一种带有压条限位板的蓄电池铸焊夹具的制作方法

本实用新型属于铅酸蓄电池生产技术领域，具体涉及一种带有压条限位板的蓄电池铸焊夹具。

背景技术：

铅酸蓄电池生产过程中，铸焊是铅酸蓄电池组装中的关键工序，铸焊所用的夹具将直接影响到电池极群组的好坏，铸焊夹具设计是否合理也是影响铅酸蓄电池质量的重要因素。

现有的铸焊夹具，由侧板和中间隔板形成多个容纳电池单体的井型空腔，在侧板和隔板相应位置处设有限位槽，于井型空腔中交错放入正极板和负极板，然后用压条置于限位槽处，通过使用其他物体敲打压条，使极板与夹板底面贴合，起到对极板整形的作用，然而现有技术中夹具上的压条为了方便操作留的间隙较大，限位槽宽度大于压条，敲打压条时压条容易发生移动，不但造成整形效果不良，而且压条移动时可能造成隔板的损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种带有压条限位板的蓄电池铸焊夹具。

本实用新型的目的是以下述技术方案实现的：

一种带有压条限位板的蓄电池铸焊夹具，包括夹具本体，夹具本体两侧板及隔板上端设压条限位槽，在夹具本体两侧板设限位板，限位板上端设凹槽，凹槽底面与两侧面之间设圆角，凹槽的宽度较压条限位槽小。

所述限位板上端面比侧板上端面高，限位板凹槽底面不高于压条限位槽底面。

所述限位板呈T型，T型限位板下部设条形槽。

所述限位板与夹具侧板通过位于条形槽中的螺钉连接。

本实用新型提供的电池铸焊夹具，在夹具侧板上另外设带有凹槽的限位板，凹槽与夹具侧板上的压条限位槽位置相对应，但是凹槽的宽度较压条限位槽小，与压条相适应，起到良好的限位作用，而且凹槽底面与两侧面之间为圆角，与压条上圆角相适应，压条使用完毕后容易取出。

附图说明

图1是铸焊夹具的结构示意图；

图2是铸焊夹具的立体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供的带有压条限位板的蓄电池铸焊夹具，如图1和图2所示，包括夹具本体1，夹具本体两侧板2和隔板3上端设压条限位槽4，在夹具本体两侧板4设限位板5，限位板5上端设凹槽6，凹槽6底面与两侧面之间设圆角，凹槽6的宽度较压条限位槽4小，与压条8宽度相适应，因此可起到良好的限位作用，压条楞边一般为圆角弧形，因此凹槽底面与两侧面之间也设置为圆角，与压条上圆角相适应，压条使用完毕后也容易取出。

进一步，限位板5上端面比侧板2上端面略高，限位板5凹槽6底面不高于压条限位槽4底面，更方便对压条定位。

限位板2形状与凹槽数量与不同型号的铸焊夹具相适应，如图1和图2所示，限位板5优选呈T型，T型限位板下部设条形槽7，限位板5与夹具侧板2可通过位于条形槽7中的螺钉连接；当然，限位板5下部形状可与铸焊夹具相适应，以不影响铸焊夹具的正常使用为准，如图1所示，铸焊夹具侧板2有孔，条形槽7与孔的位置相对应，更方便安装固定螺钉。