一种新型废旧蓄电池充分破碎设备的制作方法

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一种新型废旧蓄电池充分破碎设备的制作方法与工艺

本发明涉及一种新型废旧蓄电池破碎设备,尤其涉及一种新型废旧蓄电池充分破碎设备。



背景技术:

化学能转换成电能的装置叫化学电池,一般简称为电池。放电后,能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能;需要放电时再次把化学能转换为电能。将这类电池称为蓄电池,也称二次电池。

所谓蓄电池即是贮存化学能量,于必要时放出电能的一种电气化学设备。

目前,现有的废旧蓄电池破碎机多为普通的锤式,这种方式容易将蓄电池砸扁却不易将蓄电池破碎,破碎效率低,产生的碎片较大,不易处理,并且由于废旧蓄电池的大小不一,极易堵塞出料口,使得破碎工作无法正常进行,并且破碎好的废旧蓄电池有大有小,现在无法对碎片中较大的部分分选出来,导致破碎后的电池碎片里总含有不符合破碎程度的较大碎片,从而影响废旧蓄电池破碎工作的有效性和质量。

因此亟需研发一种能够防堵塞和随时停止加料、破碎强度大、能够对碎片大小进行分选的新型废旧蓄电池充分破碎设备来克服现有技术中易堵塞出料口、破碎程度小、无法进行分选的缺点。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中易堵塞出料口、破碎程度小、无法进行分选的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够防堵塞和随时停止加料、破碎强度大、能够对碎片大小进行分选的新型废旧蓄电池充分破碎设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种新型废旧蓄电池充分破碎设备,包括有固定板、下料装置、破碎装置和过筛装置,固定板前壁上部设有下料装置,固定板前壁中部设有破碎装置,下料装置底部与破碎装置顶部联通,固定板前壁下部设有过筛装置,过筛装置位于破碎装置的正下方。

优选地,下料装置包括有放置箱、支板、导向轮、出料斗、第一滑轨、第一滑块、支杆、第一移动杆、移动块、第一钢丝绳、环扣和固定杆,固定板前壁上部通过螺栓连接的方式连接有放置箱,放置箱内前后两壁中部之间通过螺钉连接的方式连接有支板,支板中间开有第一通孔,支板顶部中间和放置箱右壁顶部中间均焊接有导向轮,放置箱下部通过螺栓连接的方式连接有出料斗,放置箱底部位于出料斗内,出料斗内后壁上部左右两侧对称式通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块上焊接有支杆,支杆之间焊接有第一移动杆,第一移动杆顶部左右两侧对称式焊接有移动块,移动块位于放置箱正下方,第一移动杆顶部中间通过挂钩连接的方式连接有第一钢丝绳,第一钢丝绳穿过第一通孔,第一钢丝绳绕过导向轮,第一钢丝绳的末端连接有环扣,放置箱右壁上部焊接有固定杆,环扣与固定杆配合。

优选地,破碎装置包括有破碎箱、轴承座、第一电机、第一转杆、破碎刀、第一挡板、拉杆、第二挡板、卡杆、拉板、第三挡板、第一橡胶块、第一卡板和第二橡胶块,固定板前壁中部通过螺栓连接的方式连接有破碎箱,破碎箱左壁中部通过螺栓连接的方式连接有轴承座,破碎箱右壁中部通过螺栓连接的方式连接有第一电机,第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第一转杆,第一转杆穿过破碎箱的右壁,第一转杆的左端与轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接,第一转杆上均匀焊接有破碎刀,破碎箱顶壁内的左右两侧均开有内腔,左侧的内腔内设有第一挡板,破碎箱顶部中间开有第二通孔,第二通孔位于出料斗底部的正下方,右侧的内腔内设有第二挡板,第一挡板和第二挡板顶部外侧均通过螺钉连接的方式连接有拉杆,第一挡板内右侧开有第一凹槽,第一凹槽左部的形状为正方体,第一凹槽左部的形状为长方体,第二挡板内中部开有第三通孔,第三通孔内设有卡杆,卡杆右端穿过破碎箱右壁,卡杆右端通过螺钉连接的方式连接有拉板,卡杆左端的形状为长方体,卡杆的左端与第一凹槽配合,破碎箱的底部开有第四通孔,第四通孔内设有第三挡板,第三挡板的左端连接有第一橡胶块,破碎箱的底壁左侧开有凹槽,第一橡胶块与破碎箱底壁左侧开有的凹槽配合,第三挡板的右端穿过破碎箱的右壁,第三挡板的右端通过螺钉连接的方式连接有第一卡板,第一卡板左侧上部连接有第二橡胶块,破碎箱的右壁下部开有凹槽,第二橡胶块与破碎箱的右壁下部开有的凹槽配合。

优选地,过筛装置包括有进料箱、第三滑轨、第三滑块、第二弹簧、滤网、第二电机、转轮、第二转杆和第一滚轮,固定板前壁下部通过螺栓连接的方式连接有进料箱,进料箱内部为中空设计,进料箱内左右两壁通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨,第三滑轨上滑动式连接有第三滑块,第三滑块底部与第三滑轨之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧,第三滑块之间焊接有滤网,进料箱内前壁下部通过螺栓连接的方式连接有第二电机,第二电机的输出轴上通过过盈连接的方式连接有转轮,转轮上焊接有第二转杆,第二转杆末端转动式连接有第一滚轮,第一滚轮与滤网底部接触。

优选地,还包括有移动装置,移动装置包括有第二滑轨、第二滑块、第一弹簧、挡块、第二移动杆、圆形卡板、第一楔形块、气缸和第二楔形块,第一转杆底壁和顶壁内中间通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨,第二滑轨上均匀连接有第二滑块,第二滑块外端通过焊接的方式与破碎刀连接,最右侧的第二滑块与第二滑轨之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧,第二滑块内端焊接有挡块,第一转杆内设有第二移动杆,第二移动杆上均匀焊接有圆形卡板,圆形卡板位于挡块的左右两侧,第一转杆左壁上开有小孔,第二移动杆左端穿过第一转杆左壁上开有的小孔,第二移动杆左端焊接有第一楔形块,固定板前壁中部左侧通过螺栓连接的方式连接有气缸,气缸的伸缩杆的底部设有外螺纹,气缸的伸缩杆上通过螺纹连接的方式连接有第二楔形块,第二楔形块内开有与外螺纹配合螺纹孔,第二楔形块位于第一楔形块的左侧。

