一种海绵切割机的制作方法

文档序号:18339134发布日期:2019-08-03 16:04阅读:208来源:国知局
一种海绵切割机的制作方法

本实用新型涉及海绵加工设备技术领域,尤其是涉及一种海绵切割机。



背景技术:

海绵切割机目前分为手动海绵切割机和数控海绵切割机。手动海绵切割机价格便宜,但是对于海绵利用率比较低,而且操作复杂。数控海绵切割机价格适中,操作简便,一般会使用电脑的人就可以操控,能有效的提高海绵利用率。

授权公告号为CN207172232U的中国专利公开了一种海绵切割机,包括机架、运输机构和切割机构,所述运输机构设置有架在机架上的运输带,所述运输机构设置有用于绷紧运输带并带动运输带转动的支撑辊,所述运输机构设置有带动支撑辊转动的驱动电机,所述运输带上垂直放置有两块平行的限位板,所述运输带上设置有用于固定限位板的固定块,所述固定块上凹陷有供限位板贴合插入的固定槽,所述固定块通过固定机构与运输带相对固定。

但其不足之处在于,当切割机构对运输带上的海绵切割时,因海绵本身含有较多孔隙,再切割时会产生较多的海绵废屑,这些海绵废屑会吸附至运输带上,需要人工对其进行清理,而采用人工清理的方式,浪费了人力。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种自动对运输带上残留切割废屑进行清理的海绵切割机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种海绵切割机,包括架体,所述架体上绕设有用于对海绵进行输送的输送带,所述架体上设置有用于驱动输送带传送的第一电机,所述架体上且位于输送带的两侧设置有板体,所述板体位于输送带下方且位于输送带的输出端,两侧所述板体上横跨设置有杆体,所述杆体上沿杆体的长度方向设置有刮板,所述刮板的一边连接至杆体上,另一边朝向输送带的带面延伸且抵接至输送带的带面上。

通过采用上述技术方案,输送带上的泡沫废屑跟随输送带一起输送至刮板所在的位置,通过刮板将输送带上的泡沫废屑刮下,无需将输送带停下,采用人工的方式对输送带上的泡沫废屑进行全面的清理,使得刮板可在使用切割机时自动完成清理,节省了人力,并且可防止输送带上粘附的泡沫废屑对下一个泡沫置于输送带上的加工造成影响。

本实用新型进一步设置为:所述杆体转动连接于两侧板体上,所述刮板于所述杆体上沿杆体的周向位置均匀设置有多个,所述板体上于杆体的一端设置有用于驱动杆体转动的第二电机。

通过采用上述技术方案,将刮板设置多个,通过驱动第二电机使得第二电机带动杆体上的多个刮板依次与输送带抵接一段时间,防止一个刮板在对输送带进行长期清理时,刮板上残留较多的泡沫废屑降低刮板对输送带的清理效果,多个刮板可提高对输送带的清理寿命以及清理效果。

本实用新型进一步设置为:所述刮板铰接于所述杆体上,所述刮板与杆体铰接的位置设置有扭簧,所述扭簧的一端连接至杆体上,另一端连接至刮板上。

通过采用上述技术方案,扭簧的设置可使得刮板抵抗扭簧的扭力抵紧至输送带上,从而进一步提高了刮板对输送带上泡沫废屑的清理效果,并且可防止刮板与输送带抵接时,输送带上的泡沫废屑多次与刮板抵接造成刮板损坏,使得刮板可随着不平整输送带表面自动调整位置,从而对输送带上的泡沫废屑进行清理。

本实用新型进一步设置为:多个所述刮板下方于架体上设置有用于对刮板上刮下的海绵废屑进行收集的收集槽。

通过采用上述技术方案,收集槽的设置可使得刮板上刮下的海绵废屑自动掉落至收集槽内,从而进一步方便操作人员对刮板上刮下的海绵废屑进行清理;将收集槽设置在架体上,使得收集槽位于靠近刮板的位置,防止海绵废屑在被刮下时散落至各处,提高了对海绵废屑的收集效果。

