一种母带分切机的限位装置的制作方法

本实用新型涉及母带分切机的技术领域，尤其是涉及一种母带分切机的限位装置。

背景技术：

母带分切机是一种将宽度较长的胶带分切成若干个宽度较短的胶带。其中，母带由塑料筒和卷绕在塑料筒上的胶带组成

现有的母带分切机主要包括机架，在机架上设置有底座，在底座上设置有切割装置，在机架上铰接设置有安装板和用于安装母带的转动辊，转动辊一端转动连接在机架上，转动辊的另一端连接在安装板上，使用时将安装板打开即可将母带套接在转动辊上，并且将母带的一端抵触在机架上进行定位，再闭合安装板即可将安装板进行加工。

但是将母带套接在转动辊上，由于母带的中心内径比转动辊的外径大，则，母带套接在转动辊时有间隙，在加工母带时，分切机本身对母带的一端进行定位，由于母带的长度较长，在加工中未对母带进行夹紧。在母带的加工中，转动辊发生转动，切割装置对母带进行切割形成若干胶带卷，由于胶带卷与转动辊发生相对运动，胶带卷在转动辊上转动和沿转动辊方向左右移动，加快转动辊的磨损，使转动辊的辊面不平整，转动辊外表面与塑料筒内表面之间的空间变大，加工中的母带容易发生震动而使母带的位置发生偏移，偏移的母带容易造成加工宽度不精准的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种母带分切机的限位装置，其具有限制胶带卷在加工时移动的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种母带分切机的限位机构，包括机架，所述机架一侧设置有安装板，所述机架另一侧转动设置有转动辊，所述转动辊的端部可连接在安装板上，所述转动辊上滑动设置有滑动环，所述滑动环可套接在转动辊上，所述滑动环可套接在转动辊上，所述滑动环上设置有锁紧装置，所述锁紧装置用于将滑动环固定在转动辊上；所述锁紧装置包括设置在滑动环上的螺纹孔，所述滑动环上设置有与螺纹孔相适配的螺栓，所述螺栓可抵触在转动辊的表面；所述滑动环上设置有用于限制母带偏移的限位部。

通过采用上述技术方案，使用时将安装板打开，将滑动环安装在转动辊上，并用螺栓将滑动环固定在转动辊上，然后将母带安装在转动辊上，推动母带使母带端面被限位部限位，接着再往转动辊上套接另一滑动环，移动另一滑动环到母带的另一端端面，接着控制螺栓使螺栓抵紧在转动辊上，滑动环将母带的两端限位，在加工时，母带稳定在滑动环中，并且被分切的母带与转动辊同时转动。通过该设置，实现母带的限位的效果。

本实用新型进一步设置为：所述限位部包括设置在滑动环内表面的滑动槽，所述滑动槽贯穿滑动环的两端面，所述滑动槽与滑动环内部和螺纹孔相通，所述滑动槽上滑动设置有滑动块，所述滑动块的两端面与滑动环的两端部齐平，所述滑动块与螺栓转动连接。

通过采用上述技术方案，使用时驱动螺栓，带动滑动块在滑动槽中移动，使滑动环内部空间减少，由于滑动块的底面积大于螺栓的端面面积，一方面，达到将滑动环进一步稳固在转动辊上的目的，另一方面，可以达到使母带的端部抵触在滑动环端面与滑动块上的目的。通过该设置，一方面，可以实现进一步锁紧滑动环效果；另一方面，可以实现母带的限位效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑动环包括第一滑动环和第二滑动环，所述第一滑动环靠近转动辊与机架，所述第二滑动环靠近安装板，所述第二滑动环上设置有可固定在安装板上的固定装置。

通过采用上述技术方案，当需要卸料时，首先将第二滑动环移动到靠近安装板，并通过使用固定装置将第二滑动块固定在安装板上，接着再控制安装板打开，则加工好的母带可从转动辊中取出；当上料完毕，解锁固定装置，将第二滑动环移动到母带的端面，并使用螺栓将第二滑动环锁紧在转动辊上。通过该设置，可以实现方便卸料的目的。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括设置在第二滑动环端面的凸环，所述凸环上延伸设置有插接环，所述固定装置还包括设置在安装板上的固定块，所述固定块上设置有供凸环与插接环插接的插接槽，所述固定块上还设置有用于抵触在凸环上以使第二滑动环固定的固定部。

