一种用于洗车过程中的工具存放装置的制作方法

本实用新型涉及汽车清洗附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于洗车过程中的工具存放装置。

背景技术：

众所周知，洗车过程中的工具存放装置是一种用于汽车清洗过程中对工具进行存放的装置，其在汽车清洗的领域中得到了广泛的使用；现有的洗车过程中的工具存放装置包括放置箱和四组连接杆，放置箱内部设置有放置腔，放置箱顶端设置有箱口，箱口与放置腔连通，四组支撑杆顶端分别与放置箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；现有的洗车过程中的工具存放装置使用时把工具存放装置移动到需要的位置，之后把工具放入放置腔内进行存放；现有的洗车过程中的工具存放装置使用中发现，其汽车工具放置在放置腔内容易沾满灰尘，使用可靠性较差；其放置箱高度固定，使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高洗车工具存放过程中的清洁程度，提高使用可靠性；其高度可根据需要调节，降低使用局限性的用于洗车过程中的工具存放装置。

本实用新型的一种用于洗车过程中的工具存放装置，包括放置箱和四组连接杆，放置箱内部设置有放置腔，放置箱顶端设置有箱口，箱口与放置腔连通，四组支撑杆顶端分别与放置箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括连接板、固定杆、盖板、第一弹簧、第二弹簧、卡销杆、拉杆、压板和伸缩杆，所述放置箱左侧壁顶端设置有转动槽，所述转动槽分别与放置箱左侧内壁和左侧外壁连通，所述连接板前侧壁左半区域设置有转动孔，所述固定杆前端与转动槽内前侧壁连接，固定杆后端穿过转动孔并与转动槽内后侧壁连接，所述连接板右端与盖板左侧壁中央区域连接，所述盖板右侧壁中央区域设置有卡装槽，所述卡装槽内顶侧壁设置有方形孔，所述第一弹簧一端与卡装槽内左侧壁连接，第一弹簧另一端与卡销杆左端连接，所述卡销杆左端伸入卡装槽内，所述拉杆底端穿过方形孔并与卡销杆顶端左半区域连接，所述放置箱右侧壁顶端设置有开槽，所述开槽与放置箱右侧内壁连通，所述开槽内右侧壁上半区域设置有卡位槽，所述卡销杆右端伸入卡位槽内，所述开槽内底侧壁设置有伸缩槽，所述第二弹簧一端与伸缩槽内底侧壁连接，第二弹簧另一端与伸缩杆底端连接，所述伸缩杆底端伸入伸缩槽内，伸缩杆顶端与压板底端中央区域连接，所述压板顶端与盖板底端右半区域接触；还包括底板、四组支撑杆、螺纹管和螺纹杆，所述四组支撑杆底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆顶端中央区域分别设置有四组滑动槽，所述四组连接杆底端分别伸入四组滑动槽内，四组连接杆外侧壁分别与四组滑动槽内侧壁光滑接触，所述底板顶端中央区域设置有旋转槽，所述螺纹管底端插入旋转槽内并可在旋转槽内转动，所述螺纹杆顶端与放置箱底端中央区域连接，螺纹杆外螺纹与螺纹管内螺纹相吻合，螺纹杆底端螺装至螺纹管内。

本实用新型的一种用于洗车过程中的工具存放装置，还包括固定销、前拉动杆、后拉动杆和横杆，所述放置箱右侧壁中央区域设置有存放槽，所述前拉动杆和后拉动杆前侧壁上半区域分别设置有前贯通孔和后贯通孔，所述固定销前端与存放槽内前侧壁上半区域连接，固定销后端依次穿过前贯通孔和后贯通孔并与存放槽内后侧壁上半区域连接，所述横杆前端与前拉动杆后侧壁下半区域连接，横杆后端与后拉动杆前侧壁下半区域连接。