本实用新型进一步设置为:所述板体可拆卸连接至所述架体上。

通过采用上述技术方案,刮板在使用一段时间过后,刮板上会残留较多的海绵废屑及其他杂质,将板体于架体上拆下,使得刮板跟随板体一起于架体上取下, 从而方便对各个盖板进行更换清理等,间接提高了刮板的使用效果。

本实用新型进一步设置为:所述架体上且位于板体所在的位置设置有连接条,所述连接条上沿连接条的长度方向开设有滑槽,所述滑槽的一端贯穿所述连接条且设置为开口端,所述滑槽的另一端设置为封闭端,所述板体上设置有滑动连接于滑槽内的滑动条。

通过采用上述技术方案,将滑动条带动板体移动至滑槽内,使得滑动条带动板体连接至架体上,使得杆体上的刮板与输送带抵接,将滑动条滑动至滑槽内即可完成对板体的安装,方便简单。

本实用新型进一步设置为:所述滑槽的开口端所在的面上设置有用于将滑动条固定至滑槽内的固定件。

通过采用上述技术方案,固定件可将滑动条抵接至滑槽内,从而防止滑动条于滑槽内朝向滑槽的开口端移动,进一步提高了滑动条与滑槽之间的连接效果,防止滑动条与滑槽之间脱离。

本实用新型进一步设置为:所述固定件包括设置在滑槽的开口端所在的面上的固定板,所述固定板沿水平方向朝向远离滑槽封闭端所在的方向延伸设置,所述固定板上朝向滑槽的开口端滑动连接有固定杆,所述固定杆的一端设置有当固定杆阻挡至滑槽的开口端上时、与固定板抵接的挡板。

通过采用上述技术方案,当需要将滑动条固定至滑槽内时,将固定杆于固定板上穿入,使得固定杆移动至滑槽的开口端所在的位置,带动固定杆阻挡至滑槽的开口端,从而防止滑动条与滑槽之间脱离,将固定杆穿入固定板上即可将滑动条阻挡至滑槽内,当需要将滑动条取出时,将固定杆于固定板上取出即可,方便简单;挡板的设置可防止固定杆在阻挡至滑槽的开口端上时,带动固定板与固定杆之间脱离,提高了固定杆与固定板之间的连接效果。

本实用新型进一步设置为:所述固定杆上且位于挡板和固定板之间套设有弹簧,所述弹簧的一端连接至挡板上,另一端连接至固定板上。

通过采用上述技术方案,弹簧的设置可使得固定杆抵抗弹簧的弹力始终保持位于滑槽的开口端所在的位置,防止固定杆与固定板之间脱离,并且可防止在不小心碰到固定杆时,带动固定杆远离滑槽的开口端。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.杆体和多个刮板的设置可使得第二电机带动多个刮板依次与输送带抵接一段时间,使得每个刮板依次完成对输送带上海绵废屑的刮取,刮取后的海绵废屑掉落至收集槽内,方便人工对其进行清理,并且节省了人力;

2.连接条和滑槽的设置可使得板体带动杆体可拆卸连接至架体上,从而方便对刮板上的海绵废屑及其他杂质进行清理,提高了刮板的使用效果;

3.固定板和固定杆的设置可对滑槽的开口端起到阻挡的效果,进一步防止滑动条于滑槽内朝向滑槽的开口端移动,提高了滑动条于滑槽内的连接效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图;

图2是本实用新型的杆体、刮板和收集槽的结构示意图;

图3是图2中的A部放大图。

图中,1、架体;11、输送带;12、第一电机;13、板体;131、杆体;132、刮板;133、第二电机;134、扭簧;135、滑动条;14、收集槽;15、连接条;151、滑槽;152、固定板;153、固定杆;154、挡板;155、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种海绵切割机,包括架体1,架体1上绕设有用于对海绵进行输送的输送带11,架体1上设置有用于驱动输送带11传送的第一电机12。

