一种新型的电动工具减震手柄的制作方法

本实用新型涉及一种手柄，特别涉及一种在使用过程中可以起到减振作用的电动工具手柄。

背景技术：

目前大多数电动工具，例如冲击电锤、电镐、电钻、角向磨光机、抛光机等都配置有辅助手柄。特别是在冲击性能要求较高的电锤、电镐工作过程中，机器本身设计的振动系统会产生距剧烈的振动，加上工具与工作介质相互作用产生的振动都会通过手柄传递给操作者，如果手柄不能起到减振吸振作用，操作者长期工作就会产生手臂酸麻，疲劳等不适感，同时降低了工作效率，因此，具有减振吸振作用的手柄对于操作者显得格外重要。传统的减振手柄要不减振吸振效果差，要不结构复杂，制造装配繁琐，价格高昂，在市场应用过程中并不理想。

技术实现要素：

为克服传统电动工具辅助手柄的上述问题，本使用新型提供一种减振吸振效果良好，结构简单紧凑，制造装配方便，生成成本低廉的电动工具减振手柄。为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

一种新型的电动工具减震手柄，包括手柄本体、固定座、减震软胶以及连接件；所述手柄本体与所述固定座螺纹连接，且两者之间的间隙中压注有所述减震软胶；所述连接件嵌接于固定座中，用于连接电动工具。

优选的，压注减震软胶前，螺纹连接的手柄本体和固定座具有轴向窜动间隙和径向窜动间隙。

优选的，所述手柄本体包括内螺纹，所述固定座包括与所述内螺纹配合的外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹的螺距大于2倍的螺牙根部高度。

优选的，所述内螺纹和所述外螺纹不超过一圈。

优选的，所述减震软胶包括筒部和延伸部，所述筒部的上端沿径向向外延伸形成所述延伸部，所述延伸部位于手柄本体的上端面和固定座之间。

优选的，所述手柄本体包括凸台，所述凸台沿手柄本体的上端面周向布置，并嵌入所述延伸部中。

优选的，所述固定座包括筋位，所述筋位沿固定座的周向布置，并嵌入延伸部中。

优选的，所述凸台的上端面低于所述筋位的下端面。

优选的，还包括外包软胶，所述外包软胶覆于手柄本体的外表面。

优选的，所述减震软胶和所述外包软胶一体成型。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过压注将手柄本体、固定座以及减震软胶紧密地一体设置，减震软胶能够吸收固定座传来的震动，实现较好的减震效果。

2、在注塑手柄本体时，连接件可预埋入注塑模具中，能够简化工序。

3、本实用新型提供的减震手柄还可用于除电动工具之外的具有震动的设备上，只要选用该设备对应的连接件即可。

附图说明

图1为本实用新型的减震手柄的示意图，其中，连接件采用螺母；

图2为本实用新型的减震手柄的示意图，其中，连接件采用螺栓；

图3为本实用新型的手柄本体示意图；

图4为本实用新型的固定座的示意图。

其中，1、螺母，2、固定座，3、减震软胶，4、手柄本体，5、外包软胶，6、内螺纹，7、外螺纹，8、螺栓，9、凸台，10、筋位。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例加以详细说明。

请参阅图1-4，一种新型的电动工具减震手柄，包括手柄本体4、固定座2、减震软胶3以及连接件。其中，手柄本体4与固定座2螺纹连接，且两者之间的间隙中压注有减震软胶3；连接件嵌接于固定座2中，用于连接电动工具。

详细来说：

手柄本体4用作手持件。

固定座2的一端插接入手柄本体4并与其螺纹连接，固定座2与手柄本体4之间存在间隙，该间隙经由减震软胶3填充，且减震软胶3采用压注的形式连接于固定座2和手柄本体4上，即，先将固定座2和手柄本体4螺接，然后结合压注模具将减震软胶3压注在两者之间，从而，手柄本体4、固定座2以及减震软胶3紧密地一体设置。减震软胶3能够吸收固定座2传来的震动，实现减震效果。

