一种精密夹具的缓冲结构的制作方法

本实用新型属于机械加工的夹具技术领域，具体涉及一种精密夹具的缓冲结构。

背景技术：

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

根据中国专利公开了“一种精密夹具的缓冲结构”（专利号：CN201720956264.3），它可以同时配合强力磁片的磁力吸引，使得夹具会和固定部件之间进行牢固连接，使其不容易从夹具上滑落，且通过设置减震弹簧，在夹具进行张紧和松开 的过程中，可以对夹具进行物理防护，然而它无法对夹具本身进行减震，当固定固件受到震动影响夹具时，强烈的震动可能会导致夹具无法正常使用或损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可对固定部件减震、且可对夹具本身减震的精密夹具的缓冲结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密夹具的缓冲结构，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有侧板，所述侧板的右侧面通过弹簧杆a与夹板的左侧面固定连接，且夹板的右侧面固定连接有橡胶垫，所述夹板的数量为两个，且两个夹板左右对称设置在支撑板的上方；

所述支撑板的左侧面开设有卡槽，且卡槽内设置有卡块，所述卡块的左侧面与连接板的右侧面固定连接，所述连接板的下表面与转轴的顶端固定连接，且转轴的外表面套接有轴承，所述轴承卡接在固定板的上表面，且固定板的下表面通过弹簧杆b与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有限位块，且限位块位于支撑柱下表面开设的凹槽内，所述固定杆位于硅胶垫下表面开设的通孔a内，且硅胶垫的上表面与支撑柱的下表面固定连接。

优选的，所述弹簧杆a主要由弹簧a和伸缩杆a组成，且弹簧a套接在伸缩杆a的外表面，所述弹簧a和伸缩杆a的左右两端分别与侧板的右侧面和夹板的左侧面固定连接，所述弹簧杆a的数量为两个，且两个弹簧杆a上下对称设置在夹板的左侧面。

优选的，所述卡块的数量为两个，且两个卡块分别位于支撑板的左右两侧，所述卡槽的形状为半圆弧形。

优选的，所述弹簧杆b主要由弹簧b和伸缩杆b组成，且弹簧b套接在伸缩杆b的外表面，所述弹簧b和伸缩杆b的顶端和底端分别与固定板的下表面和底板的上表面固定连接。

优选的，所述支撑柱的数量为若干个，且若干个支撑柱从左往右均匀排列在支撑板的下表面。

优选的，所述支撑柱和固定杆均套接在弹簧c内，且弹簧c的顶端和底端分别与顶板的下表面和底板的上表面固定连接，所述顶板套接在支撑柱的外表面，且支撑柱位于顶板下表面开设的通孔b内，所述顶板的上表面与挡板的下表面贴合，且挡板卡接在支撑柱的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置支撑柱、弹簧c、固定杆和弹簧杆b等结构，当支撑板受到震动时，弹簧杆b可以通过伸长或收缩为支撑板起到一定的减震作用，且弹簧c可以为支撑柱提供一定的缓冲力，进而可以为支撑板提供一定的减震效果，当固定部件受到震动时，弹簧杆a可以为夹板提供一定的减震作用，且夹板可以降低固定部件所受到的震动，且橡胶垫也可以在一定程度上消减夹板受到固定固件的震动力，因此它可以对夹具本身进行减震，当固定固件受到震动影响夹具时，强烈的震动不会导致夹具造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型中支撑柱正视的半剖结构示意图；

图中：1、支撑板；2、侧板；3、弹簧杆a；301、伸缩杆a；302、弹簧a；4、夹板；5、橡胶垫；6、卡块；7、连接板；8、转轴；9、轴承；10、固定板；11、弹簧杆b；111、弹簧b；112、伸缩杆b；12、挡板；13、限位块；14、支撑柱；15、弹簧c；16、固定杆；17、硅胶垫；18、顶板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种精密夹具的缓冲结构技术方案：一种精密夹具的缓冲结构，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有侧板2，侧板2的右侧面通过弹簧杆a3与夹板4的左侧面固定连接，且夹板4的右侧面固定连接有橡胶垫5，夹板4的数量为两个，且两个夹板4左右对称设置在支撑板1的上方；

