一种海绵切割机的夹持装置的制作方法

本实用新型涉及海绵切割机技术领域，尤其涉及一种海绵切割机的夹持装置。

背景技术：

在家具生产加工过程中，尤其是沙发的加工，一般需要在沙发的内部填充海绵块，以增加沙发的舒适感，在填充海绵块前，通常需要利用海绵切割机对大块的海绵板进行切割，使之切割成多个符合尺寸要求的海绵块。

目前，传统的海绵切割机主要包括机架，滑动式连接在机架上的承载台；安装在承载台一侧用于校准海绵板的校准板，以及，设置在承载台上的锯条，锯条在驱动机构的驱动下对海绵板进行切割；在车间内，切割海绵板的过程大致是：先将海绵板叠放在海绵切割机的承载台上，调节好校准板的位置，使得叠放的海绵板一侧紧贴校准板，然后通过人工的方式推动承载台，使得承载台带动叠放的海绵板朝锯条的方向移动，锯条会沿着预设的方向对输送过来的海绵板进行切割，使得海绵板被切割成多个符合要求的海绵块。

但是，在海绵板切割过程中，海绵板很容易在承载台上晃动或滑动，尤其是锯条正在切割海绵板时，海绵板很容易向垂直于校准板的方向的两侧张开，导致锯条在切割海绵板时容易存在偏离预定切割位置的情况，从而影响最终的产品品质，对此有待进一步改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种海绵切割机的夹持装置，能够海绵板进行限制，减少锯条在切割海绵板时发生偏移的情况，从而可以提高锯条切割海绵板的准确性，减少不必要的损失。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种海绵切割机的夹持装置，包括：滑移连接在机架上的承载台；安装在承载台一侧的校准板；以及，竖直设置在承载台上的锯条，所述承载台远离校准板的一侧开设有若干容纳槽，所述容纳槽内沿与校准板延伸方向相垂直的方向、滑移连接有移动块，所述移动块竖直固定有截面呈矩形的夹条，所述承载台上还设有用于驱动移动块滑动的驱动机构，所述校准板上铰接有夹板，所述校准板上设有用于限制夹板、以使夹板处于竖直位置上的限位组件。

采用上述技术方案，当海绵板放置在承载台的预定位置上后，可以开启驱动机构，驱动机构可以驱动移动快滑动，从而带动移动块上的夹条移动到与海绵板侧边相贴合的位置上，然后再旋转夹板，利用限位组件将夹板固定在竖直的位置上，夹板与夹条的相互配合，可对海绵板进行夹持，从而可以海绵板随意滑动或偏移的情况，使得海绵板在切割时可以更加的准确。

本实用新型进一步设置: 所述驱动机构包括：水平穿插在移动块上、且与校准板相垂直的第一丝杆；以及，安装在容纳槽内用于驱动第一丝杆的第一伺服电机。

采用上述技术方案，开启第一伺服电机，第一伺服电机可以驱动第一丝杆旋转，第一丝杆在旋转的过程中，可以驱动移动块沿着预定的方向移动，从而可以很方便的驱动夹条对海绵板进行夹持。

本实用新型进一步设置: 所述驱动机构包括：安装在承载台侧边的收卷轮；一端固定在收卷轮上、另一端穿进容纳槽并与移动块相固定的拉绳；以及，安装在承载台侧边上用于驱动收卷轮旋转的第二伺服电机，所述拉绳的延伸方向与移动块的移动方向相一致，所述容纳槽内还设有用于驱动移动块远离收卷轮的驱动弹簧。

采用上述技术方案，当需要驱动移动块移动时，可以开启第二伺服电机，带动收卷轮旋转，使得收卷轮可以释放拉绳，此时，移动块在驱动弹簧的驱动下，会自动的朝海绵板的方向移动，使得移动块带动夹条与海绵板的侧边相接触，当收卷轮收卷拉绳时，使得驱动弹簧压缩，从而可以很方便的驱动移动块复位。