优选地,还包括有能够使破碎箱震动的敲击装置。

优选地,敲击装置包括有压杆、第二滚轮、放置板、摆动板、第一敲块和第三弹簧,滤网顶部中间焊接有压杆,压杆顶部转动式连接有第二滚轮,破碎箱底壁前部焊接有放置板,放置板右壁中部通过合页连接有摆动板,摆动板的底部和顶部均焊接有第一敲块,摆动板顶部左侧与破碎箱底壁之间通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧。

优选地,敲击装置包括有导向杆、第二敲块、升降杆、第四弹簧和第二钢丝绳,破碎箱底壁前部焊接有导向杆,导向杆中间开有导向孔,导向杆顶部中间通过挂钩连接的方式连接有第四弹簧,第四弹簧的顶端通过挂钩连接的方式连接有第二敲块,第二敲块底部中间焊接有升降杆,升降杆穿过导向杆中间开有的导向孔,升降杆穿过第四弹簧,升降杆底部焊接有第二钢丝绳,第二钢丝绳下端通过焊接的方式与滤网顶部连接。

工作原理:当要使用该设备对废旧蓄电池进行破碎处理时,工作人员首先将要破碎的废旧蓄电池放入到下料装置内,并且通过下料装置进入到破碎装置,破碎装置对废旧蓄电池进行破碎处理,最终破碎完成的废旧蓄电池经过过筛装置过滤好排出。

因为下料装置包括有放置箱、支板、导向轮、出料斗、第一滑轨、第一滑块、支杆、第一移动杆、移动块、第一钢丝绳、环扣和固定杆,固定板前壁上部通过螺栓连接的方式连接有放置箱,放置箱内前后两壁中部之间通过螺钉连接的方式连接有支板,支板中间开有第一通孔,支板顶部中间和放置箱右壁顶部中间均焊接有导向轮,放置箱下部通过螺栓连接的方式连接有出料斗,放置箱底部位于出料斗内,出料斗内后壁上部左右两侧对称式通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块上焊接有支杆,支杆之间焊接有第一移动杆,第一移动杆顶部左右两侧对称式焊接有移动块,移动块位于放置箱正下方,第一移动杆顶部中间通过挂钩连接的方式连接有第一钢丝绳,第一钢丝绳穿过第一通孔,第一钢丝绳绕过导向轮,第一钢丝绳的末端连接有环扣,放置箱右壁上部焊接有固定杆,环扣与固定杆配合。当要对废旧蓄电池进行破碎处理时,工作人员将要破碎的废旧蓄电池倒入到放置箱内,并且通过放置箱的底部进入到出料斗。当进入出料斗内的废旧蓄电的数量合适时,工作人员向下拉动环扣,第一钢丝绳下端向上运动,第一移动杆和移动块也随之向上运动,当移动块堵住放置箱的底部时,此时环扣正好与固定杆位于同一水平位置上,并且将环扣套在固定杆上,这样就将移动块固定住了,这样就能够堵住放置箱的底部,达到停止加料的目的。并且当放置箱的底部被堵塞时,工作人员也通过上下拉动环扣,以达到疏通放置箱底部的目的,这样使得停止加料变得方便和灵活,并且能够方便的疏通放置箱的底部,这样提高了本设备使用的方便性和灵活性。

因为破碎装置包括有破碎箱、轴承座、第一电机、第一转杆、破碎刀、第一挡板、拉杆、第二挡板、卡杆、拉板、第三挡板、第一橡胶块、第一卡板和第二橡胶块,固定板前壁中部通过螺栓连接的方式连接有破碎箱,破碎箱左壁中部通过螺栓连接的方式连接有轴承座,破碎箱右壁中部通过螺栓连接的方式连接有第一电机,第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第一转杆,第一转杆穿过破碎箱的右壁,第一转杆的左端与轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接,第一转杆上均匀焊接有破碎刀,破碎箱顶壁内的左右两侧均开有内腔,左侧的内腔内设有第一挡板,破碎箱顶部中间开有第二通孔,第二通孔位于出料斗底部的正下方,右侧的内腔内设有第二挡板,第一挡板和第二挡板顶部外侧均通过螺钉连接的方式连接有拉杆,第一挡板内右侧开有第一凹槽,第一凹槽左部的形状为正方体,第一凹槽左部的形状为长方体,第二挡板内中部开有第三通孔,第三通孔内设有卡杆,卡杆右端穿过破碎箱右壁,卡杆右端通过螺钉连接的方式连接有拉板,卡杆左端的形状为长方体,卡杆的左端与第一凹槽配合,破碎箱的底部开有第四通孔,第四通孔内设有第三挡板,第三挡板的左端连接有第一橡胶块,破碎箱的底壁左侧开有凹槽,第一橡胶块与破碎箱底壁左侧开有的凹槽配合,第三挡板的右端穿过破碎箱的右壁,第三挡板的右端通过螺钉连接的方式连接有第一卡板,第一卡板左侧上部连接有第二橡胶块,破碎箱的右壁下部开有凹槽,第二橡胶块与破碎箱的右壁下部开有的凹槽配合。当要对废旧蓄电池进行破碎处理时,进入到出料斗内的废旧蓄电池通过第二通孔进入到破碎箱内,当进入到破碎箱内的废旧蓄电池合适并且停止加料时,工作人员通过拉杆向内侧推动第一挡板和第二挡板,当第一挡板和第二挡板的内端接触时,然后向左推动卡杆,当卡杆进入到第一凹槽左部的正方体区域时,使卡杆旋转九十度,这样卡杆就卡在第一凹槽左部的正方体区域内,这样便于第一挡板和第二挡板的固定。然后控制第一电机带动第一转杆开始转动,破碎刀也随之开始转动,从而破碎废旧蓄电池。当废旧蓄电池破碎完成之后,工作人员通过第一卡板向右拉动第三挡板,废旧蓄电池从第三通孔内排出。当废旧蓄电池完全掉出后,重新将第三挡板插入到第三通孔内,并且将第一橡胶块和第二橡胶块卡入到相应的凹槽内,这样能够使第三挡板固定的更稳定。这样使的废旧蓄电池的加入和取出变得非常方便,提高了设备使用的方便性。