通过采用上述技术方案，使用时通过驱动固定部，使固定部抵触在凸环上，由于固定部与插接环的配合下使第二滑动环固定在安装板上，当需要将第二滑动环移动到转动辊上时，可通过解锁固定部，使固定部脱离凸环的插接，推动第二滑动环，即可将第二滑动环套接在转动辊上。通过该设置，可以方便第二滑动环的拆除与安装的效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定部包括设置在固定块上的滑移槽，所述滑移槽与插接槽相通，所述滑移槽中插接设置有插接杆，所述插接杆可抵触插接槽上，所述插接杆上设置有用于驱动插接杆插接或脱离凸环的驱动部。

通过采用上述技术方案，使用时，驱动驱动部使插接杆插接在凸环上，以将第二滑动环固定在固定块上，再将安装板打开，以方便在转动辊上上料或卸料；当需要将母带限位时，首先将安装板转动以使安装板插接在安装板上，接着驱动驱动部即可将第二滑动环解锁，接着推动第二滑动环即可在转动辊上移动，通过该设置，可以实现方便第二滑动环的拆除与安装的效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动部包括设置在固定块上与滑移槽相通的拨动槽和设置在滑移槽的底部的弹力弹簧，所述弹力弹簧的端部固定连接在插接杆上，所述拨动槽上滑动设置有拨块，所述拨块固定在插接杆上。

通过采用上述技术方案，使用时，拨动拨块使插接杆往滑移槽内部移动，接着将第二滑动环推动至插接槽的底部，接着停止拨动拨块，弹力弹簧释放弹性势能带动插接杆往插接槽的方向移动，并抵触在凸环上；当需要解锁第二滑动环时，拨动拨块使插接杆向滑移槽的方向移动，接着将推动第二滑动环即可将滑动环脱离安装板。通过该设置，可以实现快速固定和解锁第二安装环的效果。

本实用新型进一步设置为：所述插接环上设置有第一斜面，所述插接杆上设置有与第一斜面相适配的第二斜面。

通过采用上述技术方案，使用时可将第二滑动环推动至插接槽中，由于第一斜面与第二斜面的配合作用可将插接杆往滑移槽中移动，当插接环到达插接槽的底部时，弹力弹簧释放弹性势带动插接杆往插接槽的方向移动，插接杆抵触在凸环上。通过该设置，可以实现方便固定第二滑动环的效果。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓为蝶形螺栓。

通过采用上述技术方案，使用时直接通过控制蝶形螺栓即可将滑动环固定或解锁。通过该设置，可以实现方便控制螺栓的效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑动块底面设置有橡胶条。

通过采用上述技术方案，在滑动块上设置橡胶条，增大滑动块与转动辊之间的接触面积，以将滑动环稳固的固定在转动辊上。通过该设置，可以实现进一步固定第一滑动环和第二滑动环的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在转动辊上套接滑动环，在滑动环上设置螺纹孔和螺栓；在滑动环上设置限位部，使用时，转动螺纹孔即可将滑动环固定在转动辊上，并且限位部可将母带抵紧以限位，母带稳定在滑动环中，通过该设置，实现母带的限位的效果

2.通过在安状板上设置固定块，在固定块上设置插接槽，在第二滑动环上设置凸环和插接环，当需要上料和卸料时，通过使用固定部将第二滑动环固定在插接槽中，当需要限位时，通过解锁固定部即可将第二滑动环解锁，通过该设置，可以方便第二滑动环的拆除与安装的效果。

附图说明

图1是本实用新型安装在机架上安装板闭合时的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A的放大示意图；