本实用新型进一步设置: 所述限位组件包括：滑移连接在夹板外端面上的限位块；以及，固定在校准板相应位置上与限位块相匹配的限位环。

采用上述技术方案，当夹板处于竖直位置上时，可以滑动限位块，使得限位块插入限位环内，从而可以很方便的将夹板限制在竖直位置上。

本实用新型进一步设置: 所述校准板的顶部两侧均固定有凸块，所述凸块之间穿插有与夹板相固定的转杆，所述转杆的两端均螺纹连接有限位螺母。

采用上述技术方案，通过旋转限位螺母，可以调节夹板的旋转角度，当夹板处于水平位置上时，还可以承载一些工具，从而可以进一步提高夹板的适用范围。

本实用新型进一步设置: 所述夹条外壁上套设有空筒，所述空筒与夹条上设有用于锁定空筒位置的锁定件。

采用上述技术方案，利用锁定件，可以很容易的调节空筒的高度，使得空筒的高度可以适配叠放较高的海绵板，进一步提高了夹条的适用范围。

本实用新型进一步设置: 所述锁定件包括：固定在夹条外壁上的定位杆；开设在空筒背离校准板一侧的通口；以及，螺纹连接在定位杆端部的定位螺母，所述通口的延伸方向与空筒的延伸方向相一致。

采用上述技术方案，当空筒移动到预定的位置上需要固定时，可以旋转定位螺母，使得定位螺母与空筒的外壁相抵触，从而实现空筒的固定。

本实用新型进一步设置: 所述夹板靠近海绵板的一侧固定有泡沫板。

采用上述技术方案，设置的泡沫板，本身具有一定的弹性，能够在与海绵板相接触时，对海绵板产生一定的缓冲作用，可以减少对海绵板造成的挤压而导致海绵板损坏的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置夹条以及驱动机构，开启驱动机构，可以驱动夹条移动到预定的位置上，而设置的夹板，可以在限位组件的限制下处于竖直位置上，夹条与夹板的相互配合，便可以有效的对海绵板起到一定的夹持作用，从而减少海绵板出现随意滑动或偏移的情况；

通过设置空筒以及锁定件，解除锁定件的限制，滑动空筒可以使得空筒适配叠放较高的海绵板，进一步增大了空筒的适用范围，当空筒移动到预定的位置上，便可以利用锁定件将空筒固定住，从而可以很方便的与夹条相互配合。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例2中驱动机构的位置示意图。

附图标记：1、机架；10、承载台；11、校准板；12、锯条；20、容纳槽；201、移动块；202、夹条；203、夹板；210、第一丝杆；211、第一伺服电机；220、收卷轮；221、拉绳；222、第二伺服电机；223、驱动弹簧；230、限位块；231、限位环；240、凸块；241、转杆；242、限位螺母；250、空筒；260、定位杆；261、通口；262、定位螺母；270、泡沫板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种海绵切割机的夹持装置，如图1所示，在机架1上滑移连接有承载台10，承载台10可以在机架1上水平滑动，在承载台10的一侧安装有校准板11，而在机架1上安装有驱动机构，在驱动机构上竖直安装有锯条12，当需要切割海绵板时，先将海绵板放置在承载台10的预定位置上，使得海绵板的一侧与校准板11相抵触，然后再推动承载台10，使得锯条12可以沿着预定的切割方向对海绵板进行切割。

在承载台10远离校准板11的一侧开设有若干容纳槽20，在本实施例中，容纳槽20优选为相对称的两个，且在容纳槽20内滑移连接有移动块201，移动块201的移动方向与校准板11的延伸方向相垂直，而在移动块201的承载面上螺纹连接有截面呈矩形的夹条202，螺纹连接，使得夹条202可以方便拆卸更换，而截面呈矩形，使得夹条202可以增大与海绵板的接触面积。另外，在承载台10上还安装有用于驱动移动块201滑动的驱动机构，驱动机构可以驱动夹条202与海绵板的侧边相接触，在校准板11的顶部边缘铰接有夹板203，且校准板11上还设有用于限制夹板203对的限位组件，限位组件可以将夹板203限制在竖直位置上。

