用于饮料设备的负压补气装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种结构简单、具有消音效果且不会影响饮料品质的用于饮料设备的负压补气装置。用于饮料设备的负压补气装置，包括单向气阀，还包括消音器和PU软管；所述单向气阀包括具有进气端和出气端的阀体，以及沿气流的流向依次设置在的阀体内的阀芯和弹簧；所述阀体内设有弹簧槽孔；弹簧一端抵住阀芯，另一段抵在阀体内所设的弹簧槽孔内；所述消音器连接在阀体的进气端上，所述PU软管连接在阀体的出气端上。该负压补气装置整体呈柱形，结构简单，安装空间位置受限制较小，安装方便；通过设置在进气端的消音器可以减小补气时产生的噪音；PU软管具有良好的耐老化性且无毒无味，用作饮料设备内与其他管路的连接件不会影响饮料的品质。
【专利说明】
用于饮料设备的负压补气装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种补气装置，尤其是一种用于饮料设备的负压补气装置。
【背景技术】
[0002]饮料设备上通常设置有用于保持压力平衡的补气装置，现有的补气装置通常为设置于饮料设备上的气体电磁阀，气体电磁阀的出口处设置有用于与其他管路连接的硅胶软管;其存在的问题是:I)、气体电磁阀结构复杂且体积较大，安装空间位置受限，不易安装；2)、气体电磁阀本身不具有消音效果，饮料设备吸入空气时易产生较大的噪音;3)、硅胶软管易老化，影响饮料的品质。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、具有消音效果且不会影响饮料品质的用于饮料设备的负压补气装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:用于饮料设备的负压补气装置，包括单向气阀，还包括消音器和PU软管;所述单向气阀包括具有进气端和出气端的阀体，以及沿气流的流向依次设置在的阀体内的阀芯和弹簧;所述阀体内设有弹簧槽孔;弹簧一端抵住阀芯，另一段抵在阀体内所设的弹簧槽孔内；；所述消音器连接在阀体的进气端上，所述PU软管连接在阀体的出气端上。
[0005]进一步的是，所述消音器包括消音本体和设置在消音本体上的快插接头，消音器通过快插接头与阀体的进气端相连。
[0006]进一步的是，所述阀体和阀芯均由PP塑料制成。
[0007]进一步的是，所述阀体主要由上阀体和下阀体组成，所述上阀体和下阀体通过超声波焊接方式焊接在一起。
[0008]进一步的是，所述阀芯包括阀芯杆和设置在阀芯杆端部的锥形塞头，所述弹簧设置在阀芯杆上并位于锥形塞头和弹簧槽孔之间。
[0009]进一步的是，该装置还包括O型密封圈；所述锥形塞头上沿气流的流向依次设有锥形密封面、柱面和环形平台面，所述O型密封圈设置在柱面和环形平台面之间。
[0010]本实用新型的有益效果是:该负压补气装置整体呈柱形，结构简单，安装空间位置受限制较小，安装方便;通过设置在进气端的消音器可以减小补气时产生的噪音;PU软管具有良好的耐老化性且无毒无味，用作饮料设备内与其他管路的连接件不会影响饮料的品质。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的实施结构示意图；
[0012]图1中箭头方向表示气流的流向。
[0013]图中标记为:消音器100、消音本体110、快插接头120、单向气阀200、阀体210、进气端211、出气端212、弹簧槽孔213、阀芯220、锥形塞头221、阀芯杆222、弹簧230、0型密封圈240和PU软管300。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如图1所示，用于饮料设备的负压补气装置，包括消音器100、单向气阀200和PU软管300;所述单向气阀200包括具有进气端211和出气端212的阀体210，以及沿气流的流向依次设置在的阀体210内的阀芯220和弹簧230 ；所述阀体210内设有弹簧槽孔213 ；弹簧230—端抵住阀芯220，另一段抵在阀体210内所设的弹簧槽孔213内；所述消音器100连接在阀体210的进气端211上，所述PU软管300连接在阀体210的出气端212上。消音器100可以消减该负压补气装置吸入空气时产生的噪音，消音器100通常由消音材料制成。阀体210和阀芯220通常采用塑料制成，优选为PP塑料;一般的，阀体210主要由上阀体和下阀体组成，上阀体和下阀体通过超声波焊接方式焊接在一起;通常情况下，弹簧230将阀芯220抵住，使阀芯220与阀体210的内腔接触形成密封。PU软管300通常设置在饮料设备内用作该负压补气装置与其他管路的连接件，利用PU软管300的收缩性能，形成箍紧力，达到与其他连接管密封的效果O
