一种双极铅酸蓄电池组装夹具的制作方法

本实用新型涉及铅酸电池装配工装技术领域，具体为一种双极铅酸蓄电池组装夹具。

背景技术：

铅酸蓄电池自诞生以来，以其安全可靠性及可回收特性得到了广泛的发展，双极水平就是抛开传统电池的束缚，采用无需汇流排的双极板制造蓄电池，采用隔断和特种密封胶对极耳进行密封，实现了提高比容量和比能量，降低生产成本，改善极板偏流状况，抑制电解液分层现象，双极铅酸电池具有多极群，因此需要一种夹具进行装配，并提高生产效率，然而现有的夹具在使用的过程中仍然存在一些缺陷：

1.现有的夹具在使用的过程中不便固定安装，从而使得夹具不能平稳地工作，影响蓄电池的生产效率。

2.现有的夹具多为固定式，不便组装和拆卸，仅仅适用于一种规格的蓄电池，无法实现不同极耳规格的蓄电池的生产制造，从而降低了夹具的实用性。

3.现有的夹具在对蓄电池夹取的过程中容易损坏蓄电池，受到震动时会造成夹具的松动，并且也无法对蓄电池进行散热。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双极铅酸蓄电池组装夹具，以解决上述背景技术中提出的不便固定安装、不能组装和拆卸以及损坏蓄电池的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双极铅酸蓄电池组装夹具，包括滑动机构、夹板、放置座和基座，所述基座顶端的四个拐角处均安装有固定螺栓，所述基座的顶端固定有放置座，所述放置座的一侧安装有控制面板，所述放置座内部的顶端横向安装有横杆，且横杆上均设置有滑环，所述滑环的底端均安装有安装板，且安装板的一侧均安装有蜗轮，所述蜗轮下方的放置座内部横向固定有齿条，所述横杆上靠近滑环的一侧均设置有滑套，且滑套的底端均固定有连接板，所述连接板靠近安装板的一端均安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过转轴安装有蜗杆，所述滑环的顶端均竖向安装有夹板，且夹板之间安装有滑动机构，所述夹板的内部均设置有腔体，且腔体的内部均设置有复位弹簧，所述复位弹簧远离腔体的一侧均安装有橡胶球。

优选的，所述滑动机构从左至右依次设置有滑轨、滑块和侧板，所述滑轨上均设置有滑块，且滑块的内侧固定有侧板。

优选的，所述侧板的个数设置有两个，且侧板关于夹板的水平中心线对称分布，并且侧板上均匀设置有通孔。

优选的，所述放置座两端的中间位置处均安装有提手，且提手的中间位置处均设置有防滑套。

优选的，所述滑环内部的顶端均设置有预留槽，所述夹板的底端均设置有与预留槽相互配合的预留块，且预留槽的内侧壁上均设置有密封圈，并且夹板通过预留块与预留槽之间均构成拆卸安装结构。

优选的，所述橡胶球等间距安装在夹板的内侧，且橡胶球均通过复位弹簧与腔体之间构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该双极铅酸蓄电池组装夹具通过安装有提手、基座和固定螺栓，从而使得夹具在使用前工作人员手握提手将夹具搬运至合适的位置，利用固定螺栓将夹具固定在合适的位置，方便夹具的安装，保证夹具工作时更加平稳。

（2）该双极铅酸蓄电池组装夹具通过安装有滑环、预留块、预留槽、夹板、滑轨、滑块和侧板，从而夹具在使用时可以将夹板底端的预留块插进预留槽的内部，完成夹板的组装，接着将侧板通过滑块滑入夹板一侧的滑轨内，实现夹板和侧板之间的组装，便于拆卸进行运输。

（3）该双极铅酸蓄电池组装夹具通过安装有驱动电机、蜗轮、蜗杆、齿条、横杆、滑环和夹板，驱动电机进行驱动，带动蜗杆进行转动，再带动蜗轮进行转动，通过蜗轮和齿条的相互配合，能够将滑环带动着夹板在横杆上进行移动，便于固定不同规格的蓄电池，提高了夹具的实用性。

（4）该双极铅酸蓄电池组装夹具通过安装有腔体、定位弹簧和橡胶球，从而使得夹板带动橡胶球向蓄电池靠近时，定位弹簧能够带动橡胶球在夹板上弹性浮动，从而保证橡胶球能够与蓄电池紧密贴合，保证夹取地更加紧固，避免出现滑动的情况，同时也能对蓄电池进行保护，避免夹伤蓄电池。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的图3中B处放大结构示意图。