因为过筛装置包括有进料箱、第三滑轨、第三滑块、第二弹簧、滤网、第二电机、转轮、第二转杆和第一滚轮,固定板前壁下部通过螺栓连接的方式连接有进料箱,进料箱内部为中空设计,进料箱内左右两壁通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨,第三滑轨上滑动式连接有第三滑块,第三滑块底部与第三滑轨之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧,第三滑块之间焊接有滤网,进料箱内前壁下部通过螺栓连接的方式连接有第二电机,第二电机的输出轴上通过过盈连接的方式连接有转轮,转轮上焊接有第二转杆,第二转杆末端转动式连接有第一滚轮,第一滚轮与滤网底部接触。当破碎好的废旧蓄电池排出时,工作人员控制第二电机带动转轮开始转动,第二转杆和第一滚轮也随之开始转动,在第一滚轮的挤压和第二弹簧的弹力作用下,滤网上下运动,这样就可以使的掉在滤网上的破碎好的废旧蓄电池进行上下抖动,这样可以使破碎好的废旧蓄电池中的较大部分过滤出,并且使的小的碎片充分落下,这样达到将破碎好的废旧蓄电池进行大小分类的目的,提高了该设备的实用性。

因为还包括有移动装置,移动装置包括有第二滑轨、第二滑块、第一弹簧、挡块、第二移动杆、圆形卡板、第一楔形块、气缸和第二楔形块,第一转杆底壁和顶壁内中间通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨,第二滑轨上均匀连接有第二滑块,第二滑块外端通过焊接的方式与破碎刀连接,最右侧的第二滑块与第二滑轨之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧,第二滑块内端焊接有挡块,第一转杆内设有第二移动杆,第二移动杆上均匀焊接有圆形卡板,圆形卡板位于挡块的左右两侧,第一转杆左壁上开有小孔,第二移动杆左端穿过第一转杆左壁上开有的小孔,第二移动杆左端焊接有第一楔形块,固定板前壁中部左侧通过螺栓连接的方式连接有气缸,气缸的伸缩杆的底部设有外螺纹,气缸的伸缩杆上通过螺纹连接的方式连接有第二楔形块,第二楔形块内开有与外螺纹配合螺纹孔,第二楔形块位于第一楔形块的左侧。当在进行破碎工作时,工作人员控制气缸不断的伸长和缩短,从而带动第二楔形块不断的上下运动,从而在第二楔形块的挤压作用和第一弹簧的弹力作用下,第一楔形块左右运动,从而带动第二移动杆和圆形卡板不断的左右运动,从而带动破碎刀不断的左右移动,这样就能够实现破碎刀的旋转运动时还实现破碎刀的左右移动,这样能够更充分的使废旧蓄电池进行破碎处理,破碎力度更强,提高了设备的实用性。

因为敲击装置包括有压杆、第二滚轮、放置板、摆动板、第一敲块和第三弹簧,滤网顶部中间焊接有压杆,压杆顶部转动式连接有第二滚轮,破碎箱底壁前部焊接有放置板,放置板右壁中部通过合页连接有摆动板,摆动板的底部和顶部均焊接有第一敲块,摆动板顶部左侧与破碎箱底壁之间通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧。当滤网向上运动时,压杆和第二滚轮也随之向上运动,当第二滚轮运动到最高位置时,摆动板顶部的第一敲块正好与破碎箱底部接触,当第二滚轮远离摆动板时,在第三弹簧的弹力作用下,摆动板底部的第一敲块与放置板接触,这样滤网上下运动时,就可以使得摆动板不断的摆动,从而整个破碎箱震动,将粘附在破碎箱内壁上的蓄电池碎片震落,使得破碎箱内的蓄电池充分落下,这样提高了设备的实用性。

因为敲击装置包括有导向杆、第二敲块、升降杆、第四弹簧和第二钢丝绳,破碎箱底壁前部焊接有导向杆,导向杆中间开有导向孔,导向杆顶部中间通过挂钩连接的方式连接有第四弹簧,第四弹簧的顶端通过挂钩连接的方式连接有第二敲块,第二敲块底部中间焊接有升降杆,升降杆穿过导向杆中间开有的导向孔,升降杆穿过第四弹簧,升降杆底部焊接有第二钢丝绳,第二钢丝绳下端通过焊接的方式与滤网顶部连接。当滤网向下运动时,第二钢丝绳下端也随之向下运动,第四弹簧压缩,当滤网向上运动时,第二钢丝绳下端也随之向上运动,在第四弹簧的弹力作用下,第二敲块向上运动敲击破碎箱底部,滤网不断上下运动,就可以实现第二敲块的上下运动,从而整个破碎箱震动,将粘附在破碎箱内壁上的蓄电池碎片震落,使得破碎箱内的蓄电池充分落下,这样提高了设备的实用性。

(3)有益效果

本发明设计了一种新型废旧蓄电池充分破碎设备,该设备设置有能够随时停止加料和疏通的下料装置,这样使得停止加料变得方便和灵活,并且能够方便的疏通放置箱的底部,这样提高了本设备使用的方便性和灵活性,同时设置有能够进行破碎工作的破碎装置,并且还设置有能够进一步增强粉碎力度的移动装置,这样能够更充分的使废旧蓄电池进行破碎处理,破碎力度更强,提高了设备的实用性。还设置有能够使滤网上下运动的过筛装置,这样达到将破碎好的废旧蓄电池进行大小分类的目的,提高了该设备的实用性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明放置箱的立体结构示意图。

