一种新型标识标牌全智能自动裁剪系统的制作方法

本实用新型涉及标识标牌技术领域，具体为一种新型标识标牌全智能自动裁剪系统。

背景技术：

标识标牌是融合规划、建筑、空间、雕塑、逻辑、色彩、美学、材质组合于一体的产物，它既不是简单的文字，更不是所谓的牌子，它是与环境相融的独一无二的艺术作品，我们所说的标牌是指为视觉效果而标示的标牌。在概念上应称为板式标牌。因人们把板式标牌称为标牌的形态。所以后来通过东方和西方的交流，逐渐拥有了真正标牌的名词性意义，横式：整个比例横向比较长。一般整面都被利用为标识标牌。一般在小店铺和大建筑的墙面上都可以看到。竖式：整个比例竖向比较长。一般整面都被利用为标识标牌。突形：在建筑物的墙面上突出，除了背面以外的整面或有两侧墙面的情况下，两侧都被利用为广告载体的标识标牌。地柱形：标记在地面的某些固定构造上的横形、竖形、立体形的标识标牌，屋顶式：指在某建筑物的屋顶上设置一些固定构造物，并在上面挂着或贴着的板形活立方形或幻性的标识标牌。

标识标牌，在很多地方都用得着，也为人们带来了极大的便利，在生产标识标牌的时候，需要对标识标牌进行裁剪，但是现有的裁剪装置，需要人工参与配合，不能够实现全智能化，不能与时俱进，使整个裁剪装置不够完善。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型标识标牌全智能自动裁剪系统，解决了现有的裁剪装置，需要人工参与配合，不能够实现全智能化，不能与时俱进，使整个裁剪装置不够完善的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型标识标牌全智能自动裁剪系统，包括底板，所述底板顶部的前后两侧均通过支座固定连接有工作台，所述工作台的左右两侧均设置有滚轴，且滚轴的一侧传动连接有传输带，所述工作台的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部通过缓冲块固定连接有感应块，所述底板顶部的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱顶部的一侧通过支架固定连接有连接架，所述连接架的内部通过滑块滑动连接有滑动板，且滑动板的底部通过连接板固定连接有连接件，所述连接件的底部固定连接有裁剪刀。

优选的，所述收集箱顶部的一侧转动连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端与连接板表面的一侧转动连接。

优选的，所述伸缩杆的内部一侧贯穿有弧形杆，且弧形杆的两端分别与收集箱顶部的一侧和支架的一侧固定连接，且伸缩杆底部的一侧通过弹簧与收集箱顶部的一侧固定连接。

优选的，所述滚轴的前后两侧均固定连接有支杆，两个所述支杆的一端之间固定连接有弧形板，且弧形板的顶部开设有裁剪槽，所述支杆的内部固定连接有弹簧块。

优选的，所述底板的顶部固定连接有电源，所述支座的一侧固定连接有反馈元件。

优选的，所述感应块的输出端分别与电源和中央处理器模块的输入端连接，所述中央处理器模块的输出端与反馈元件的输入端连接，所述反馈元件的输出端与电源的输入端连接，所述电源的输出端与伸缩杆的输入端连接。

有益效果

本实用新型提供了一种新型标识标牌全智能自动裁剪系统。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该新型标识标牌全智能自动裁剪系统，通过工作台的顶部开设有连接槽，连接槽的内部通过缓冲块固定连接有感应块，底板顶部的一侧固定连接有收集箱，收集箱顶部的一侧通过支架固定连接有连接架，连接架的内部通过滑块滑动连接有滑动板，且滑动板的底部通过连接板固定连接有连接件，连接件的底部固定连接有裁剪刀，收集箱顶部的一侧转动连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端与连接板表面的一侧转动连接，利用感应块、伸缩杆之间的配合可以带动裁剪刀自动对传输过来的标识标牌进行裁剪，大大提高了工作效率，实现了全智能化。

(2)、该新型标识标牌全智能自动裁剪系统，通过滚轴的前后两侧均固定连接有支杆，两个支杆的一端之间固定连接有弧形板，且弧形板的顶部开设有裁剪槽，支杆的内部固定连接有弹簧块，利用弹簧块、弧形板之间的配合可以提高裁剪的成功率，避免出现裁剪不够彻底，进而导致材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接架的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型图1中B处的局部放大图；

图5为本实用新型的系统原理框图。

图中：1-底板、2-支座、3-工作台、4-滚轴、5-传输带、6-连接槽、7-、缓冲块、8-感应块、9-收集箱、10-支架、11-连接架、12-滑块、13-滑动板、14-连接板、15-连接件、16-裁剪刀、17-伸缩杆、18-弧形杆、19-弹簧、20-支杆、21-弧形板、22-弹簧块、23-电源、24-反馈元件、25-中央处理器模块、26-裁剪槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型标识标牌全智能自动裁剪系统，包括底板1，底板1的顶部固定连接有电源23，支座2的一侧固定连接有反馈元件24，底板1顶部的前后两侧均通过支座2固定连接有工作台3，工作台3的左右两侧均设置有滚轴4，滚轴4的前后两侧均固定连接有支杆20，两个支杆20的一端之间固定连接有弧形板21，且弧形板21的顶部开设有裁剪槽26，支杆20的内部固定连接有弹簧块22，利用弹簧块22、弧形板21之间的配合可以提高裁剪的成功率，避免出现裁剪不够彻底，进而导致材料的浪费，且滚轴4的一侧传动连接有传输带5，工作台3的顶部开设有连接槽6，连接槽6的内部通过缓冲块7固定连接有感应块8，利用感应块8、伸缩杆17之间的配合可以带动裁剪刀16自动对传输过来的标识标牌进行裁剪，大大提高了工作效率，实现了全智能化，感应块8的输出端分别与电源23和中央处理器模块25的输入端连接，中央处理器模块25的输出端与反馈元件24的输入端连接，反馈元件24的输出端与电源23的输入端连接，电源23的输出端与伸缩杆17的输入端连接，底板1顶部的一侧固定连接有收集箱9，收集箱9顶部的一侧转动连接有伸缩杆17，伸缩杆17的内部一侧贯穿有弧形杆18，且弧形杆18的两端分别与收集箱9顶部的一侧和支架10的一侧固定连接，且伸缩杆17底部的一侧通过弹簧19与收集箱9顶部的一侧固定连接，且伸缩杆17的一端与连接板14表面的一侧转动连接，收集箱9顶部的一侧通过支架10固定连接有连接架11，连接架11的内部通过滑块12滑动连接有滑动板13，且滑动板13的底部通过连接板14固定连接有连接件15，连接件15的底部固定连接有裁剪刀16。

工作时，标识标牌通过传输带传输到弧形板21的位置，感应块8感应到标识标牌的重量，便将该信号传输给中央处理器模块25，中央处理器模块25通过反馈元件24将该信息发送给电源，电源23通电，便带动伸缩杆17收缩，伸缩杆17带动滑动板13下滑，滑动板13带动裁剪刀16对标识标牌进行裁剪，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。