一种纸切机的制作方法

本实用新型涉及纸张切割的技术领域，尤其是涉及一种纸切机。

背景技术：

纸切机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁剪需求。从机械式纸切机发展到磁带控制式纸切机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短裁切精度更高。

公告号为CN208020838U的中国专利公开一种切纸机，包括工作台和切割装置，工作台与切割装置之间设置有送纸口，工作台中部设置转盘，转盘与工作台内部的第一电机传动连接；切割装置包括气缸和切刀，切刀设置在气缸的输出端，还包括推进机构、推废料装置和废料收集装置，切割刀旁边设置光线传感器。该切纸机可以自动控制纸的方向，提高工作效率，防止事故发生。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：纸张在切割过程中，没有被压紧，容易导致纸张被切歪，影响纸张的切割效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种纸切机，具有使纸张与工作台贴合，精准切割纸张的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸切机，包括机架、固定在机架上的工作台、设置在工作台上方的压紧机构、设置在压紧机构一侧的切割机构、用于传送纸张的传送机构，所述机架上固定有安装架，所述安装架上设置有第一横杆，第二横杆；所述压紧机构沿所述工作台宽度方向设置，两个所述切割机构包括切割刀、固定切割刀的刀座，所述刀座滑动连接在所述第二横杆上，所述压紧机构包括滚筒、连接杆，所述滚筒与所述连接杆转动连接，所述连接杆滑动连接在所述第一横杆上。

通过采用上述技术方案，传送机构将待切割的纸张传送到工作台上，滚筒将纸张两侧压紧，使得纸张与工作台贴合，纸张传送过程中带动滚筒滚动，滚动的滚筒既能压紧纸张，又不会造成纸张在传送过程中卡滞。然后调整好切割刀的位置，根据切割要求，对纸张进行精准切割。

本实用新型进一步设置为：所述安装架两侧均开设有第一滑槽，所述第一横杆的两端在所述第一滑槽内滑动，所述安装架上方固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述第一横杆固定。

通过采用上述技术方案，当切割的纸张厚度不同或者多张纸张叠加切割，需要调整滚筒的高度，使滚筒压紧纸张，气缸带动横杆升降，横杆两端的滑块一在第一滑槽内滑动。

本实用新型进一步设置为：所述第一横杆上套设有限位块，所述限位块在所述第一横杆上滑动，所述第一横杆表面沿着第一横杆长度方向开设有至少三个螺纹孔，所述限位块上设置有螺栓，所述螺栓穿过所述限位块与所述螺纹孔螺纹配合，所述限位块下端与所述连接杆固定。

通过采用上述技术方案，为了使滚筒更好的压紧纸张两侧，当纸张宽度不同时，调整限位块的位置，将滚筒与纸张两侧贴合。拧松螺栓，限位块可在第一横杆上滑动，当滑动到合适位置时，将螺栓与螺纹孔螺纹连接时，可限制限位块的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述刀座上固定有导向柱，所述导向柱穿过所述安装架且可相对所述安装架上下移动。

通过采用上述技术方案，设置的导向柱避免第二横杆倾斜，保证切割刀在竖直方向移动，实现精准切割。

本实用新型进一步设置为：所述安装架两侧均开设有第二滑槽，所述第二横杆在所述第二滑槽内滑动，所述安装架上方固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与所述第二横杆固定。

通过采用上述技术方案，切割刀的位置也随着纸张切割厚度以及切割宽度的要求而做出相应的调整，第二气缸可以调整第二横杆的高度，滑动刀座，可使切割刀在第二横杆上的位置根据切割宽度调整，从而使得切割准确。

本实用新型进一步设置为：所述工作台两侧沿着所述工作台的长度方向设置有挡板，所述挡板两端固定有滑块，所述工作台上开设有与所述滑块配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，纸张在工作台上传送，挡板的设置可以防止纸张在传送过程中偏离工作台。根据纸张宽度不同，可以通过滑动挡板，调整两块挡板之间距离，可以适应多种宽度的纸张切割，扩大使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设置有轴杆，所述轴杆沿着所述工作台长度方向设置有至少三个，所述轴杆与所述机架转动连接。

通过采用上述技术方案，纸张放置在轴杆上，在固定挡板与移动挡板的限制下，纸张沿着轴杆的转动方向前进，将纸张传送到切割刀切割的位置。

本实用新型进一步设置为：所述传送机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮与所述轴杆固定，所述电机的输出轴端与所述第一齿轮固定，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮与所述第二齿轮间隔设置。

通过采用上述技术方案，第一齿轮与第二齿轮间隔设置，使得所有第一齿轮的转动方向一致，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与轴杆固定，从而第一齿轮带动轴杆转动，纸张放置在轴杆上，纸张可沿着轴杆的转动方向传送。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.调整滚筒的高度，滚筒将纸张与工作台保持贴合，使得切割刀能够精准切割纸张，又不会造成纸张在传送过程中卡滞，可以精准切割纸张；