图3为本发明下料装置的主视结构示意图。

图4为本发明破碎装置的第一种主视结构示意图。

图5为本发明A的主视结构示意图。

图6为本发明移动装置的主视结构示意图。

图7为本发明过筛装置的第一种主视结构示意图。

图8为本发明破碎箱的立体结构示意图。

图9为本发明破碎装置的第二种主视结构示意图。

图10为本发明破碎装置的第三种主视结构示意图。

图11为本发明过筛装置的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-固定板,2-下料装置,3-破碎装置,4-移动装置,5-过筛装置,201-放置箱,202-支板,203-第一通孔,204-导向轮,205-出料斗,206-第一滑轨,207-第一滑块,208-支杆,209-第一移动杆,210-移动块,211-第一钢丝绳,212-环扣,213-固定杆,301-破碎箱,302-轴承座,303-第一电机,304-第一转杆,305-破碎刀,306-内腔,307-第一挡板,308-拉杆,309-第二通孔,310-第二挡板,311-第一凹槽,312-第三通孔,313-卡杆,314-拉板,315-第四通孔,316-第三挡板,317-第一橡胶块,318-第一卡板,319-第二橡胶块,41-第二滑轨,42-第二滑块,43-第一弹簧,44-挡块,45-第二移动杆,46-圆形卡板,47-第一楔形块,48-气缸,49-第二楔形块,51-进料箱,52-第三滑轨,53-第三滑块,54-第二弹簧,55-滤网,56-第二电机,57-转轮,58-第二转杆,59-第一滚轮,6-压杆,7-第二滚轮,8-放置板,9-摆动板,10-第一敲块,11-第三弹簧,12-导向杆,13-第二敲块,14-升降杆,15-第四弹簧,16-第二钢丝绳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种新型废旧蓄电池充分破碎设备,如图1-7所示,包括有固定板1、下料装置2、破碎装置3和过筛装置5,固定板1前壁上部设有下料装置2,固定板1前壁中部设有破碎装置3,下料装置2底部与破碎装置3顶部联通,固定板1前壁下部设有过筛装置5,过筛装置5位于破碎装置3的正下方。

下料装置2包括有放置箱201、支板202、导向轮204、出料斗205、第一滑轨206、第一滑块207、支杆208、第一移动杆209、移动块210、第一钢丝绳211、环扣212和固定杆213,固定板1前壁上部通过螺栓连接的方式连接有放置箱201,放置箱201内前后两壁中部之间通过螺钉连接的方式连接有支板202,支板202中间开有第一通孔203,支板202顶部中间和放置箱201右壁顶部中间均焊接有导向轮204,放置箱201下部通过螺栓连接的方式连接有出料斗205,放置箱201底部位于出料斗205内,出料斗205内后壁上部左右两侧对称式通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨206,第一滑轨206上滑动式连接有第一滑块207,第一滑块207上焊接有支杆208,支杆208之间焊接有第一移动杆209,第一移动杆209顶部左右两侧对称式焊接有移动块210,移动块210位于放置箱201正下方,第一移动杆209顶部中间通过挂钩连接的方式连接有第一钢丝绳211,第一钢丝绳211穿过第一通孔203,第一钢丝绳211绕过导向轮204,第一钢丝绳211的末端连接有环扣212,放置箱201右壁上部焊接有固定杆213,环扣212与固定杆213配合。

破碎装置3包括有破碎箱301、轴承座302、第一电机303、第一转杆304、破碎刀305、第一挡板307、拉杆308、第二挡板310、卡杆313、拉板314、第三挡板316、第一橡胶块317、第一卡板318和第二橡胶块319,固定板1前壁中部通过螺栓连接的方式连接有破碎箱301,破碎箱301左壁中部通过螺栓连接的方式连接有轴承座302,破碎箱301右壁中部通过螺栓连接的方式连接有第一电机303,第一电机303的输出轴上通过联轴器连接有第一转杆304,第一转杆304穿过破碎箱301的右壁,第一转杆304的左端与轴承座302内的轴承通过过盈连接的方式连接,第一转杆304上均匀焊接有破碎刀305,破碎箱301顶壁内的左右两侧均开有内腔306,左侧的内腔306内设有第一挡板307,破碎箱301顶部中间开有第二通孔309,第二通孔309位于出料斗205底部的正下方,右侧的内腔306内设有第二挡板310,第一挡板307和第二挡板310顶部外侧均通过螺钉连接的方式连接有拉杆308,第一挡板307内右侧开有第一凹槽311,第一凹槽311左部的形状为正方体,第一凹槽311左部的形状为长方体,第二挡板310内中部开有第三通孔312,第三通孔312内设有卡杆313,卡杆313右端穿过破碎箱301右壁,卡杆313右端通过螺钉连接的方式连接有拉板314,卡杆313左端的形状为长方体,卡杆313的左端与第一凹槽311配合,破碎箱301的底部开有第四通孔315,第四通孔315内设有第三挡板316,第三挡板316的左端连接有第一橡胶块317,破碎箱301的底壁左侧开有凹槽,第一橡胶块317与破碎箱301底壁左侧开有的凹槽配合,第三挡板316的右端穿过破碎箱301的右壁,第三挡板316的右端通过螺钉连接的方式连接有第一卡板318,第一卡板318左侧上部连接有第二橡胶块319,破碎箱301的右壁下部开有凹槽,第二橡胶块319与破碎箱301的右壁下部开有的凹槽配合。

