一种砂带高速切片装置的制作方法

本实用新型涉及高速切片装置技术领域，具体是一种砂带高速切片装置。

背景技术：

砂带属于涂附磨具，称为柔性磨具。抛光时比固体磨具砂轮更为灵活与安全，具有精度更高、磨削成本低的优势。砂带是使用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种带状工具，它是涂附磨具的一种主要形式。其基本组成是:基材、磨料和粘结剂。由于砂带的三大组成要素和各种特性因素的不同，砂带可以根据不同磨削的对象、磨削条件以及磨削要求分为很多的品种。用砂带可以做成的各种各样的磨料磨具，砂轮片、百叶盘、快速更换磨片、磨卷、粘结磨轮、千叶磨环和砂纸磨环、非粘结千叶磨轮、千叶磨轮、砂纸卷、绒卷等等。由于磨料磨具的种类十分繁多，每个磨具的砂带片的形状大小均不相同，所以加工上也是极其麻烦，每一种磨具都需要一种切片装置，现有的装置成本比较高，并且限制很大，不能满足切多种砂带片的要求。因此，急需一款能切各种形状的砂带片，成本低，安装方便，不占空间的砂带高速切片装置。

因此，本实用新型提供一种新的砂带高速切片装置来解决此问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种砂带高速切片装置，有效的解决了现有装置成本高，限制大，不能满足切多种砂带片的要求的问题。

本实用新型包括机头本体，所述的机头本体右侧转动连接有曲轴圆盘，所述的曲轴圆盘偏心位置通过输出轴和固定连接在机头本体上的伺服电机相连，所述的曲轴圆盘左侧固定连接有曲柄，所述的曲柄左侧转动连接有左右滑动连接在所述的机头本体上的连杆，所述的连杆左侧固定连接有动切刀，所述的动切刀左侧对应的位置设有固定连接在所述机头本体上的定切刀，所述的定切刀和动切刀之间设有固定连接在所述的机头本体上的带槽，砂带可穿过所述的带槽并被动切刀和定切刀切割，所述定切刀上方设有固定连接在所述的机头本体上的送布轮，所述的送布轮和固定连接在机头本体上的送布伺服电机相连。

优选的，所述的机头本体上固定连接有导槽，所述的连杆一侧固定连接有置于所述导槽内的滑动键。

优选的，所述的连杆一端固定连接有动刀架，所述的动刀架上可拆卸安装有动切刀。

优选的，所述的机头本体上和所述的动切刀相对的位置固定连接有定刀架，所述的定刀架上可拆卸安装有定切刀。

优选的，所述的送布轮右侧设有转动连接在所述机头本体上的从动轮架，所述的从动轮架上转动连接有从动轮，所述的从动轮架右侧设有固定连接在所述机头本体上的气缸，所述的气缸和所述的从动轮架接触连接。

优选的，所述的带槽包括下带槽和上带槽，所述的下带槽可拆卸安装在机头本体上，所述的下带槽置于所述的定刀架和动刀架之间，所述的上带槽可拆卸安装在机头上，所述的上带槽置于所述的送布轮和从动轮之间。

优选的，所述的上带槽上端设有固定连接在所述的机头本体上的进带槽。

优选的，所述的进带槽一端设有固定连接在所述的机头本体上的传感器检测系统。

优选的，所述的曲柄圆盘同轴固定连接有半圆形的配重块。

本实用新型针对现有装置成本高，限制大，不能满足切多种砂带片的要求的问题做出改进，增设一种周期左右往复结构，使本质装置可自动切割；将切割刀具改为可拆卸的动切刀和与之配合的定切刀，和拆卸的刀具扩大了本装置的适用范围；采用传感器控制使本装置在砂带切割完毕后可自动停机，本装置解决了现有装置成本高昂，占地面积大，效率低的弊端，结构简易，安装方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为本实用新型主视示意图。

图3为本实用新型连杆、导槽和滑动键立体结构示意图。

图4为本实用新型动刀架和定刀架立体结构意图。

图5为本实用新型送布轮、从动轮和传感器位置关系立体示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图5对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例一，本实用新型为一种砂带高速切片装置，其特征在于，包括机头本体1，所述的机头本体1右侧转动连接有曲轴圆盘2，所述的曲轴圆盘2偏心位置通过输出轴和固定连接在机头本体1上的伺服电机3相连，所述的伺服电机3和外接电源相连，即所述的伺服电机3转动可带动曲轴圆盘2做偏心转动，所述的曲轴圆盘2左侧固定连接有曲柄4，所述的曲柄4左侧转动连接有左右滑动连接在所述的机头本体1上的连杆5，即所述的曲轴圆盘2左偏心转动可通过曲柄4带动连杆5在机头本体1内左右滑动，所述的连杆5左侧固定连接有动切刀6，所述的动切刀6左侧对应的位置设有固定连接在所述机头本体1上的定切刀7，所述的定切刀7和动切刀6之间设有固定连接在所述的机头本体1上的带槽8，砂带可穿过所述的带槽8并被动切刀6和定切刀7切割，即所述的连杆5左右在机头本体1内左右滑动带动所述的动切刀6左右运动，动切刀6向左运动和所述的定切刀7接触时可将带槽8内的砂带切割，故所述的带槽8左右两侧均应开设有通孔以便动切刀6进给切割，所述定切刀7上方设有固定连接在所述的机头本体1上的送布轮9，所述的送布轮9可将砂带持续的送入带槽8中，以便动切刀6持续周期性切割，并以此形成完整的工作周期，所述的送布轮9和固定连接在机头本体1上的送布伺服电机10相连，所述的送布伺服电机10和外接电源相连，本实施例在具体使用时，所述的伺服电机3启动带动所述的曲轴圆盘2做偏心转动，通过曲柄4带动连杆5在机头本体1内左右滑动，从而带动动切刀6左右往复运动；同时搜书的送布伺服电机10工作带动送布轮9转动，将砂带持续的送入动切刀6和定切刀7之间的带槽8中，供动切刀6切割。