本实用新型的一种用于洗车过程中的工具存放装置，还包括受力杆和支杆，所述受力杆右端与放置箱左侧壁中央区域连接，所述支杆底端与受力杆顶端左半区域连接。

本实用新型的一种用于洗车过程中的工具存放装置，还包括把手，所述把手底端与盖板顶端右半区域连接。

本实用新型的一种用于洗车过程中的工具存放装置，还包括前限位块和后限位块，所述前限位块顶端与固定销底端前半区域连接，所述后限位块顶端与固定销底端后半区域连接。

本实用新型的一种用于洗车过程中的工具存放装置，所述螺纹管外侧壁上半区域设置有防滑垫。

本实用新型的一种用于洗车过程中的工具存放装置，所述旋转槽内设置有滚珠轴承，所述螺纹管底端插入滚珠轴承内并与滚珠轴承键连接。

本实用新型的一种用于洗车过程中的工具存放装置，还包括四组滑轮组，所述四组滑轮组顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：放置箱左侧壁顶端设置有转动槽，转动槽分别与放置箱左侧内壁和左侧外壁连通，连接板前侧壁左半区域设置有转动孔，固定杆前端与转动槽内前侧壁中央区域连接，固定杆后端穿过转动孔并与转动槽内后侧壁中央区域连接，固定杆外侧壁与转动孔内侧壁光滑接触，使得连接板可以以固定杆为轴转动，连接板右端与盖板左侧壁中央区域连接，使得盖板能够以固定杆为轴转动，第一弹簧位于初始状态时，卡销杆右端伸入卡位槽内，此时压板顶端与盖板底端右半区域挤压接触，压板把伸缩杆压入伸缩槽内，伸缩杆向下压缩第二弹簧，工作人员手动向左拉动拉杆，拉杆带动卡销杆向左压缩第一弹簧，使卡销杆右端伸出至卡位槽外部，此时，由于第二弹簧向上恢复形变，第二弹簧推动伸缩杆和压板向上运动，由于第二弹簧的作用把盖板右端向上弹开，此时可以打开盖板，进行工具的取放，卡销杆右端设置有倾斜面，当需要盖上盖板时，向下压动盖板右端，使盖板底端右半区域向下压缩第二弹簧，由于卡销杆右端设置有倾斜面，使得盖板向下运动的过程中，卡销杆被压入卡装槽内，当卡销杆与卡位孔对齐时，卡销杆受到第一弹簧的作用向右伸入卡位槽内，使得卡销杆被卡住，实现盖板的关闭，防止灰尘进入放置腔内，提高使用可靠性；四组连接杆底端分别伸入四组滑动槽内，四组连接杆外侧壁分别与四组滑动槽内侧壁光滑接触，使得四组连接杆可以分别在四组滑动槽内平顺的上下滑动，螺纹杆外螺纹与螺纹管内螺纹相吻合，螺纹杆底端螺装至螺纹管内，手动向前或向后转动螺纹管，使得螺纹杆在螺纹管内向上或向下运动，进而带动四组连接杆分别在四组滑动孔内向上或向下滑动，实现放置箱的升高和降低，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是放置箱、固定销、前拉动杆、后拉动杆和横杆的连接示意右视图；