图3是本实用新型第一滑动环的示意图；

图4是本实用新型第二滑动环的示意图；

图5是本实用新型安装在机架上安装板打开时第二滑动环固定在固定装置上的示意图；

图6是本实用新型第二滑动环固定在固定装置上的剖视图；

图7是本实用新型图6中B的放大示意图。

图中，1、机架；11、安装板；111、插接孔；12、气缸；13、转动辊；14、滑动环；141、第一滑动环；142、第二滑动环；2、锁紧装置；21、螺纹孔；22、螺栓；3、限位部；31、滑动槽；32、滑动块；321、橡胶条；4、固定装置；41、凸环；42、固定块； 421、插接槽；43、插接环；431、第一斜面；5、固定部；51、滑移槽；52、插接杆；521、第二斜面；6、驱动部；61、拨动槽；62、弹力弹簧；63、拨块；7、母带；71、塑料筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种母带分切机的限位机构，包括机架1，机架1为两块相对设置的立板，所述一立板的内侧延伸有U形块，在U形块上铰接设置有安装板11，在安装板11上设置有贯穿安装板11的插接孔111，在立板上还设置有用于驱动安装块转动的气缸12，具体的，气缸12的缸体铰接在立板上，气缸12的活塞杆铰接在安装板11上；在另一立板上转动设置有转动辊13，转动辊13位于两块立板之间，转动辊13的端部可插接在插接孔111中，在转动辊13上滑动设置有滑动环14，滑动环14可套接在转动辊13上；其中，滑动环14包括第一滑动环141和第二滑动环142，第一滑动环141靠近转动辊13与机架1，第二滑动环142靠近安装板11。在第一滑动环141与第二滑动环142 上均设置有锁紧装置2，且锁紧装置2用于将第一滑动环141与第二滑动环142固定在转动辊13上。

参照图3和图4，锁紧装置2包括均设置在第一滑动环141与第二滑动环142上的螺纹孔21，第一滑动环141与第二滑动环142上均设置有与螺纹孔21相适配的螺栓22，其中，螺栓22为蝶形螺栓。使用时转动螺栓22，即可控制螺栓22抵触或远离转动辊13的表面。在第一滑动环141与第二滑动环142上均设置有用于限制母带7偏移的限位部3。

参照图3和图6，限位部3包括设置在滑动环14内表面的滑动槽31，其中，滑动槽 31呈条形，滑动槽31贯穿滑动环14的两端，并且滑动槽31均与第一滑动环141和第二滑动环142内部和螺纹孔21相通，滑动槽31上纵向滑动设置有滑动块32，滑动块32的两端面与滑动环14的两端面齐平，并且滑动块32与螺栓22转动连接。在滑动块32底面上设置有橡胶条321。使用时通过转动螺栓22，即可控制滑动块32沿滑动槽31纵向方向移动以抵触在转动辊13表面或远离转动辊13的表面。

参照图5，在第二滑动环142靠近安装板11的端面上设置有可固定在安装板11上的固定装置4。

参照图6和图7，固定装置4包括设置在第二滑动环142端面的凸环41和设置在安装板11上的固定块42，其中，凸环41上表面延伸设置有插接环43，在插接环43的上端部设置有第一斜面431；固定块42为长方体块，且固定块42固定在插接孔111的上方，在固定块42上设置有供凸环41与插接环43插接的插接槽421，具体的，插接槽421呈圆弧状，并贯穿固定块42的两端面，固定块42上还设置有用于抵触在凸块上以使第二滑动环 142固定的固定部5。

固定部5包括设置在固定块42上的滑移槽51，滑移槽51与插接槽421相通，在滑移槽51中插接设置有插接杆52，插接杆52可抵触插接槽421的槽壁上，插接杆52上设置有与第一斜面431相适配的第二斜面521。插接杆52上设置有用于驱动插接杆52插接或脱离凸环41的驱动部6。

驱动部6包括设置在固定块42上与滑移槽51相通的拨动槽61和设置在滑移槽51 的底部的弹力弹簧62，其中，拨动槽61与滑移槽51相垂直；弹力弹簧62的端部固定连接在插接杆52上，在拨动槽61上滑动设置有拨块63，并且拨块63固定在插接杆52上。使用时拨动拨块63即可控制插接杆52在滑移槽51中滑动以实现插接杆52插接或脱离凸环 41的表面。

本实施例的实施原理为：当需要将母带7限位时，首先将第一滑动环141安装在转动辊13上，转动螺栓22将螺栓22锁紧在转动辊13上，接着推动母带7到第一滑动环141 的端部，驱动气缸12使转动辊13的端部插接在安装板11的插接孔111中，然后拨动拨块 63，使插接杆52向在滑移槽51内部移动，推动第二滑动环142至转动辊13上，直至第二滑动环142的端面抵触在母带7的塑料筒71上，接着再使用螺栓22将第二滑动环142锁紧在转抖动辊上，然后可以实现加工。

当需要上料或卸料时，将第二滑动环142上的螺栓22解锁，解锁后移动第二滑动环 142，推动第二滑动环142抵触移动贴合固定块42，并使插接环43推动插接杆52，使插接杆52往滑移槽51内部移动，此时弹力弹簧62被压缩，当插接杆52到达插接槽421的底部，由于弹力弹簧62的伸张，使插接杆52抵触在凸环41的表面形成紧固，此时，即可卸料或上料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。