一种透气孔制备工具的制作方法

本实用新型涉及食用真菌设备技术领域，具体的，涉及一种透气孔制备工具。

背景技术：

中国是世界上最早认识食用菌的国家之一，有悠久的食用及药用真菌的历史，在我国早期历史文献中记述了菌类的栽培。很多真菌具有良好的经济及使用价值，例如蝉花，蝉花是我国一种传统珍贵的食材，是一种可食用的虫草类真菌，具有上千年的食用历史，南北朝时期《雷公炮炙論》、隋唐时期《药性论》、明朝时期《本草綱目》均有蝉花食药用记载，蝉花已作为药膳成为我国民间的滋补佳品。

然而蝉花资源十分有限，加上不合理的人工采挖以及生态条件变化的影响，产量逐年下降，远不能满足市场的需求。通过人工方式，在恒温、恒湿、稳定光照强度的洁净室中培育可有效规避以上问题，但人工培育蝉花的容器多为罐头瓶、塑料盒等，透气方式多为透气膜，在培养过程中还需对透气膜扎孔，通常是人手工用针状物体扎孔，这样不利于产业化且人工成本较高。

技术实现要素：

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型的主要目的在于提供一种透气孔制备工具。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种透气孔制备工具，包括：基座；若干个扎针，所述若干个扎针的一端设置于所述基座，并且所述若干个扎针远离所述基座的另一端呈尖刺状。

可选的，所述基座的形状为圆柱。

可选的，所述扎针的直径为0.3mm。

可选的，所述扎针的长度为7mm；相邻两个扎针之间的距离为1.6mm。

可选的，扎针为钢、铁或者铜。

可选的，所述基座包括外壳、定位柱、挡板、调节螺杆和螺母；所述外壳设置有收容空间、调节孔，所述调节孔与所述收容空间连通，所述定位柱设置于所述收容空间内并与外壳固定连接，所述挡板设置有螺孔和定位孔，所述挡板位于所述收容空间内，所述定位柱穿过定位孔，所述扎针的一端固定于所述挡板，所述调节螺杆的一端从所述外壳外依次穿过所述调节孔和所述螺孔之后，与所述外壳的内表面转动连接，所述调节螺杆与所述螺孔螺接，所述螺母在所述外壳的上表面与所述调节螺杆连接。

可选的，所述扎针横截面的面积由靠所述挡板的一端到远离所述挡板的一端逐渐变小。

可选的，所述基座的中心设置有圆孔。

可选的，所述基座与连接杆连接，所述连接杆与伸缩装置固定连接。

可选的，所述伸缩装置为气缸。

在本实用新型实施例中，本实用新型的有益效果是：通过透气孔制备工具制备透气单元，每个单元中有若干个透气孔，不用人工手动用针扎孔，提高了制孔效率，规避了人工用针扎孔数量和大小不均一的缺陷，同时也减少了人手工用针扎孔带来的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型透气孔制备工具实施例的示意图；

图2是本实用新型透气孔制备工具实施例中基座设置有可调螺杆的示意图；

图3是本实用新型透气孔制备工具实施例中设置有连接杆和伸缩装置的示意图；

图4是本实用新型透气孔制备工具实施例的基座示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1，图1为第一实施例的透气孔制备工具，透气孔制备工具包括基座20和若干个扎针10。

对于上述扎针10，扎针10的直径可以为0.3mm，所述扎针10的长度为7mm，相邻两个扎针10之间的距离为1.6mm，扎针10的材质可以为钢、铁或者铜。

对于上述基座20，基座20上设置有若干扎针10，扎针10的一端设置于基座20内，扎针10呈尖刺状的另一端远离基座20处。使用透气孔制备工具可在所需制孔的物品上制孔，制孔方式简单快捷。

在一些实施例中，基座20的形状可以为圆形，当然，也可以为其它形状，例如：方形。

在一些实施例中，如图2所示，基座20包括外壳201、定位柱202、挡板203、调节螺杆204和螺母205。

对于上述外壳201，外壳201内部为内腔206，外壳201设置有调节孔2011，调节孔2011与内腔206连通。

对于上述定位柱202，定位柱202与外壳201固定连接并设置于内腔206中。

对于上述挡板203，挡板203设置有定位孔2031和螺孔2032，挡板203位于内腔206中，所述定位柱202穿过定位孔2031，扎针10的一端固定于挡板203上。

对于上述调节螺杆204，调节螺杆204的一端从所述外壳201的外依次穿过调节孔2011和螺孔2032之后，与外壳201的内表面转动连接，调节螺杆204分别与螺孔2032和调节孔2011螺接。

对于上述螺母205，螺母205在外壳201的上表面与调节螺杆204连接，用于固定调节螺杆204。

如图2所示，扎针10横截面的面积由靠近所述挡板的一端到远离所述挡板的一端逐渐变小，由于有定位柱202的定位作用，通过调节螺杆204的旋转，可调节挡板203在内腔206中上下移动，当扎针10伸出内腔206后，可通过旋转螺母205来锁住调节螺杆204，最终可实现对伸出内腔206的扎针10的伸出部位粗细的调节，此时即可通过透气孔制备工具来进行制孔工作，并且可以调节所需制成孔的大小。

进一步的，在一些实施例中，如图3所示，透气孔制备工具还包括连接柱30和伸缩装置40，基座20与连接柱30固定连接，连接柱30与伸缩装置40固定连接。基座20上有圆孔207，如图4所示，圆孔207用于固定连接基座20与连接柱30。

再请参阅图3，由于扎针10、基座20、连接柱30和伸缩装置40均为固定连接，将扎针10的运动方向对向所需制孔的物体，通过伸缩装置40的机械运动，即可带动固定连接的扎针10、基座20和连接柱30做机械运动，即可实现机械化的制孔工作。其中，伸缩装置40可为气缸。

在本实用新型实施例中，本实用新型的有益效果是：通过透气孔制备工具制备透气单元，每个单元中有若干个透气孔，不用人工手动用针扎孔，提高了制孔效率，规避了人工用针扎孔数量和大小不均一的缺陷，同时也减少了人手工用针扎孔带来的风险。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。