过筛装置5包括有进料箱51、第三滑轨52、第三滑块53、第二弹簧54、滤网55、第二电机56、转轮57、第二转杆58和第一滚轮59,固定板1前壁下部通过螺栓连接的方式连接有进料箱51,进料箱51内部为中空设计,进料箱51内左右两壁通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨52,第三滑轨52上滑动式连接有第三滑块53,第三滑块53底部与第三滑轨52之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧54,第三滑块53之间焊接有滤网55,进料箱51内前壁下部通过螺栓连接的方式连接有第二电机56,第二电机56的输出轴上通过过盈连接的方式连接有转轮57,转轮57上焊接有第二转杆58,第二转杆58末端转动式连接有第一滚轮59,第一滚轮59与滤网55底部接触。

还包括有移动装置4,移动装置4包括有第二滑轨41、第二滑块42、第一弹簧43、挡块44、第二移动杆45、圆形卡板46、第一楔形块47、气缸48和第二楔形块49,第一转杆304底壁和顶壁内中间通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨41,第二滑轨41上均匀连接有第二滑块42,第二滑块42外端通过焊接的方式与破碎刀305连接,最右侧的第二滑块42与第二滑轨41之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧43,第二滑块42内端焊接有挡块44,第一转杆304内设有第二移动杆45,第二移动杆45上均匀焊接有圆形卡板46,圆形卡板46位于挡块44的左右两侧,第一转杆304左壁上开有小孔,第二移动杆45左端穿过第一转杆304左壁上开有的小孔,第二移动杆45左端焊接有第一楔形块47,固定板1前壁中部左侧通过螺栓连接的方式连接有气缸48,气缸48的伸缩杆的底部设有外螺纹,气缸48的伸缩杆上通过螺纹连接的方式连接有第二楔形块49,第二楔形块49内开有与外螺纹配合螺纹孔,第二楔形块49位于第一楔形块47的左侧。

实施例2

一种新型废旧蓄电池充分破碎设备,如图1-9所示,包括有固定板1、下料装置2、破碎装置3和过筛装置5,固定板1前壁上部设有下料装置2,固定板1前壁中部设有破碎装置3,下料装置2底部与破碎装置3顶部联通,固定板1前壁下部设有过筛装置5,过筛装置5位于破碎装置3的正下方。

下料装置2包括有放置箱201、支板202、导向轮204、出料斗205、第一滑轨206、第一滑块207、支杆208、第一移动杆209、移动块210、第一钢丝绳211、环扣212和固定杆213,固定板1前壁上部通过螺栓连接的方式连接有放置箱201,放置箱201内前后两壁中部之间通过螺钉连接的方式连接有支板202,支板202中间开有第一通孔203,支板202顶部中间和放置箱201右壁顶部中间均焊接有导向轮204,放置箱201下部通过螺栓连接的方式连接有出料斗205,放置箱201底部位于出料斗205内,出料斗205内后壁上部左右两侧对称式通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨206,第一滑轨206上滑动式连接有第一滑块207,第一滑块207上焊接有支杆208,支杆208之间焊接有第一移动杆209,第一移动杆209顶部左右两侧对称式焊接有移动块210,移动块210位于放置箱201正下方,第一移动杆209顶部中间通过挂钩连接的方式连接有第一钢丝绳211,第一钢丝绳211穿过第一通孔203,第一钢丝绳211绕过导向轮204,第一钢丝绳211的末端连接有环扣212,放置箱201右壁上部焊接有固定杆213,环扣212与固定杆213配合。

破碎装置3包括有破碎箱301、轴承座302、第一电机303、第一转杆304、破碎刀305、第一挡板307、拉杆308、第二挡板310、卡杆313、拉板314、第三挡板316、第一橡胶块317、第一卡板318和第二橡胶块319,固定板1前壁中部通过螺栓连接的方式连接有破碎箱301,破碎箱301左壁中部通过螺栓连接的方式连接有轴承座302,破碎箱301右壁中部通过螺栓连接的方式连接有第一电机303,第一电机303的输出轴上通过联轴器连接有第一转杆304,第一转杆304穿过破碎箱301的右壁,第一转杆304的左端与轴承座302内的轴承通过过盈连接的方式连接,第一转杆304上均匀焊接有破碎刀305,破碎箱301顶壁内的左右两侧均开有内腔306,左侧的内腔306内设有第一挡板307,破碎箱301顶部中间开有第二通孔309,第二通孔309位于出料斗205底部的正下方,右侧的内腔306内设有第二挡板310,第一挡板307和第二挡板310顶部外侧均通过螺钉连接的方式连接有拉杆308,第一挡板307内右侧开有第一凹槽311,第一凹槽311左部的形状为正方体,第一凹槽311左部的形状为长方体,第二挡板310内中部开有第三通孔312,第三通孔312内设有卡杆313,卡杆313右端穿过破碎箱301右壁,卡杆313右端通过螺钉连接的方式连接有拉板314,卡杆313左端的形状为长方体,卡杆313的左端与第一凹槽311配合,破碎箱301的底部开有第四通孔315,第四通孔315内设有第三挡板316,第三挡板316的左端连接有第一橡胶块317,破碎箱301的底壁左侧开有凹槽,第一橡胶块317与破碎箱301底壁左侧开有的凹槽配合,第三挡板316的右端穿过破碎箱301的右壁,第三挡板316的右端通过螺钉连接的方式连接有第一卡板318,第一卡板318左侧上部连接有第二橡胶块319,破碎箱301的右壁下部开有凹槽,第二橡胶块319与破碎箱301的右壁下部开有的凹槽配合。

过筛装置5包括有进料箱51、第三滑轨52、第三滑块53、第二弹簧54、滤网55、第二电机56、转轮57、第二转杆58和第一滚轮59,固定板1前壁下部通过螺栓连接的方式连接有进料箱51,进料箱51内部为中空设计,进料箱51内左右两壁通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨52,第三滑轨52上滑动式连接有第三滑块53,第三滑块53底部与第三滑轨52之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧54,第三滑块53之间焊接有滤网55,进料箱51内前壁下部通过螺栓连接的方式连接有第二电机56,第二电机56的输出轴上通过过盈连接的方式连接有转轮57,转轮57上焊接有第二转杆58,第二转杆58末端转动式连接有第一滚轮59,第一滚轮59与滤网55底部接触。