实施例二，在实施例一的基础上，所述的机头本体1上固定连接有导槽11，所述的连杆5一侧固定连接有置于所述导槽11内的滑动键12，具体可参考图3，所述的连杆11后端固定连接有滑动键12，所述的滑动键12置于固定连接在机头本体1上的导槽11内，导槽11和滑动键12限制了连杆5的其他运动方向，使其只能沿着导槽11的防线在机头本体1内左右滑动。

实施例三，在实施例一的基础上，所述的连杆5一端固定连接有动刀架13，所述的动刀架13上可拆卸安装有动切刀6，动刀架13的设置使动切刀6可方便的拆卸切换，以便于根据需切割出的砂带形状更换相应的动切刀6。

实施例四，在实施例一的基础上，所述的机头本体1上和所述的动切刀6相对的位置固定连接有定刀架14，所述的定刀架14上可拆卸安装有定切刀7，所述的定刀架14的设置使定切刀7可方便的拆卸安装，以便于定切刀7的维修打磨或更换。

实施例五，在实施例一的基础上，所述的送布轮9右侧设有转动连接在所述机头本体1上的从动轮架15，所述的从动轮架15上转动连接有从动轮16，所述的从动轮架15右侧设有固定连接在所述机头本体1上的气缸17，所述的气缸17和所述的从动轮架15接触连接，所述的从动轮16用于辅助送布轮9夹紧砂带以便于输送，所述的气缸17和外接电源相连，所述的气缸17用于固定从动轮架15的具体位置，从而固定从动轮16的具体位置，所述气缸17顶进，则从动轮16向送布轮9方向运动，将砂带夹紧，防止送布轮9空转无法带动砂带进给，而本装置不使用或更换砂带时，可使气缸17回缩，使从动轮16变为可摆动自由状态，防止从动轮16和送布轮9之间的摩擦损耗，同时也便于砂带的更换。

实施例六，在实施例一的基础上，所述的带槽8包括下带槽18和上带槽19，所述的下带槽18可拆卸安装在机头本体1上，所述的下带槽18置于所述的定刀架14和动刀架13之间，所述的上带槽19可拆卸安装在机头上，所述的上带槽19置于所述的送布轮9和从动轮16之间，所述的下带槽19和上带槽18均可拆卸的安装在机头本体1上，所述的上带槽18和下带槽19可拆卸使得本装置可适应不用的砂带形状，提高了本装置的适用范围。

实施例七，在实施例六的基础上，所述的上带槽19上端设有固定连接在所述的机头本体1上的进带槽20，砂带通过进带槽20在送布轮9的作用下进入上带槽19，进带槽20用于为砂带进给其导向作用。

实施例八，在实施例七的基础上，所述的进带槽20一端设有固定连接在所述的机头本体1上的传感器检测系统21，所述的传感器检测系统21包括固定连接在所述机头本体1上传感器，所述的传感器内集成有控制模块，所述的控制模块分别和所述的伺服电机3、送布伺服电机10、气缸17电连接，所述的传感器用于检测砂带使用情况，若砂带使用完毕，则传感器通过其内集成的控制模块控制所述的伺服电机3、送布伺服电机10、气缸17停止工作，本装置停机，故所述的传感器应固定安装在进带槽20和上带槽19相接的位置，以保证砂带被完全利用，所述的传感器可以是红外传感器，则此时红外传感器的发射端和接收端应分别置于进带槽20两侧，所述的传感器也可以是接触式压电传感器，或其他常见的传感器。

实施例九，在实施例一的基础上，所述的曲柄圆盘同轴固定连接有半圆形的配重块22，因受曲柄结构自身特性的影响，伺服电机3每带动曲轴圆盘2转动一圈，都会有一个位置做功为零，功耗最大，为辅助伺服电机3度过这次处，设置配重块22，使曲轴圆盘2在配重块22的作用下度过该做功为零的点，提高结构的整体稳定性。

具体使用时，所述的伺服电机3启动带动所述的曲轴圆盘2做偏心转动，通过曲柄4带动连杆5在机头本体1内左右滑动，从而带动动切刀6左右往复运动；同时所述的送布伺服电机10工作带动送布轮9转动，将砂带持续的送入动切刀6和定切刀7之间的带槽8中，供动切刀6切割；

在本装置使用前，可在砂带安装完成后，先将所述气缸17顶进，从动轮16向送布轮9方向运动，将砂带夹紧，防止送布轮9空转无法带动砂带进给，而当本装置不使用或更换砂带时，可使气缸17回缩，使从动轮16变为可摆动自由状态，防止从动轮16和送布轮9之间的摩擦损耗，同时也便于砂带的更换；

若砂带使用完毕，则传感器通过其内集成的控制模块控制所述的伺服电机3、送布伺服电机10、气缸17停止工作，本装置停止工作。

本实用新型针对现有装置成本高，限制大，不能满足切多种砂带片的要求的问题做出改进，增设一种周期左右往复结构，使本质装置可自动切割；将切割刀具改为可拆卸的动切刀和与之配合的定切刀，和拆卸的刀具扩大了本装置的适用范围；采用传感器控制使本装置在砂带切割完毕后可自动停机，本装置解决了现有装置成本高昂，占地面积大，效率低的弊端，结构简易，安装方便，实用性强。