间距，进而可以调节标签的切割宽度。

本实用新型结构简单，驱动电机可以带动标签绕设在主动辊上，气缸可以带动切割刀对标签进行切割，旋转手柄可以调节两个切割刀的间距，使得可以快速的对标签进行切割，提高了切割效率，切边整齐，提高了切割的质量，且可以调节标签的切割宽度，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调节的标签切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于调节的标签切割装置的支撑板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于调节的标签切割装置的底板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于调节的标签切割装置的支撑板的侧视图。

图中：1底座、2横板、3气缸、4支撑板、5立板、6标签、7主动辊、8从动辊、9第一侧板、10第二侧板、11第一齿轮、12驱动电机、13滑动板、14切割台、15底板、16第二齿轮、17链条、18螺杆、19转动杆、20支撑杆、21切割刀、22弹簧、23支撑柱、24刀座、25凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于调节的标签切割装置，包括底座1，底座1的顶部两侧分别对称焊接有第一侧板9和第二侧板10，两个第一侧板9相互靠近的一侧转动连接有同一个主动辊7，两个第二侧板10相互靠近的一侧转动连接有同一个从动辊8，主动辊7的外壁上和从动辊8的外壁上转动连接有同一个标签6，主动辊7的辊轴贯穿第一侧板9并焊接有第二齿轮16，第一侧板9的一侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上焊接有第一齿轮11，第一齿轮11和第二齿轮16转动连接有同一个链条17，底座1的顶部中心位置焊接有底板15，底板15的顶部滑动连接有切割台14，切割台14位于标签6的正下方，底座1的顶部一侧焊接有立板5，立板5位于底板15的一侧，立板5的一侧顶部焊接有顶板2，顶板2的底部固定安装有气缸3，气缸3的活塞杆上垂直焊接有支撑板4，支撑板4上开设有凹槽25，凹槽25的两侧内壁上均开设有第一通孔，凹槽25的顶部内壁上焊接有支撑柱23，支撑柱23的两侧均转动连接有螺杆18，两个螺杆18相互远离的一端分别贯穿两个第一通孔并分别延伸至支撑板4的两侧，螺杆18的外壁上螺纹连接有刀座24，两个刀座24分别位于支撑柱23的两侧，刀座24的顶部与凹槽25的顶部内壁滑动连接，刀座24的底部可拆卸的固定安装有切割刀21，驱动电机12可以带动主动辊7进行转动，则主动辊7可以带动标签6绕设在主动辊7上，气缸3可以带动刀座24和切割刀21进行纵向移动，切割刀21会与标签6接触并将标签6压到切割台14上对标签6进行切割，另外切割刀21可以使切割台14进行纵向移动，切割台14可以带动支撑杆20进行纵向移动，支撑杆20可以带动滑动板13进行纵向移动，并会使弹簧22发生形变，旋转手柄可以带动螺杆18进行转动，螺杆18可以带动刀座24在凹槽25上进行横向滑动，刀座24可以带动切割刀21进行横向移动，同时转动杆19会转动并会在刀座24上滑动，则可以调节两个切割刀21的间距，进而可以调节标签6的切割宽度，本实用新型结构简单，驱动电机12可以带动标签6绕设在主动辊7上，气缸3可以带动切割刀21对标签6进行切割，旋转手柄可以调节两个切割刀21的间距，使得可以快速的对标签6进行切割，提高了切割效率，切边整齐，提高了切割的质量，且可以调节标签6的切割宽度，使用方便。

本实用新型中，凹槽25的顶部内壁上对称焊接有导轨，两个刀座24的顶部均焊接有滑块，滑块与导轨滑动连接，凹槽25的两侧内壁上均对称转动连接有转动杆19，两个刀座24相互远离的一侧均开设有滑动槽，转动杆19的一端延伸至滑动槽内并与滑动槽滑动连接，螺杆18的一端焊接有手柄，第一通孔的内壁上焊接有轴承，螺杆18的一端贯穿轴承并与轴承的内圈相焊接，刀座24上开设有第二通孔，第二通孔的内壁上焊接有螺母，螺杆18的一端贯穿螺母并延伸至刀座24的一侧，且螺杆18与螺母螺纹连接，底板15的顶部等间距开设有四个矩形槽，矩形槽的两侧内壁上滑动连接有同一个滑动板13，滑动板13的底部焊接有弹簧22，弹簧22的底端与矩形槽的底部内壁相焊接，切割台14的底部四角位置均焊接有支撑杆20，四个支撑杆20的底端分别延伸至四个矩形槽内并分别与四个滑动板13的顶部相焊接，矩形槽的两侧内壁上均焊接有限位板，限位板位于滑动板13的上方，驱动电机12可以带动主动辊7进行转动，则主动辊7可以带动标签6绕设在主动辊7上，气缸3可以带动刀座24和切割刀21进行纵向移动，切割刀21会与标签6接触并将标签6压到切割台14上对标签6进行切割，另外切割刀21可以使切割台14进行纵向移动，切割台14可以带动支撑杆20进行纵向移动，支撑杆20可以带动滑动板13进行纵向移动，并会使弹簧22发生形变，旋转手柄可以带动螺杆18进行转动，螺杆18可以带动刀座24在凹槽25上进行横向滑动，刀座24可以带动切割刀21进行横向移动，同时转动杆19会转动并会在刀座24上滑动，则可以调节两个切割刀21的间距，进而可以调节标签6的切割宽度，本实用新型结构简单，驱动电机12可以带动标签6绕设在主动辊7上，气缸3可以带动切割刀21对标签6进行切割，旋转手柄可以调节两个切割刀21的间距，使得可以快速的对标签6进行切割，提高了切割效率，切边整齐，提高了切割的质量，且可以调节标签6的切割宽度，使用方便。

工作原理：在使用时，先将标签6安装在从动辊8上，将标签6的一端放置在主动辊7上，启动驱动电机12，驱动电机12带动第一齿轮11进行转动，第一齿轮11带动链条17进行转动，链条17带动第二齿轮16进行转动，第二齿轮16带动主动辊7进行转动，则主动辊7会带动标签6绕设在主动辊7上，启动气缸3，气缸3带动支撑板4进行纵向移动，支撑板4带动刀座24和切割刀21进行纵向移动，切割刀21会与标签6接触并将标签6压到切割台14上对标签6进行切割，另外切割刀21会使切割台14进行纵向移动，切割台14可以带动支撑杆20进行纵向移动，支撑杆20带动滑动板13进行纵向移动，并会使弹簧22发生形变，旋转手柄，手柄带动螺杆18进行转动，螺杆18带动刀座24在凹槽25上进行横向滑动，刀座24带动切割刀21进行横向移动，同时转动杆19会转动并会在刀座24上滑动，则可以调节两个切割刀21的间距，使得可以快速的对标签6进行切割，提高了切割效率，切边整齐，提高了切割的质量，且可以调节标签6的切割宽度，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。