图4是放置箱固定杆和连接板的连接示意左视图；

图5是盖板和把手的连接示意左视图；

附图中标记：1、放置箱；2、连接杆；3、连接板；4、固定杆；5、盖板；6、第一弹簧；7、第二弹簧；8、卡销杆；9、拉杆；10、压板；11、伸缩杆；12、底板；13、支撑杆；14、螺纹管；15、螺纹杆；16、固定销；17、前拉动杆；18、后拉动杆；19、横杆；20、受力杆；21、支杆；22、把手；23、前限位块；24、防滑垫；25、滚珠轴承；26、滑轮组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种用于洗车过程中的工具存放装置，包括放置箱1和四组连接杆2，放置箱1内部设置有放置腔，放置箱1顶端设置有箱口，箱口与放置腔连通，四组支撑杆13顶端分别与放置箱1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括连接板3、固定杆4、盖板5、第一弹簧6、第二弹簧7、卡销杆8、拉杆9、压板10和伸缩杆11，放置箱1左侧壁顶端设置有转动槽，转动槽分别与放置箱1左侧内壁和左侧外壁连通，连接板3前侧壁左半区域设置有转动孔，固定杆4前端与转动槽内前侧壁连接，固定杆4后端穿过转动孔并与转动槽内后侧壁连接，连接板3右端与盖板5左侧壁中央区域连接，盖板5右侧壁中央区域设置有卡装槽，卡装槽内顶侧壁设置有方形孔，第一弹簧6一端与卡装槽内左侧壁连接，第一弹簧6另一端与卡销杆8左端连接，卡销杆8左端伸入卡装槽内，拉杆9底端穿过方形孔并与卡销杆8顶端左半区域连接，放置箱1右侧壁顶端设置有开槽，开槽与放置箱1右侧内壁连通，开槽内右侧壁上半区域设置有卡位槽，卡销杆8右端伸入卡位槽内，开槽内底侧壁设置有伸缩槽，第二弹簧7一端与伸缩槽内底侧壁连接，第二弹簧7另一端与伸缩杆11底端连接，伸缩杆11底端伸入伸缩槽内，伸缩杆11顶端与压板10底端中央区域连接，压板10顶端与盖板5底端右半区域接触；还包括底板12、四组支撑杆13、螺纹管14和螺纹杆15，四组支撑杆13底端分别与底板12顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆13顶端中央区域分别设置有四组滑动槽，四组连接杆2底端分别伸入四组滑动槽内，四组连接杆2外侧壁分别与四组滑动槽内侧壁光滑接触，底板12顶端中央区域设置有旋转槽，螺纹管14底端插入旋转槽内并可在旋转槽内转动，螺纹杆15顶端与放置箱1底端中央区域连接，螺纹杆15外螺纹与螺纹管14内螺纹相吻合，螺纹杆15底端螺装至螺纹管14内；放置箱左侧壁顶端设置有转动槽，转动槽分别与放置箱左侧内壁和左侧外壁连通，连接板前侧壁左半区域设置有转动孔，固定杆前端与转动槽内前侧壁中央区域连接，固定杆后端穿过转动孔并与转动槽内后侧壁中央区域连接，固定杆外侧壁与转动孔内侧壁光滑接触，使得连接板可以以固定杆为轴转动，连接板右端与盖板左侧壁中央区域连接，使得盖板能够以固定杆为轴转动，第一弹簧位于初始状态时，卡销杆右端伸入卡位槽内，此时压板顶端与盖板底端右半区域挤压接触，压板把伸缩杆压入伸缩槽内，伸缩杆向下压缩第二弹簧，工作人员手动向左拉动拉杆，拉杆带动卡销杆向左压缩第一弹簧，使卡销杆右端伸出至卡位槽外部，此时，由于第二弹簧向上恢复形变，第二弹簧推动伸缩杆和压板向上运动，由于第二弹簧的作用把盖板右端向上弹开，此时可以打开盖板，进行工具的取放，卡销杆右端设置有倾斜面，当需要盖上盖板时，向下压动盖板右端，使盖板底端右半区域向下压缩第二弹簧，由于卡销杆右端设置有倾斜面，使得盖板向下运动的过程中，卡销杆被压入卡装槽内，当卡销杆与卡位孔对齐时，卡销杆受到第一弹簧的作用向右伸入卡位槽内，使得卡销杆被卡住，实现盖板的关闭，防止灰尘进入放置腔内，提高使用可靠性；四组连接杆底端分别伸入四组滑动槽内，四组连接杆外侧壁分别与四组滑动槽内侧壁光滑接触，使得四组连接杆可以分别在四组滑动槽内平顺的上下滑动，螺纹杆外螺纹与螺纹管内螺纹相吻合，螺纹杆底端螺装至螺纹管内，手动向前或向后转动螺纹管，使得螺纹杆在螺纹管内向上或向下运动，进而带动四组连接杆分别在四组滑动孔内向上或向下滑动，实现放置箱的升高和降低，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于洗车过程中的工具存放装置，还包括固定销16、前拉动杆17、后拉动杆18和横杆19，放置箱1右侧壁中央区域设置有存放槽，前拉动杆17和后拉动杆18前侧壁上半区域分别设置有前贯通孔和后贯通孔，固定销16前端与存放槽内前侧壁上半区域连接，固定销16后端依次穿过前贯通孔和后贯通孔并与存放槽内后侧壁上半区域连接，横杆19前端与前拉动杆17后侧壁下半区域连接，横杆19后端与后拉动杆18前侧壁下半区域连接；固定销外侧壁分别与前贯通孔和后贯通孔内侧壁光滑接触，拉动横杆，使横杆带动前拉动杆和后拉动杆分别以固定销为轴转动，把横杆拉出存放槽，可以方便对装置的移动，提高使用便捷性。

本实用新型的一种用于洗车过程中的工具存放装置，还包括受力杆20和支杆21，受力杆20右端与放置箱1左侧壁中央区域连接，支杆21底端与受力杆20顶端左半区域连接；受力杆和支杆呈直角状连接，可以起到临时挂置工具的作用，提高使用多样性。