还包括有移动装置4,移动装置4包括有第二滑轨41、第二滑块42、第一弹簧43、挡块44、第二移动杆45、圆形卡板46、第一楔形块47、气缸48和第二楔形块49,第一转杆304底壁和顶壁内中间通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨41,第二滑轨41上均匀连接有第二滑块42,第二滑块42外端通过焊接的方式与破碎刀305连接,最右侧的第二滑块42与第二滑轨41之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧43,第二滑块42内端焊接有挡块44,第一转杆304内设有第二移动杆45,第二移动杆45上均匀焊接有圆形卡板46,圆形卡板46位于挡块44的左右两侧,第一转杆304左壁上开有小孔,第二移动杆45左端穿过第一转杆304左壁上开有的小孔,第二移动杆45左端焊接有第一楔形块47,固定板1前壁中部左侧通过螺栓连接的方式连接有气缸48,气缸48的伸缩杆的底部设有外螺纹,气缸48的伸缩杆上通过螺纹连接的方式连接有第二楔形块49,第二楔形块49内开有与外螺纹配合螺纹孔,第二楔形块49位于第一楔形块47的左侧。

还包括有能够使破碎箱301震动的敲击装置。

敲击装置包括有压杆6、第二滚轮7、放置板8、摆动板9、第一敲块10和第三弹簧11,滤网55顶部中间焊接有压杆6,压杆6顶部转动式连接有第二滚轮7,破碎箱301底壁前部焊接有放置板8,放置板8右壁中部通过合页连接有摆动板9,摆动板9的底部和顶部均焊接有第一敲块10,摆动板9顶部左侧与破碎箱301底壁之间通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧11。

实施例3

一种新型废旧蓄电池充分破碎设备,如图1-7、图10-11所示,包括有固定板1、下料装置2、破碎装置3和过筛装置5,固定板1前壁上部设有下料装置2,固定板1前壁中部设有破碎装置3,下料装置2底部与破碎装置3顶部联通,固定板1前壁下部设有过筛装置5,过筛装置5位于破碎装置3的正下方。

下料装置2包括有放置箱201、支板202、导向轮204、出料斗205、第一滑轨206、第一滑块207、支杆208、第一移动杆209、移动块210、第一钢丝绳211、环扣212和固定杆213,固定板1前壁上部通过螺栓连接的方式连接有放置箱201,放置箱201内前后两壁中部之间通过螺钉连接的方式连接有支板202,支板202中间开有第一通孔203,支板202顶部中间和放置箱201右壁顶部中间均焊接有导向轮204,放置箱201下部通过螺栓连接的方式连接有出料斗205,放置箱201底部位于出料斗205内,出料斗205内后壁上部左右两侧对称式通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨206,第一滑轨206上滑动式连接有第一滑块207,第一滑块207上焊接有支杆208,支杆208之间焊接有第一移动杆209,第一移动杆209顶部左右两侧对称式焊接有移动块210,移动块210位于放置箱201正下方,第一移动杆209顶部中间通过挂钩连接的方式连接有第一钢丝绳211,第一钢丝绳211穿过第一通孔203,第一钢丝绳211绕过导向轮204,第一钢丝绳211的末端连接有环扣212,放置箱201右壁上部焊接有固定杆213,环扣212与固定杆213配合。

破碎装置3包括有破碎箱301、轴承座302、第一电机303、第一转杆304、破碎刀305、第一挡板307、拉杆308、第二挡板310、卡杆313、拉板314、第三挡板316、第一橡胶块317、第一卡板318和第二橡胶块319,固定板1前壁中部通过螺栓连接的方式连接有破碎箱301,破碎箱301左壁中部通过螺栓连接的方式连接有轴承座302,破碎箱301右壁中部通过螺栓连接的方式连接有第一电机303,第一电机303的输出轴上通过联轴器连接有第一转杆304,第一转杆304穿过破碎箱301的右壁,第一转杆304的左端与轴承座302内的轴承通过过盈连接的方式连接,第一转杆304上均匀焊接有破碎刀305,破碎箱301顶壁内的左右两侧均开有内腔306,左侧的内腔306内设有第一挡板307,破碎箱301顶部中间开有第二通孔309,第二通孔309位于出料斗205底部的正下方,右侧的内腔306内设有第二挡板310,第一挡板307和第二挡板310顶部外侧均通过螺钉连接的方式连接有拉杆308,第一挡板307内右侧开有第一凹槽311,第一凹槽311左部的形状为正方体,第一凹槽311左部的形状为长方体,第二挡板310内中部开有第三通孔312,第三通孔312内设有卡杆313,卡杆313右端穿过破碎箱301右壁,卡杆313右端通过螺钉连接的方式连接有拉板314,卡杆313左端的形状为长方体,卡杆313的左端与第一凹槽311配合,破碎箱301的底部开有第四通孔315,第四通孔315内设有第三挡板316,第三挡板316的左端连接有第一橡胶块317,破碎箱301的底壁左侧开有凹槽,第一橡胶块317与破碎箱301底壁左侧开有的凹槽配合,第三挡板316的右端穿过破碎箱301的右壁,第三挡板316的右端通过螺钉连接的方式连接有第一卡板318,第一卡板318左侧上部连接有第二橡胶块319,破碎箱301的右壁下部开有凹槽,第二橡胶块319与破碎箱301的右壁下部开有的凹槽配合。

过筛装置5包括有进料箱51、第三滑轨52、第三滑块53、第二弹簧54、滤网55、第二电机56、转轮57、第二转杆58和第一滚轮59,固定板1前壁下部通过螺栓连接的方式连接有进料箱51,进料箱51内部为中空设计,进料箱51内左右两壁通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨52,第三滑轨52上滑动式连接有第三滑块53,第三滑块53底部与第三滑轨52之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧54,第三滑块53之间焊接有滤网55,进料箱51内前壁下部通过螺栓连接的方式连接有第二电机56,第二电机56的输出轴上通过过盈连接的方式连接有转轮57,转轮57上焊接有第二转杆58,第二转杆58末端转动式连接有第一滚轮59,第一滚轮59与滤网55底部接触。

