一种烫金卷料边料切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种烫金技术领域，特别涉及一种烫金卷料边料切割装置。

背景技术：

烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表的工艺过程，烫金纸不仅需要用到烫金工艺，还会用到复合等工艺，在复合过程中，卷料两边会有不齐平的边料产生，需通过切割装置切割，目前的切割装置整体结构复杂，针对不同宽度的卷料调节不易，且如果卷料在放料过程中，出现歪斜的现象，会导致切歪，产生废品。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种易调节且能保证卷料不会歪斜的烫金卷料边料切割装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种烫金卷料边料切割装置，包括有工作台，工作台的一端设有放料卷，另一端设有收料卷，工作台上设有至少一个导引辊，所述工作台中部两侧分别竖直的设有安装板，两侧安装板通过刀杆连接，刀杆架设于工作台上方，刀杆的两端分别设有切刀，切刀可沿刀杆往复滑动，刀杆的两端上还设有防止卷料偏移的感应机构，该感应机构可沿刀杆往复滑动，感应机构设于切刀与安装板之间的刀杆上。

优选的，所述的切刀包括有刀座及设于刀座上的刀片，刀座上设有套设于刀杆上的套孔且刀座通过套孔沿着刀杆滑动，刀座与刀杆通过螺栓固定。

优选的，所述的刀座的侧面设有L形安装架，刀片通过刀架与L形安装座连接。

优选的，所述的刀架呈“7”形，刀架贴合在L形安装架上且刀架贴合L形安装架的一端上设有条形槽，L形安装架上设有与条形槽导通的孔，L形安装架与刀架通过置于条形槽与孔内的螺钉固定。

优选的，所述的刀杆上设有刻度尺。

优选的，所述的感应机构包括有设于刀杆上的感应安装座，该感应安装座上设有第二套孔，感应安装座通过第二套孔套设于刀杆上并能沿刀杆滑动，感应安装座通过第二螺栓与刀杆固定，感应安装座上设有传感器。

优选的，所述的传感器通过传感器支架与感应安装座连接。

优选的，所述的传感器为光电传感器。

本实用新型的有益效果是：由于设置了刀杆，刀杆的两端分别设有切刀，卷料在放卷的过程，两侧的切刀对边料进行切割，由于刀座通过套孔套在刀杆上，因此，可以实现在刀杆上滑动，实现切刀的快速调节，针对不同宽度的卷料进行切割，由于还设置了感应机构，感应机构设在刀座的外侧，卷料的两侧处于两个感应机构之间，对卷料的两边感应，当卷料出现偏移，感应机构感应到，切割装置整体停机，避免因切割造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中图1的I部放大图；

图4为本实用新型中图2的H部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1-图4所示，一种烫金卷料边料切割装置，包括有工作台1，工作台1的一端设有放料卷11，另一端设有收料卷12，工作台1上设有至少一个导引辊13，所述工作台1中部两侧分别竖直的设有安装板14，两侧安装板14通过刀杆15连接，刀杆15架设于工作台1上方，刀杆15的两端分别设有切刀2，切刀2可沿刀杆15往复滑动，刀杆15的两端上还设有防止卷料偏移的感应机构3，该感应机构3可沿刀杆15往复滑动，感应机构3设于切刀2与安装板14之间的刀杆15上。由于设置了刀杆15，刀杆15的两端分别设有切刀2，卷料在放卷的过程，两侧的切刀2对边料进行切割，由于切刀可沿刀杆上滑动，实现切刀的快速调节，可针对不同宽度的卷料进行切割，由于还设置了感应机构3，感应机构3设在切刀的外侧，卷料的两侧处于两个感应机构3之间，对卷料的两边感应，当卷料出现偏移，感应机构3感应到，切割装置整体停机，避免因切割造成浪费。

所述的切刀2包括有刀座21及设于刀座21上的刀片22，刀座21上设有套设于刀杆15上的套孔且刀座21通过套孔沿着刀杆15滑动，刀座21与刀杆15通过螺栓23固定。切刀2安装在刀座21上，刀座21通过套孔套在刀杆15上，能沿着刀杆15滑动，实现刀座21的调节，便于切割不同宽度的卷料，滑动后通过螺栓23固定。结构简单实用。

所述刀座21的侧面设有L形安装架5，L形安装架5与刀座21通过刀座螺栓固定，刀片22通过刀架51与L形安装架5连接。所述的刀架51呈“7”形，刀架51贴合在L形安装架5上且刀架51贴合L形安装架5的一端上设有条形槽52，L形安装架5上设有与条形槽52导通的孔，L形安装架5与刀架51通过置于条形槽52与孔内的螺钉53固定。通过上述设置，刀片22可以更换，更换时，直接将刀架51从L形安装架5上取下来即可，不需要拆卸刀座21。

所述的刀杆15上设有刻度尺。设置刻度尺后，可以根据卷料的宽度自行调节。

所述的感应机构4包括有设于刀杆15上的感应安装座31，该感应安装座31上设有第二套孔，感应安装座31通过第二套孔套设于刀杆15上并能沿刀杆15滑动，感应安装座31通过第二螺栓32与刀杆15固定，感应安装座41上设有传感器32。传感器32设置后，卷料处于两个传感器32之间，一般情况下，卷料都不会出现偏移，但对一些较窄的卷料，难免会出现偏移的情况，如果卷料在传送过程中，出现偏移的情况，而这时人们没有及时发现的情况下，切刀会顺着卷料切歪，造成废品的产生，因此，设置传感器32后，无论料朝向哪边偏移，与之对应的传感器32感应到卷料后，会即可发出信号，切割装置整体停机用于调整，避免废品产生。

所述的传感器32通过传感器支架与感应安装座41连接。

所述的传感器32为光电传感器。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。