本实用新型的一种用于洗车过程中的工具存放装置，还包括把手22，把手22底端与盖板5顶端右半区域连接；通过把手打开和关闭盖板，可以使得操作更加省力，提高使用流畅性。

本实用新型的一种用于洗车过程中的工具存放装置，还包括前限位块23和后限位块，前限位块23顶端与固定销16底端前半区域连接，后限位块顶端与固定销16底端后半区域连接；前限位块和后限位块可以对前拉动杆和后拉动杆起到限位的作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种用于洗车过程中的工具存放装置，螺纹管14外侧壁上半区域设置有防滑垫24；手动转动螺纹管时，螺纹管与手掌之间容易发生相对滑动，手握住防滑垫可以防止出现滑动，提高使用安全性。

本实用新型的一种用于洗车过程中的工具存放装置，旋转槽内设置有滚珠轴承25，螺纹管14底端插入滚珠轴承25内并与滚珠轴承25键连接；通过滚珠轴承可以减小螺纹管在旋转槽内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种用于洗车过程中的工具存放装置，还包括四组滑轮组26，四组滑轮组26顶端分别与底板12底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；可以通过四组滑轮组移动放置装置的位置，提高使用灵活性。

本实用新型的一种用于洗车过程中的工具存放装置，其在工作时，放置箱左侧壁顶端设置有转动槽，转动槽分别与放置箱左侧内壁和左侧外壁连通，连接板前侧壁左半区域设置有转动孔，固定杆前端与转动槽内前侧壁中央区域连接，固定杆后端穿过转动孔并与转动槽内后侧壁中央区域连接，固定杆外侧壁与转动孔内侧壁光滑接触，使得连接板可以以固定杆为轴转动，连接板右端与盖板左侧壁中央区域连接，使得盖板能够以固定杆为轴转动，第一弹簧位于初始状态时，卡销杆右端伸入卡位槽内，此时压板顶端与盖板底端右半区域挤压接触，压板把伸缩杆压入伸缩槽内，伸缩杆向下压缩第二弹簧，工作人员手动向左拉动拉杆，拉杆带动卡销杆向左压缩第一弹簧，使卡销杆右端伸出至卡位槽外部，此时，由于第二弹簧向上恢复形变，第二弹簧推动伸缩杆和压板向上运动，由于第二弹簧的作用把盖板右端向上弹开，此时可以打开盖板，进行工具的取放，卡销杆右端设置有倾斜面，当需要盖上盖板时，向下压动盖板右端，使盖板底端右半区域向下压缩第二弹簧，由于卡销杆右端设置有倾斜面，使得盖板向下运动的过程中，卡销杆被压入卡装槽内，当卡销杆与卡位孔对齐时，卡销杆受到第一弹簧的作用向右伸入卡位槽内，使得卡销杆被卡住，实现盖板的关闭，防止灰尘进入放置腔内，提高使用可靠性；四组连接杆底端分别伸入四组滑动槽内，四组连接杆外侧壁分别与四组滑动槽内侧壁光滑接触，使得四组连接杆可以分别在四组滑动槽内平顺的上下滑动，螺纹杆外螺纹与螺纹管内螺纹相吻合，螺纹杆底端螺装至螺纹管内，手动向前或向后转动螺纹管，使得螺纹杆在螺纹管内向上或向下运动，进而带动四组连接杆分别在四组滑动孔内向上或向下滑动，实现放置箱的升高和降低，降低使用局限性；固定销外侧壁分别与前贯通孔和后贯通孔内侧壁光滑接触，拉动横杆，使横杆带动前拉动杆和后拉动杆分别以固定销为轴转动，把横杆拉出存放槽，可以方便对装置的移动，提高使用便捷性；受力杆和支杆呈直角状连接，可以起到临时挂置工具的作用，提高使用多样性；通过把手打开和关闭盖板，可以使得操作更加省力，提高使用流畅性；前限位块和后限位块可以对前拉动杆和后拉动杆起到限位的作用，提高使用稳定性；手动转动螺纹管时，螺纹管与手掌之间容易发生相对滑动，手握住防滑垫可以防止出现滑动，提高使用安全性；通过滚珠轴承可以减小螺纹管在旋转槽内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性；可以通过四组滑轮组移动放置装置的位置，提高使用灵活性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。