还包括有移动装置4,移动装置4包括有第二滑轨41、第二滑块42、第一弹簧43、挡块44、第二移动杆45、圆形卡板46、第一楔形块47、气缸48和第二楔形块49,第一转杆304底壁和顶壁内中间通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨41,第二滑轨41上均匀连接有第二滑块42,第二滑块42外端通过焊接的方式与破碎刀305连接,最右侧的第二滑块42与第二滑轨41之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧43,第二滑块42内端焊接有挡块44,第一转杆304内设有第二移动杆45,第二移动杆45上均匀焊接有圆形卡板46,圆形卡板46位于挡块44的左右两侧,第一转杆304左壁上开有小孔,第二移动杆45左端穿过第一转杆304左壁上开有的小孔,第二移动杆45左端焊接有第一楔形块47,固定板1前壁中部左侧通过螺栓连接的方式连接有气缸48,气缸48的伸缩杆的底部设有外螺纹,气缸48的伸缩杆上通过螺纹连接的方式连接有第二楔形块49,第二楔形块49内开有与外螺纹配合螺纹孔,第二楔形块49位于第一楔形块47的左侧。

还包括有能够使破碎箱301震动的敲击装置。

敲击装置包括有导向杆12、第二敲块13、升降杆14、第四弹簧15和第二钢丝绳16,破碎箱301底壁前部焊接有导向杆12,导向杆12中间开有导向孔,导向杆12顶部中间通过挂钩连接的方式连接有第四弹簧15,第四弹簧15的顶端通过挂钩连接的方式连接有第二敲块13,第二敲块13底部中间焊接有升降杆14,升降杆14穿过导向杆12中间开有的导向孔,升降杆14穿过第四弹簧15,升降杆14底部焊接有第二钢丝绳16,第二钢丝绳16下端通过焊接的方式与滤网55顶部连接。

工作原理:当要使用该设备对废旧蓄电池进行破碎处理时,工作人员首先将要破碎的废旧蓄电池放入到下料装置2内,并且通过下料装置2进入到破碎装置3,破碎装置3对废旧蓄电池进行破碎处理,最终破碎完成的废旧蓄电池经过过筛装置5过滤好排出。

因为下料装置2包括有放置箱201、支板202、导向轮204、出料斗205、第一滑轨206、第一滑块207、支杆208、第一移动杆209、移动块210、第一钢丝绳211、环扣212和固定杆213,固定板1前壁上部通过螺栓连接的方式连接有放置箱201,放置箱201内前后两壁中部之间通过螺钉连接的方式连接有支板202,支板202中间开有第一通孔203,支板202顶部中间和放置箱201右壁顶部中间均焊接有导向轮204,放置箱201下部通过螺栓连接的方式连接有出料斗205,放置箱201底部位于出料斗205内,出料斗205内后壁上部左右两侧对称式通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨206,第一滑轨206上滑动式连接有第一滑块207,第一滑块207上焊接有支杆208,支杆208之间焊接有第一移动杆209,第一移动杆209顶部左右两侧对称式焊接有移动块210,移动块210位于放置箱201正下方,第一移动杆209顶部中间通过挂钩连接的方式连接有第一钢丝绳211,第一钢丝绳211穿过第一通孔203,第一钢丝绳211绕过导向轮204,第一钢丝绳211的末端连接有环扣212,放置箱201右壁上部焊接有固定杆213,环扣212与固定杆213配合。当要对废旧蓄电池进行破碎处理时,工作人员将要破碎的废旧蓄电池倒入到放置箱201内,并且通过放置箱201的底部进入到出料斗205。当进入出料斗205内的废旧蓄电的数量合适时,工作人员向下拉动环扣212,第一钢丝绳211下端向上运动,第一移动杆209和移动块210也随之向上运动,当移动块210堵住放置箱201的底部时,此时环扣212正好与固定杆213位于同一水平位置上,并且将环扣212套在固定杆213上,这样就将移动块210固定住了,这样就能够堵住放置箱201的底部,达到停止加料的目的。并且当放置箱201的底部被堵塞时,工作人员也通过上下拉动环扣212,以达到疏通放置箱201底部的目的,这样使得停止加料变得方便和灵活,并且能够方便的疏通放置箱201的底部,这样提高了本设备使用的方便性和灵活性。

