一种可自动调节尺寸大小的切料机的制作方法

本实用新型涉及玩具加工技术领域，具体是一种可自动调节尺寸大小的切料机。

背景技术：

在生产硅胶玩具时，需要对玩具进行切割处理，这样方便加工制作硅胶玩具。

但是目前在加工硅胶玩具时，对玩具切割的效果不好，现有的在切割玩具时，需要人工先用尺子将尺寸量好再切割，不能自动量取，在切割时，对玩具的送料也极其不便。因此，本领域技术人员提供了一种可自动调节尺寸大小的切料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可自动调节尺寸大小的切料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动调节尺寸大小的切料机，包括切料台，所述切料台的上表面垂直设置有固定架，所述固定架的上表面中间位置处嵌入安装有气缸，且固定架的内部上表面垂直对称连接有两个固定轴，所述固定轴的下端与切料台的内部上表面固定连接，所述切料台的内部前表面与后表面靠近固定轴的一侧位置处均固定安装有刻度尺，所述切料台的内部上表面靠近固定架的一侧位置处开设有凹槽，且切料台的一侧前表面嵌入安装有电机，所述电机的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端与凹槽的内部表面转动连接，所述凹槽的内部靠近第一转轴的一侧位置处均匀转动连接有第二转轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴和第二转轴的外表面均套接设置有齿轮，所述齿轮之间通过啮齿转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刻度尺的前表面开设有滑槽，所述滑槽的前表面嵌入滑动安装有第二滑块，所述第二滑块之间固定连接有挡板，且第二滑块的上表面设置有指针。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刻度尺的尺寸范围为0～150cm，所述指针的上端与刻度尺的起始位置对齐。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定轴的外表面套接滑动安装有第一滑块，所述第一滑块之间连接有连接板，所述连接板的下表面设置有切刀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸的下端垂直连接有移动轴，所述移动轴的下端与连接板的上表面中间位置处固定连接，所述切料台的内部上表面靠近切刀的正下方位置处开设有切槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构设计合理，操作简单方便，通过气缸带动移动轴上下移动，从而带动切刀对玩具进行切割，而固定轴能够对切刀起到稳固作用，通过电机带动第一转轴的转动，从而使齿轮与齿轮之间转动，从而能够带动玩具移动，方便对玩具进行运送料，在送料时，玩具会抵压挡板，从而使第二滑块在滑槽中移动，能够量取需要切割的尺寸，通过第二滑块上的指针能够方便使用者观察到玩具量取的尺寸大小。

附图说明

图1为一种可自动调节尺寸大小的切料机的结构示意图；

图2为一种可自动调节尺寸大小的切料机的A结构示意图；

图3为一种可自动调节尺寸大小的切料机的B结构示意图。

图中：1、切料台；101、切槽；2、固定架；3、气缸；301、移动轴；4、固定轴；401、第一滑块；402、连接板；403、切刀；5、刻度尺；501、滑槽；502、第二滑块；503、挡板；504、指针；6、电机；7、凹槽；8、第一转轴；801、齿轮；9、第二转轴。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可自动调节尺寸大小的切料机，包括切料台1，切料台1的上表面垂直设置有固定架2，固定架2的上表面中间位置处嵌入安装有气缸3，且固定架2的内部上表面垂直对称连接有两个固定轴4，固定轴4的外表面套接滑动安装有第一滑块401，第一滑块401之间连接有连接板402，连接板402的下表面设置有切刀403，气缸3的下端垂直连接有移动轴301，移动轴301的下端与连接板402的上表面中间位置处固定连接，切料台1的内部上表面靠近切刀403的正下方位置处开设有切槽101，为了能够自动完成切料工作。

固定轴4的下端与切料台1的内部上表面固定连接，切料台1的内部前表面与后表面靠近固定轴4的一侧位置处均固定安装有刻度尺5，刻度尺5的前表面开设有滑槽501，滑槽501的前表面嵌入滑动安装有第二滑块502，第二滑块502之间固定连接有挡板503，且第二滑块502的上表面设置有指针504，刻度尺5的尺寸范围为0～150cm，指针504的上端与刻度尺5的起始位置对齐，为了能够自动量取玩具的尺寸。

切料台1的内部上表面靠近固定架2的一侧位置处开设有凹槽7，且切料台1的一侧前表面嵌入安装有电机6，电机6的一端固定连接有第一转轴8，第一转轴8的一端与凹槽7的内部表面转动连接，凹槽7的内部靠近第一转轴8的一侧位置处均匀转动连接有第二转轴9，第一转轴8和第二转轴9的外表面均套接设置有齿轮801，齿轮801之间通过啮齿转动连接，为了方便对玩具进行送料。

本实用新型的工作原理是：首先将需要加工玩具的材料放到切料台1上的凹槽7中，接通电机6的电源，电机6带动第一转轴8进行转动，从而带动第一转轴8上的齿轮801进行转动，由于第一转轴8上的齿轮801与第二转轴9上的齿轮801为啮齿转动，因此第一转轴8就会带动整个齿轮801进行转动，从而使材料向切刀403方向移动，接着材料会抵压挡板503，挡板503会带动第二滑块502在刻度尺5上的滑槽501中移动，从而可以量取需要切割的长度，第二滑块502上的指针504会指向刻度尺5上的数字，便于观察，当量取到合适的长度时，关闭电机6的电源，接通气缸3的电源，气缸3带动移动轴301向下移动，从而带动连接板402在固定轴4上上下移动，从而使切刀403向下移动，切刀403会对材料进行切割处理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。