2.切割刀位置高度可调，可以适应多种切割要求的纸张；

3.挡板的设置可以使得纸张在传送过程中不会偏离工作台。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的压紧机构的结构示意图；

图3是本实用新型隐藏安装架后的结构示意图；

图4是本实用新型的挡板的结构示意图；

图5是本实用新型的滑块的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、安装架；111、第一横杆；112、第二横杆；113、螺纹孔；114、第一滑槽；115、第二滑槽；116、第一气缸；117、第二气缸；2、工作台；21、传送台；22、切割台；23、挡板；231、滑块；24、凹槽；241、导向槽；242、插杆；243、插孔；3、压紧机构；31、滚筒；32、连接杆；33、限位块；34、螺栓；4、切割机构；41、切割刀；42、刀座；43、导向柱；5、传送机构；51、电机；52、第一齿轮；53、第二齿轮；54、轴杆；55、支柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种纸切机，包括机架1、工作台2、压紧机构3、切割机构4、用于传送纸张的传送机构5。

如图1所示，工作台2固定在机架1上，工作台2包括传送台21、切割台22，传送台21将待切割的纸张传送到切割台22。机架1包括安装架11，安装架11沿着工作台2宽度方向设置，安装架11上设置有第一横杆111、第二横杆112，第一横杆111与第二横杆112平行设置，切割机构4固定在第二横杆112上，压紧机构3固定在第一横杆111上。安装架11上方固定有第一气缸116，第一气缸116的活塞杆与第一横杆111固定。

如图1所示，安装架11的两侧均开设有第一滑槽114，第一横杆111的两端在分别在第一滑槽114内。第一气缸116可带动第一横杆111在第一滑槽114内滑动，根据不同的纸张厚度，调整压紧机构3与工作台2的高度，使压紧机构3能够压紧纸张，方便切割。

如图1所示，安装架11上方固定有第二气缸117，第二气缸117的活塞杆与第二横杆112固定，安装架11两侧开设有第二滑槽115，第二横杆112的两端分别在第二滑槽115内。第二气缸117可带动第二横杆112在第二滑槽115内滑动，可以根据不同的切割厚度调整切割机构4与工作台2的高度，使切割机构4能够准确切割纸张。

如图2所示，压紧机构3包括滚筒31、连接杆32，第一横杆111表面沿着第一横杆111长度开设有螺纹孔113，第一横杆111上套设有限位块33，限位块33滑动连接在第一横杆111上，限位块33上设置有螺栓34，螺栓34穿过限位块33与螺纹孔113螺纹连接。切割过程中，拧紧螺栓34，限位块33无法滑动，需要调整限位块33的位置时，拧松螺栓34，限位块33可在第一横杆111上滑动。连接杆32一端与滚筒31转动连接，另一端固定在限位块33上，纸张传送过程中，带动滚筒31滚动，滚筒31既可压紧纸张，又不会造成纸张在传送过程中卡滞。

如图1所示，切割机构4包括切割刀41、用于夹紧固定切割刀41的刀座42，刀座42滑动连接在第二横杆112上，可调整刀座42在第二横杆112上的位置。刀座42上固定有导向柱43，导向柱43穿过安装架11。

如图3所示，传送机构5包括电机51、第一齿轮52、第二齿轮53、轴杆54，轴杆54穿过机架1并相对机架1可以转动，轴杆54沿着传送台21长度方向设置多个。第一齿轮52固定套设在轴杆54上，电机51的输出轴与第一齿轮52固定，电机51下方设置有支柱55，电机51固定在支柱55上。第一齿轮52与第二齿轮53啮合且第一齿轮52与第二齿轮53间隔设置，如此可实现所有第一齿轮52的同向转动，从而实现轴杆54的同向转动，纸张放置在轴杆54上，纸张即可沿着轴杆54的转动方向前进。

如图4-5所示，工作台2两侧沿着工作台2长度方向设置有挡板23，工作台2宽度方向开设有凹槽24，凹槽24侧壁上开设有导向槽241，挡板23两端固定有与导向槽241滑动配合的滑块231。滑块231上固定有插杆242，凹槽24底壁开设有插孔243，插杆242插入到插孔243内，可以限制滑块231的滑动，从而固定两块挡板23之间的距离不变。

本实施例的实施原理为：待切割的纸张通过轴杆54的转动传送到切割台22，根据纸张的宽度调整好滚筒31的位置，滚筒31将纸张两侧压紧，使得纸张与工作台2贴合，纸张传送过程中带动滚筒31滚动，滚动的滚筒31既能压紧纸张，又不会造成纸张在传送过程中卡滞。然后调整好切割刀41的位置，根据切割要求，对纸张进行精准切割。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。