因为破碎装置3包括有破碎箱301、轴承座302、第一电机303、第一转杆304、破碎刀305、第一挡板307、拉杆308、第二挡板310、卡杆313、拉板314、第三挡板316、第一橡胶块317、第一卡板318和第二橡胶块319,固定板1前壁中部通过螺栓连接的方式连接有破碎箱301,破碎箱301左壁中部通过螺栓连接的方式连接有轴承座302,破碎箱301右壁中部通过螺栓连接的方式连接有第一电机303,第一电机303的输出轴上通过联轴器连接有第一转杆304,第一转杆304穿过破碎箱301的右壁,第一转杆304的左端与轴承座302内的轴承通过过盈连接的方式连接,第一转杆304上均匀焊接有破碎刀305,破碎箱301顶壁内的左右两侧均开有内腔306,左侧的内腔306内设有第一挡板307,破碎箱301顶部中间开有第二通孔309,第二通孔309位于出料斗205底部的正下方,右侧的内腔306内设有第二挡板310,第一挡板307和第二挡板310顶部外侧均通过螺钉连接的方式连接有拉杆308,第一挡板307内右侧开有第一凹槽311,第一凹槽311左部的形状为正方体,第一凹槽311左部的形状为长方体,第二挡板310内中部开有第三通孔312,第三通孔312内设有卡杆313,卡杆313右端穿过破碎箱301右壁,卡杆313右端通过螺钉连接的方式连接有拉板314,卡杆313左端的形状为长方体,卡杆313的左端与第一凹槽311配合,破碎箱301的底部开有第四通孔315,第四通孔315内设有第三挡板316,第三挡板316的左端连接有第一橡胶块317,破碎箱301的底壁左侧开有凹槽,第一橡胶块317与破碎箱301底壁左侧开有的凹槽配合,第三挡板316的右端穿过破碎箱301的右壁,第三挡板316的右端通过螺钉连接的方式连接有第一卡板318,第一卡板318左侧上部连接有第二橡胶块319,破碎箱301的右壁下部开有凹槽,第二橡胶块319与破碎箱301的右壁下部开有的凹槽配合。当要对废旧蓄电池进行破碎处理时,进入到出料斗205内的废旧蓄电池通过第二通孔309进入到破碎箱301内,当进入到破碎箱301内的废旧蓄电池合适并且停止加料时,工作人员通过拉杆308向内侧推动第一挡板307和第二挡板310,当第一挡板307和第二挡板310的内端接触时,然后向左推动卡杆313,当卡杆313进入到第一凹槽311左部的正方体区域时,使卡杆313旋转九十度,这样卡杆313就卡在第一凹槽311左部的正方体区域内,这样便于第一挡板307和第二挡板310的固定。然后控制第一电机303带动第一转杆304开始转动,破碎刀305也随之开始转动,从而破碎废旧蓄电池。当废旧蓄电池破碎完成之后,工作人员通过第一卡板318向右拉动第三挡板316,废旧蓄电池从第三通孔312内排出。当废旧蓄电池完全掉出后,重新将第三挡板316插入到第三通孔312内,并且将第一橡胶块317和第二橡胶块319卡入到相应的凹槽内,这样能够使第三挡板316固定的更稳定。这样使的废旧蓄电池的加入和取出变得非常方便,提高了设备使用的方便性。

因为过筛装置5包括有进料箱51、第三滑轨52、第三滑块53、第二弹簧54、滤网55、第二电机56、转轮57、第二转杆58和第一滚轮59,固定板1前壁下部通过螺栓连接的方式连接有进料箱51,进料箱51内部为中空设计,进料箱51内左右两壁通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨52,第三滑轨52上滑动式连接有第三滑块53,第三滑块53底部与第三滑轨52之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧54,第三滑块53之间焊接有滤网55,进料箱51内前壁下部通过螺栓连接的方式连接有第二电机56,第二电机56的输出轴上通过过盈连接的方式连接有转轮57,转轮57上焊接有第二转杆58,第二转杆58末端转动式连接有第一滚轮59,第一滚轮59与滤网55底部接触。当破碎好的废旧蓄电池排出时,工作人员控制第二电机56带动转轮57开始转动,第二转杆58和第一滚轮59也随之开始转动,在第一滚轮59的挤压和第二弹簧54的弹力作用下,滤网55上下运动,这样就可以使的掉在滤网55上的破碎好的废旧蓄电池进行上下抖动,这样可以使破碎好的废旧蓄电池中的较大部分过滤出,并且使的小的碎片充分落下,这样达到将破碎好的废旧蓄电池进行大小分类的目的,提高了该设备的实用性。

因为还包括有移动装置4,移动装置4包括有第二滑轨41、第二滑块42、第一弹簧43、挡块44、第二移动杆45、圆形卡板46、第一楔形块47、气缸48和第二楔形块49,第一转杆304底壁和顶壁内中间通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨41,第二滑轨41上均匀连接有第二滑块42,第二滑块42外端通过焊接的方式与破碎刀305连接,最右侧的第二滑块42与第二滑轨41之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧43,第二滑块42内端焊接有挡块44,第一转杆304内设有第二移动杆45,第二移动杆45上均匀焊接有圆形卡板46,圆形卡板46位于挡块44的左右两侧,第一转杆304左壁上开有小孔,第二移动杆45左端穿过第一转杆304左壁上开有的小孔,第二移动杆45左端焊接有第一楔形块47,固定板1前壁中部左侧通过螺栓连接的方式连接有气缸48,气缸48的伸缩杆的底部设有外螺纹,气缸48的伸缩杆上通过螺纹连接的方式连接有第二楔形块49,第二楔形块49内开有与外螺纹配合螺纹孔,第二楔形块49位于第一楔形块47的左侧。当在进行破碎工作时,工作人员控制气缸48不断的伸长和缩短,从而带动第二楔形块49不断的上下运动,从而在第二楔形块49的挤压作用和第一弹簧43的弹力作用下,第一楔形块47左右运动,从而带动第二移动杆45和圆形卡板46不断的左右运动,从而带动破碎刀305不断的左右移动,这样就能够实现破碎刀305的旋转运动时还实现破碎刀305的左右移动,这样能够更充分的使废旧蓄电池进行破碎处理,破碎力度更强,提高了设备的实用性。

因为敲击装置包括有导向杆12、第二敲块13、升降杆14、第四弹簧15和第二钢丝绳16,破碎箱301底壁前部焊接有导向杆12,导向杆12中间开有导向孔,导向杆12顶部中间通过挂钩连接的方式连接有第四弹簧15,第四弹簧15的顶端通过挂钩连接的方式连接有第二敲块13,第二敲块13底部中间焊接有升降杆14,升降杆14穿过导向杆12中间开有的导向孔,升降杆14穿过第四弹簧15,升降杆14底部焊接有第二钢丝绳16,第二钢丝绳16下端通过焊接的方式与滤网55顶部连接。当滤网55向下运动时,第二钢丝绳16下端也随之向下运动,第四弹簧15压缩,当滤网55向上运动时,第二钢丝绳16下端也随之向上运动,在第四弹簧15的弹力作用下,第二敲块13向上运动敲击破碎箱301底部,滤网55不断上下运动,就可以实现第二敲块13的上下运动,从而整个破碎箱301震动,将粘附在破碎箱301内壁上的蓄电池碎片震落,使得破碎箱301内的蓄电池充分落下,这样提高了设备的实用性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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