支撑板1的左侧面开设有卡槽，且卡槽内设置有卡块6，卡块6的左侧面与连接板7的右侧面固定连接，连接板7的下表面与转轴8的顶端固定连接，且转轴8的外表面套接有轴承9，轴承9卡接在固定板10的上表面，且固定板10的下表面通过弹簧杆b11与底板的上表面固定连接，底板的上表面固定连接有固定杆16，固定杆16的顶端固定连接有限位块13，且限位块13位于支撑柱14下表面开设的凹槽内，固定杆16位于硅胶垫17下表面开设的通孔a内，且硅胶垫17的上表面与支撑柱14的下表面固定连接。

本实施方案中，通过设置支撑柱14、弹簧c15、固定杆16和弹簧杆b11等结构，当支撑板1受到震动时，弹簧杆b11可以通过伸长或收缩为支撑板1起到一定的减震作用，且弹簧c15可以为支撑柱14提供一定的缓冲力，进而位于底板提供一定的减震效果，当固定部件受到震动时，弹簧杆a3可以为夹板4提供一定的减震作用，且夹板4可以降低固定部件所受到的震动，且橡胶垫5也可以在一定程度上消减夹板4受到固定固件的震动力，因此它可以对夹具本身进行减震，当固定固件受到震动影响夹具时，强烈的震动不会导致夹具造成影响。

其中，弹簧杆a3主要由弹簧a302和伸缩杆a301组成，且弹簧a302套接在伸缩杆a301的外表面，弹簧a302和伸缩杆a301的左右两端分别与侧板2的右侧面和夹板4的左侧面固定连接，弹簧杆a3的数量为两个，且两个弹簧杆a3上下对称设置在夹板4的左侧面，通过设置伸缩杆a301，当夹板4左右晃动时可以带动伸缩杆a301伸长或收缩，进而使得夹板4在左右晃动时不会松动且可以稳定的夹住固定部件，且弹簧a302可以通过自身弹力伸长或收缩，进而为夹板4起到一定的减震作用。

其中，卡块6的数量为两个，且两个卡块6分别位于支撑板1的左右两侧，卡槽的形状为半圆弧形，通过设置卡块6和卡槽，当卡块6卡进卡槽内时支撑板1可以被固定柱，且卡块6不再卡在卡槽内时，支撑板1可以被拆卸使得工人可以更换夹具，且卡槽的形状为半圆弧形，使得卡块6旋转时可以稳定的进入卡槽内，不会被支撑板1阻碍无法移动。

其中，弹簧杆b11主要由弹簧b111和伸缩杆b112组成，且弹簧b111套接在伸缩杆b112的外表面，弹簧b111和伸缩杆b112的顶端和底端分别与固定板10的下表面和底板的上表面固定连接，通过设置伸缩杆b112，当支撑板1上下移动时可以通过固定板10带动伸缩杆b112伸长或收缩，进而使得支撑板1在上下移动时更加稳定，且弹簧b111可以通过自身弹力伸长或收缩，进而为底板起到一定的减震作用。

其中，支撑柱14的数量为若干个，且若干个支撑柱14从左往右均匀排列在支撑板1的下表面，通过设置支撑柱14，使得支撑柱14可以很好的支撑住支撑板1。

其中，支撑柱14和固定杆16均套接在弹簧c15内，且弹簧c15的顶端和底端分别与顶板18的下表面和底板的上表面固定连接，顶板18套接在支撑柱14的外表面，且支撑柱14位于顶板18下表面开设的通孔b内，顶板18的上表面与挡板12的下表面贴合，且挡板12卡接在支撑柱14的外表面，通过设置弹簧c15、固定杆16和限位块13，弹簧c15可以通过自身弹力支撑住顶板18和挡板12，进而可以为支撑板1提供一定的减震效果，且固定杆16带动限位块13在支撑柱14内上下移动时，支撑柱14不会晃动且更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将固定部件放置在两个夹板4之间，当固定部件受到震动时，弹簧杆a3可以为夹板4提供一定的减震作用，且夹板4可以降低固定部件所受到的震动，且当侧板2受到震动时，弹簧杆b11可以通过伸长或收缩为支撑板1起到一定的减震作用，且弹簧c15可以为支撑柱14提供一定的缓冲力，进而可以为支撑板1提供一定的减震效果，当需要更加夹板4时，工人旋转转轴8使得固定板10旋转，进而使得卡块6旋转不再卡在卡槽内，使得卡块6不再固定柱卡槽，然后工人控制支撑板1向上移动，使得限位块13脱离支撑柱14，最后工人可以取下支撑板1并对夹板4进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。