结合图1和图2,架体1上且位于输送带11的两侧设置有板体13,板体13位于输送带11下方且位于输送带11的输出端,两侧板体13上横跨且转动连接有杆体131,杆体131上沿杆体131的长度方向设置有刮板132,刮板132设置有四个且周向均匀设置在杆体131上,板体13上于杆体131的一端设置有用于驱动杆体131转动的第二电机133;当需要对输送带11上的海绵废屑进行清理时,驱动第二电机133使得第二电机133带动每个刮板132依次与输送带11的带面抵接一段时间,使得刮板132将输送带11上的海绵废屑刮下,无需人工对输送带11上的海绵废屑进行清理,节省了人力,并且可防止海绵废屑对海绵的输送造成影响。

如图2所示,为了进一步提高刮板132与输送带11的抵接效果,使得刮板132将输送带11上的海绵刮下,将刮板132铰接于杆体131上,刮板132与杆体131铰接的位置设置有扭簧134,扭簧134的一端连接至杆体131上,另一端连接至刮板132上;当杆体131带动刮板132转动时,带动刮板132于铰接点抵抗扭簧134的扭力转动,使得刮板132进一步与输送带11的带面抵紧,从而提高对输送带11上海绵废屑的清理效果。

结合图1和图2,为了将刮板132刮下的海绵废屑进行一次性收集,从而方便操作人员对海绵废屑进行清理,在多个刮板132下方于架体1上设置有收集槽14;刮板132将海绵废屑刮下,使得海绵废屑随着刮板132掉落至收集槽14内,从而方便操作人员一次性对收集槽14内的海绵废屑进行清理。

结合图2和图3,为了将多个刮板132于架体1上取下,在架体1上且位于板体13所在的位置设置有连接条15,两侧连接条15相互平行设置,连接条15上沿连接条15的长度方向开设有滑槽151,滑槽151的一端贯穿连接条15且设置为开口端,滑槽151的另一端设置为封闭端,板体13上设置有滑动连接于滑槽151内的滑动条135;在本实施例中,为了防止滑槽151与滑动条135之间于竖直方向产生脱离,将滑槽151的横截面设置为“T”形,滑动条135与“T”形的滑槽151配合设置。

当需要将板体13带动杆体131上的刮板132进行安装和拆卸时,将滑动条135沿滑槽151的开口端滑动至滑槽151内,使得板体13连接至架体1上,从而带动刮板132安装至架体1上,当需要将刮板132取下时,将滑动条135于滑槽151内滑出即可。

结合图2和图3,为了进一步将滑动条135固定至滑槽151内,防止滑动条135与滑槽151之间产生脱离,在滑槽151的开口端所在的面上固定设置有固定板152,固定板152沿水平方向朝向远离滑槽151封闭端所在的方向延伸设置,固定板152上朝向滑槽151的开口端滑动连接有固定杆153,固定杆153的一端设置有挡板154,固定杆153垂直于挡板154设置;将固定杆153带动挡板154于固定板152上移动,使得挡板154与固定板152抵接,此时带动固定杆153阻挡至滑槽151的开口端,使得固定杆153将滑动条135阻挡至滑槽151内,从而防止滑动条135与滑槽151之间脱离。

结合图2和图3,为了防止固定杆153在阻挡至滑槽151的开口端上时,固定杆153于固定板152上移动或与固定板152之间产生脱离,在固定杆153上且位于挡板154和固定板152之间套设有弹簧155,弹簧155的一端连接至挡板154上,另一端连接至固定板152上。

本实施例的实施原理为:在使用时,将板体13上的滑动条135滑动至架体1连接条15上的滑槽151内,使得板体13带动杆体131位于输送带11的下方且位于输送带11的输出端,通过驱动第二电机133带动杆体131转动,使得杆体131带动杆体131上的任意一个刮板132抵抗扭簧134的扭力与输送带11的带面抵接,当第一电机12带动输送带11传送时,刮板132可将输送带11上的海绵废屑刮下,使得海绵废屑顺着刮板132掉落至收集槽14内,方便对海绵废屑进行一次性清理,通过第二电机133带动杆体131上的每个刮板132依次与输送带11的带面抵接一段时间,提高了对输送带11上海绵废屑的清理效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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