确定汽车排水橡胶软管定位标识位置的装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶制品生产设备领域，特别是涉及确定汽车排水橡胶软管定位标识位置的装置。

背景技术：

汽车排水橡胶软管是汽车上重要部件，本公司在为汽车制造企业生产配套的排水橡胶软管时，应客户的需求需要在成型的橡胶软管外表面不同长度处用记号笔作不同的标记，由于订单的批量较大，之前所采用的标记方式是，通过作业人员采用单根测量标记的方法进行标记，采用上述的作业方法，工作效率低，而且在测量过程中容易出现误差，进而导致标记的位置出现偏差，影响其后续的工序；此外，采用作业人员单根标记作业人员的劳动强度高。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供确定汽车排水橡胶软管定位标识位置的装置，此装置能够一次性实现多根排水橡胶软管的定位，再对其标记位置进行定长测量，最终，对多根排水橡胶软管一次性完成划线标记，进而大大的提高了生产效率，降低了作业人员的劳动强度。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：确定汽车排水橡胶软管定位标识位置的装置，它包括机箱，所述机箱的顶部固定有工作台，所述工作台的两端分别固定有第一挡条和第二挡条；所述第一挡条和第二挡条的两侧分别固定安装有两根平行布置的导向杆，所述导向杆上滑动配合安装有多个定位块，所述工作台上均布固定安装有多根平行布置的定位圆柱管，所述定位圆柱管之间形成用于对橡胶软管限位的限位间隙；在第一挡条的内端面固定有多根平行布置的用于对橡胶软管轴向限位的轴向定位柱。

所述导向杆的两端加工有螺纹柱，所述螺纹柱与螺母相配合，并将导向杆固定在第一挡条和第二挡条之间。

所述定位块通过紧定螺栓定位固定在导向杆的指定标记位置。

所述工作台的两侧对称固定有标尺，所述标尺与定位圆柱管保持平行，所述标尺上设置有尺寸标记线，所述标尺与定位块相配合，并指示其位置。

所述定位块之间定位有用于划线的划线挡条。

所述工作台上靠近第二挡条的一侧设置有尾部工作台，所述尾部工作台上平行布置有多根均布的短定位圆柱管。

所述机箱的底部安装有多个地脚滚轮。

其中一根所述导向杆上，并靠近第一挡条的一端转动安装有活动杆。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的装置，能够用于批量橡胶软管的定长划线使用，在划线过程中，首先，将需要划线的橡胶软管的一端插装到轴向定位柱上，进而对橡胶软管的端头进行定位，并将橡胶软管定位在限位间隙之间，这样一次能够装夹多根橡胶软管，然后，移动导向杆上的定位块，并通过标尺指示定位块的位置，再用紧定螺栓锁定两个对称位置的定位块，并将划线挡条挡在两个定位块之间，最终，采用记号笔沿着划线挡条对并排布置的橡胶软管进行一次性划线，完成其标记。

2、通过采用多个定位块能够选择性的对划线挡条进行定位，进而在橡胶软管的不同位置进行定位划线。

3、通过采用多根轴向定位柱能够对橡胶软管的端头进行定位，并使其固定装夹在限位间隙之间。

4、通过轴向定位柱能够对橡胶软管进行限位。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：地脚滚轮1、机箱2、导向杆3、定位块5、紧定螺栓6、划线挡条7、标尺8、第二挡条9、螺母10、第一挡条11、轴向定位柱12、工作台13、定位圆柱管14、限位间隙15、短定位圆柱管16、尾部工作台17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1，确定汽车排水橡胶软管定位标识位置的装置，它包括机箱2，所述机箱2的顶部固定有工作台13，所述工作台13的两端分别固定有第一挡条11和第二挡条9；所述第一挡条11和第二挡条9的两侧分别固定安装有两根平行布置的导向杆3，所述导向杆3上滑动配合安装有多个定位块5，所述工作台13上均布固定安装有多根平行布置的定位圆柱管14，所述定位圆柱管14之间形成用于对橡胶软管限位的限位间隙15；在第一挡条11的内端面固定有多根平行布置的用于对橡胶软管轴向限位的轴向定位柱12。通过采用上述结构的装置能够批量实现橡胶软管的划线作业，进而大大的提高了划线效率，降低了作业人员的作业强度，进而保证了划线位置的准确性。

进一步的，所述导向杆3的两端加工有螺纹柱，所述螺纹柱与螺母10相配合，并将导向杆3固定在第一挡条11和第二挡条9之间。通过采用螺纹连接保证了其连接的可靠性。

进一步的，所述定位块5通过紧定螺栓6定位固定在导向杆3的指定标记位置。通过所述的定位块5能够对划线挡条7进行定位，进而实现在橡胶软管上定长位置进行划线标记。

进一步的，所述工作台13的两侧对称固定有标尺8，所述标尺8与定位圆柱管14保持平行，所述标尺8上设置有尺寸标记线，所述标尺8与定位块5相配合，并指示其位置。

进一步的，所述定位块5之间定位有用于划线的划线挡条7。通过上述的划线挡条7保证了划线的准确性，保证了划线的平直。

进一步的，所述工作台13上靠近第二挡条9的一侧设置有尾部工作台17，所述尾部工作台17上平行布置有多根均布的短定位圆柱管16。

进一步的，所述机箱2的底部安装有多个地脚滚轮1。通过采用上述结构的地脚滚轮1方便了整个机箱2的移动，进而方便了其移动过程。增强了其实用性。

进一步的，其中一根所述导向杆3上，并靠近第一挡条11的一端转动安装有活动杆4。通过采用上述的活动杆4能够对装夹在轴向定位柱12上的橡胶软管进行固定，防止其在划线过程中脱落。

本实用新型的工作过程和原理为：

在划线过程中，首先，将需要划线的橡胶软管的一端插装到轴向定位柱12上，进而对橡胶软管的端头进行定位，并将橡胶软管定位在限位间隙15之间，这样一次能够装夹多根橡胶软管，然后，移动导向杆3上的定位块5，并通过标尺8指示定位块5的位置，再用紧定螺栓6锁定两个对称位置的定位块5，并将划线挡条7挡在两个定位块5之间，最终，采用记号笔沿着划线挡条7对并排布置的橡胶软管进行一次性划线，完成其标记。

当需要进行下一个位置的标记时，只需再次移动定位块5，进而再次移动划线挡条7到下一个位置，再进行下一次划线。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。