在本实施例中，水平穿插在移动块201上的第一丝杆210，第一丝杆210处于容纳槽20内；以及，安装在容纳槽20内用于驱动第一丝杆210的第一伺服电机211，第一伺服电机211的输出轴与第一丝杆210相固定。另外，限位组件包括：滑移连接在夹板203外端面上的限位块230；以及，固定在校准板11相应位置上与限位块230相匹配的限位环231。

当需要切割海绵板时，可以先将海绵板叠放在承载台10的预定位置上，使得海绵板的侧边与校准板11相抵触，开启第一伺服电机211，第一伺服电机211可以驱动第一丝杆210旋转，第一丝杆210在旋转的过程中，可以驱动移动块201沿着预定的方向移动，从而可以很方便的带动夹条202与海绵板的侧边相接触；然后再旋转夹板203，使得夹板203旋转至竖直位置上，当夹板203处于竖直位置上时，可以滑动限位块230，使得限位块230插入限位环231内，从而可以很方便的将夹板203限制在竖直位置上；这样，夹板203就可以与夹条202一起相互配合，对叠放的海绵板进行夹持，从而可以减少海绵板出现滑动或偏移的情况。

其中，在校准板11的顶部两侧、均固定有凸块240，且在凸块240之间穿插有转杆241，转杆241与夹板203相固定，而在转杆241的两端均螺纹连接有限位螺母242。

当旋转限位螺母242时，可以调节夹板203的旋转角度，当夹板203旋转至水平位置上时，夹板203还可以承载一些工具，从而可以进一步提高夹板203的适用范围。

在夹条202外壁上还套设有空筒250，空筒250可以沿着竖直方向抽动，且在空筒250与夹条202上安装有用于锁定空筒250位置的锁定件，在本实施例中，锁定件包括：固定在夹条202外壁上的定位杆260；开设在空筒250背离校准板11一侧的通口261，且通口261的延伸方向与空筒250的延伸方向相一致；以及，螺纹连接在定位杆260端部的定位螺母262。

当叠放的海绵板较高时，可以扭送定位螺母262，向上抽动空筒250，使得空筒250的高度与海绵板的高度相适配，再扭紧定位螺母262，使得定位螺母262与空筒250的外壁相抵触，从而实现空筒250的固定，通过此方案，便可以进一步增大夹条202的适用范围。

另外，在夹板203靠近海绵板的一侧固定有泡沫板270，泡沫板270本身具有一定的弹性，能够在与海绵板相接触时，对海绵板产生一定的缓冲作用，可以减少对海绵板造成的挤压而导致海绵板损坏的情况。

实施例2：如图2所示，与实施例1的不同之处在于驱动机构的不同，在本实施例中，驱动机构包括：安装在承载台10远离校准板11一侧的收卷轮220；一端固定在收卷轮220上、另一端穿进容纳槽20内、并与移动块201相固定的拉绳221；以及，安装在承载台10侧边上用于驱动收卷轮220旋转的第二伺服电机222，且拉绳221的延伸方向与移动块201的移动方向相一致，另外，在容纳槽20内还安装有用于驱动移动块201远离收卷轮220的驱动弹簧223，驱动弹簧223的一端与移动块201相固定、另一端与容纳槽20的内壁相固定。

当需要驱动移动块201移动时，可以开启第二伺服电机222，第二伺服电机222会带动收卷轮220旋转，使得收卷轮220可以释放拉绳221，此时，移动块201在驱动弹簧223的驱动下，会自动的朝海绵板的方向移动，使得移动块201可以带动夹条202与海绵板的侧边相接触，当第二伺服电机222驱动收卷轮220收卷拉绳221时，可以使得驱动弹簧223被压缩，从而可以很方便的驱动移动块201复位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。