[0016]其中，PP是聚丙烯的英文缩写，为本领域技术人员熟知的技术名词;PP塑料是由丙烯聚合而成制得的一种热塑性树脂。
[0017]是聚氨基甲酸酯(简称聚氨酯)的英文缩写，为本领域技术人员熟知的技术名词;PU软管300即指由聚氨基甲酸酯材料制成的软管，其具有良好的耐磨性、耐老化性、耐冲击性和耐疲劳性，且无毒无味，不会影响饮料的品质。
[0018]超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需要焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。是一种快捷，干净，有效的装配工艺，用来装配处理热塑性塑料的配件，及一些合成构件的方法。
[0019]该用于饮料设备的负压补气装置的工作原理:安装在饮料设备后，气压平衡时，单向气阀200处于关闭状态，隔绝饮料设备内、外部的气流流通，以保饮料桶相对密闭，保证饮料的品质；当饮料设备工作，饮料被吸出，饮料设备内产生负压，阀芯220受吸力大于弹簧230弹力，阀芯220后退使单向气阀200打开，经过消音器100消音降噪后，空气被吸入饮料设备内，以保持饮料设备内部压力与外界压力平衡，阀芯220受吸力小于弹簧230弹力，阀芯220前进使单向气阀200关闭。
[0020]具体的，再如图1所示，所述消音器100包括消音本体110和设置在消音本体110上的快插接头120，消音器100通过快插接头120与阀体210的进气端211相连。具有快插接头120可以方便消音器100与单向气阀200的连接和拆卸。优选的，所述消音本体110是由多粒直径为0.5?0.8mm的铜粒烧结而成的帽状结构的本体。该结构的消音本体110不仅具有消音作用，而且能够过滤防尘，满足一定的净化要求，保持饮料设备内气体的纯净度。
[0021]具体的，再如图1所示，所述阀芯220包括阀芯杆222和设置在阀芯杆222端部的锥形塞头221，所述弹簧230设置在阀芯杆222上并位于锥形塞头221和弹簧槽孔213之间。
[0022]为了进一步提高密封效果，如图1所示，该负压补气装置还包括O型密封圈240;所述锥形塞头221上沿气流的流向依次设有锥形密封面、柱面和环形平台面，所述锥形密封面与，所述O型密封圈240设置在柱面和环形平台面之间。在阀体210的内腔上通常设有与锥形密封面相匹配的锥形面，在弹簧230的作用下阀芯220与阀体210的内腔接触形成面密封。在弹簧230的弹力作用下，O型密封圈240与抵在阀体210的内腔面上，形成二次密封。
【主权项】
1.用于饮料设备的负压补气装置，包括单向气阀(200)，其特征在于:还包括消音器(100)和PU软管(300);所述单向气阀(200)包括具有进气端(211)和出气端(212)的阀体(210)，以及沿气流的流向依次设置在的阀体(210)内的阀芯(220)和弹簧(230);所述阀体(210)内设有弹簧槽孔(213);弹簧(230)—端抵住阀芯(220)，另一段抵在阀体(210)内所设的弹簧槽孔(213)内；所述消音器(100)连接在阀体(210)的进气端(211)上，所述PU软管(300)连接在阀体(210)的出气端(212)上。2.如权利要求1所述的用于饮料设备的负压补气装置，其特征在于:所述消音器(100)包括消音本体(110)和设置在消音本体(110)上的快插接头(120)，消音器(100)通过快插接头(120)与阀体(210)的进气端(211)相连。3.如权利要求1所述的用于饮料设备的负压补气装置，其特征在于:所述阀体(210)和阀芯(220)均由PP塑料制成。4.如权利要求3所述的用于饮料设备的负压补气装置，其特征在于:所述阀体(210)主要由上阀体和下阀体组成，所述上阀体和下阀体通过超声波焊接方式焊接在一起。5.如权利要求1至4中任一项所述的用于饮料设备的负压补气装置，其特征在于:所述阀芯(220)包括阀芯杆(222)和设置在阀芯杆(222)端部的锥形塞头(221)，所述弹簧(230)设置在阀芯杆(222)上并位于锥形塞头(221)和弹簧槽孔(213)之间。6.如权利要求5所述的用于饮料设备的负压补气装置，其特征在于:还包括O型密封圈(240);所述锥形塞头(221)上沿气流的流向依次设有锥形密封面、柱面和环形平台面，所述O型密封圈(240)设置在柱面和环形平台面之间。
【文档编号】F16K15/02GK205423966SQ201620245647
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】田锋, 王亮, 李质波
【申请人】四川长虹技佳精工有限公司