图中：1、滑动机构；101、滑轨；102、侧板；1021、通孔；103、滑块；2、夹板；3、放置座；4、蜗轮；5、蜗杆；6、连接板；7、齿条；8、横杆；9、基座；10、滑套；11、驱动电机；12、预留块；13、预留槽；14、滑环；15、安装板；16、控制面板；17、提手；18、固定螺栓；19、腔体；20、复位弹簧；21、橡胶球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种双极铅酸蓄电池组装夹具，包括滑动机构1、夹板2、放置座3和基座9，基座9顶端的四个拐角处均安装有固定螺栓18，基座9的顶端固定有放置座3，放置座3两端的中间位置处均安装有提手17，且提手17的中间位置处均设置有防滑套；在使用夹具前方便工作人员手握提手17将夹具搬到所需的位置，同时防滑套增加了工作人员与提手17之间的摩擦力，避免在搬运的过程中出现滑脱的情况；放置座3的一侧安装有控制面板16，放置座3内部的顶端横向安装有横杆8，且横杆8上均设置有滑环14，滑环14的底端均安装有安装板15，且安装板15的一侧均安装有蜗轮4，蜗轮4下方的放置座3内部横向固定有齿条7，横杆8上靠近滑环14的一侧均设置有滑套10，且滑套10的底端均固定有连接板6，连接板6靠近安装板15的一端均安装有驱动电机11，且驱动电机11的输出端通过转轴安装有蜗杆5，驱动电机11的型号可为Y90S-2，滑环14的顶端均竖向安装有夹板2，且夹板2之间安装有滑动机构1，滑动机构1从左至右依次设置有滑轨101、滑块103和侧板102，滑轨101上均设置有滑块103，且滑块103的内侧固定有侧板102；方便工作人员根据铅酸蓄电池的规格，将对应的侧板102通过滑块103滑入滑轨101的内部，使得夹具在使用前方便快速组装，体现了夹具的实用性；

侧板102的个数设置有两个，且侧板102关于夹板2的水平中心线对称分布，并且侧板102上均匀设置有通孔1021；使得侧板102与夹板2的配合作用便于对铅酸蓄电池的四个面固定夹持，进而使得蓄电池固定地更加牢固，提高了装置的生产效率，通孔1021能够对蓄电池进行通风散热，有效地延长蓄电池的使用寿命；滑环14内部的顶端均设置有预留槽13，夹板2的底端均设置有与预留槽13相互配合的预留块12，且预留槽13的内侧壁上均设置有密封圈，并且夹板2通过预留块12与预留槽13之间均构成拆卸安装结构；夹具在使用前，夹板2能够通过预留块12插进预留槽13的内部实现组装，密封圈使得预留块12和预留槽13连接地更加牢固，当使用完毕后方便拆卸，减少夹具的占地空间；夹板2的内部均设置有腔体19，且腔体19的内部均设置有复位弹簧20，复位弹簧20远离腔体19的一侧均安装有橡胶球21，橡胶球21等间距安装在夹板2的内侧，且橡胶球21均通过复位弹簧20与腔体19之间构成伸缩结构；当夹板2向蓄电池靠近时，复位弹簧20能够带动橡胶球21在腔体19的内部弹性浮动，从而使得夹板2对蓄电池夹持地更加牢固，同时复位弹簧20的缓冲作用能够避免夹板2夹伤蓄电池，延长了铅酸蓄电池的使用寿命。

工作原理：使用时，首先手握提手17将夹具搬到所需的位置，通过固定螺栓18将夹具固定安装在合适的位置，外接电源，根据铅酸蓄电池的规格，工作人员通过预留块12和预留槽13的作用更换相应的夹板2，同时通过滑动机构1更换相应的侧板102，从而使得夹具在使用前便于快速组装，使用完毕后也方便拆卸运输，之后工作人员将铅酸蓄电池放置在两个夹板2之间，通过控制面板16内部的单片机控制驱动电机11开始工作，通过转轴带动蜗杆5进行转动，由于蜗杆5与蜗轮4相互齿合，使蜗轮4发生转动，蜗轮4和齿条7相互齿合，能够使安装板15顶端的滑环14在横杆8上进行移动，进而带动上端的夹板2进行移动，从而对蓄电池夹持，方便固定不同规格的蓄电池，提高了夹具的实用性，在夹板2向蓄电池靠近时，复位弹簧20带动橡胶球21在腔体19的内部弹性浮动，便于对蓄电池夹持地更加牢固，复位弹簧20具有一定的缓冲作用也能有效地避免夹伤蓄电池，提高了夹具的利用率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。