连接件嵌接于固定座2中，其可采用螺母1或螺栓8结构。连接件的具体形式由其对应的电动工具决定，当其采用螺母1时，如图1所示螺母1完全嵌入并固定在固定座2的孔中，当然，固定座2的孔内可设置台阶，用以对螺母1的下端进行限位。当其采用螺栓8时，如图2所示，螺栓8的一端嵌入固定座2中，另一端伸出固定座2，并用于连接电动工具以对其进行控制。另外，在注塑手柄本体4时，连接件可预埋入注塑模具中，以简化工序。

具体的，请继续参阅图1-2，上述的固定座2于手柄本体4之间的间隙，可包括两者插接段的间隙、手柄本体4的上端面与固定座2之间(即非插接段)的间隙等。

在一个实施例中，压注减震软胶3之前，螺纹连接的手柄本体4和固定座2具有轴向窜动间隙和径向窜动间隙。

详细来说，压注减震软胶3前，手柄本体4和固定座2在插接段存在间隙，固定座2可相对于手柄本体4在径向和轴向相互移动，当然，由于两者之间存在螺纹连接，故虽然存在轴向窜动间隙和径向窜动间隙，两者在轴向上不会脱离。压注时，减震软胶3填充轴向窜动间隙和径向窜动间隙，从而将手柄本体4和固定座2紧密地结合。另外，压注前可将手柄本体4和固定座2调成同轴状态，或者手柄本体4和固定座2调成各周向窜动间隙统一、各径向窜动间隙统一的状态。

在一个实施例中，手柄本体4包括内螺纹6，固定座2包括与该内螺纹6配合的外螺纹7，内螺纹6和外螺纹7不超过一圈，内螺纹6与外螺纹7的螺距大于螺牙根部高度，从而实现上述的轴向窜动间隙和径向窜动间隙。

请继续参阅图1-2，在一个实施例中，减震软胶3包括筒部和延伸部，筒部的上端沿径向像外延伸形成该延伸部，延伸部位于手柄本体4的上端面和固定座2之间。

详细来说：筒部的下端对应手柄本体4与固定座2的插接段，筒部的上端具有延伸部，并对应手柄本体4的上端面与固定座2之间的非插接段。经由筒部和延伸段，手柄本体4和固定座2之间均经由减震软胶3间接连接，从而进一步增强减震效果。

请继续参阅图3，在一个实施例中，手柄本体4包括凸台9，凸台9沿手柄本体4的上端面周向布置，并嵌入延伸部中。

详细来说：手柄本体4的上端面上均布有若干个凸台9，在压注减震软胶3时，凸台9嵌入减震软胶3中；凸台9可采用柱状结构，或者内部中空的柱状结构，该柱状结构上可以根据防止与其它零部件干涉而设置缺口。在工作状态下，手柄本体4和固定座2之间可能存在相对转动的扭矩，该扭矩会经由减震软胶3传递时会导致其变形、疲劳等，因此采用凸台9增加减震软胶3的刚度，解决上述问题。

请继续参阅图4，在一个实施例中，固定座2包括筋位10，筋位10沿固定座2的周向布置，并嵌入延伸部中。

详细来说：固定座2具有筒状的插接部，该插接部的下端插接入手柄本体4中，上端设有筋位10，各筋位10的自由端可通过一圆环连成一体，以增强固定座2整体的强度。固定座2的上端和下端之间有一段与减震软胶3的延伸部对应。在压注减震软胶3时，筋位10嵌入减震软胶3中，以增强减震软胶3的刚度。

进一步的，凸台9的上端面低于筋位10的下端面，以防止两者干涉。

请继续参阅图1-2，在一个实施例中，减震手柄还包括覆于手柄本体4外表面的外包软胶5，以进一步吸收传递至手柄本体4上的震动。外包软胶5可与减震软胶3一体成型，即，手柄本体4上可设置通孔，在压注减震软胶3时，压注料经由通孔流出，从而压注出外包软胶5。

以上公开的仅为本申请的部分具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。