一种温感防火闭窗器的制作方法

文档序号:19206130发布日期:2019-11-25 23:12阅读:206来源:国知局
一种温感防火闭窗器的制作方法

本实用新型涉及一种温感防火闭窗器。



背景技术:

闭窗器,其主要用于各类活动式防火窗,解决了活动防火窗平时因处于关闭状态而不能实现通风和采光的问题。现有的闭窗器一般分为两种,一种是电动闭窗器,另一种是采用机械原理控制的活动式闭窗器。其主要的作用体现在两个方面:一方面,其能够有限地将防火窗撑开并定位,提高通风和采光效果;另一方面,当发生火灾是,其能够自动闭合窗户,防止空气的流通,从而控制火势的蔓延。

但是现有的闭窗器大多结构复杂,在发生火灾时无法及时作出反应,容易出现意外情况而造成危险。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便且在发生火灾时能及时作出有效反应的温感防火闭窗器。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种温感防火闭窗器,设置于窗框和窗扇之间,其包括器本体、支撑臂和缸体,所述器本体设于所述窗框上,所述缸体设于所述窗扇边框上,所述支撑臂两端分别与所述器本体和所述缸体可转动的连接,所述器本体包括安装于所述窗框上的导轨、沿着所述导轨的长度方向可滑动的设于所述导轨内的滑块、用于限制所述滑块相对所述导轨滑动的锁定组件,所述支撑臂与所述滑块可转动的连接,

所述锁定组件包括限位件、设于所述导轨内且两端分别抵触于所述限位件和所述滑块上的温感玻璃柱,所述滑块上沿着垂直所述导轨底面的方向开设有限位孔,所述导轨的侧壁上开设有限位槽,所述限位件包括件本体、设于所述件本体上的用于配合的穿设于所述限位孔中的第一限位杆、设于所述件本体上的用于配合的卡嵌于所述限位槽中的第二限位杆;

锁定状态下,所述温感玻璃柱能够抵住所述限位件,所述滑块在所述限位件的限位作用下无法滑动;发生火灾时,室内温度上升,当达到所述温感玻璃柱的临界温度时,所述温感玻璃柱炸裂,并失去对所述限位件的限制力,所述限位件脱落,所述滑块能够沿着所述导轨的长度方向滑动并实现闭窗。

优选地,所述限位件还包括设于所述件本体上的第一安装部,所述滑块端部设有第二安装部,所述温感玻璃柱两端分别抵触于所述第一安装部和所述第二安装部上。

优选地,所述温感玻璃柱侧部抵触于所述件本体下端面并将所述件本体抵压于所述滑块上。

优选地,所述限位槽有两个,所述第二限位杆有两根,所述的两根第二限位杆分别能够配合的卡嵌于所述的两个限位槽中。

优选地,所述闭窗器还包括设于所述滑块内且与所述限位孔相通的限位腔,所述第一限位杆能够穿过所述限位孔并插设于所述限位腔中。

进一步优选地,所述限位腔的内径大于所述限位孔的孔径。

优选地,所述温感玻璃柱的延伸方向与所述导轨的长度方向相同。

优选地,所述支撑臂为伸缩臂,当所述锁定机构处于锁定状态时,通过所述伸缩臂的伸缩功能实现开关窗。

优选地,所述支撑臂包括相活动连接的第一臂体和第二臂体,所述第一臂体和所述第二臂体的其中一个的端部与所述滑块可转动的连接,其中另一个的端部与所述缸体可转动的连接。

进一步优选地,所述闭窗器还包括沿着自身长度方向设于所述第一臂体和所述第二臂体的其中一个上的滑轨,所述第一臂体和所述第二臂体的其中另一个滑动的设于所述滑轨中。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的一种温感防火闭窗器,通过在导轨侧壁上设置限位槽,在滑块上设置限位孔,并设置能够同时配合限位槽和限位孔进行限位的限位件,能够有效的限制滑块的滑动,锁定效果好;同时设置温感玻璃柱,能够在发生火灾时及时作出有效反应,防止火势蔓延;且其结构简单,成本低。

附图说明

附图1为本实用新型的闭窗器的结构示意图;

附图2为本实用新型的附图1中a处结构示意图;

附图3为本实用新型的闭窗器的安装使用状态示意图;

附图4为本实用新型的附图3中b处结构示意图。

其中:1、器本体;2、支撑臂;2a、第一臂体;2b、第二臂体;3、缸体;4、导轨;5、滑块;5a、第二安装部;6、锁定组件;7、限位件;7a、件本体;7b、第一限位杆;7c、第二限位杆;7d、第一安装部;8、温感玻璃柱;9、限位孔;10、限位槽;11、限位腔;12、滑轨;

100、窗框;101、窗扇。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-4所示,一种温感防火闭窗器,设置于窗框100和窗扇101之间,其包括器本体1、支撑臂2和缸体3,器本体1设于窗框100上,缸体3设于窗扇101边框上,支撑臂2两端分别与器本体1和缸体3可转动的连接,器本体1包括安装于窗框100上的导轨4、沿着导轨4的长度方向可滑动的设于导轨4内的滑块5、用于限制滑块5相对导轨4滑动的锁定组件6,支撑臂2与滑块5可转动的连接。在这里,缸体3用于为窗扇101提供旋转力,当锁定组件6解除锁定时,缸体3带动窗扇101旋转实现闭窗。

在本实施中,锁定组件6包括限位件7、设于导轨4内且两端分别抵触于限位件7和滑块5上的温感玻璃柱8,这里,温感玻璃柱8的延伸方向与导轨4的长度方向相同,同时温感玻璃柱8通过螺栓连接于滑块5上。滑块5上沿着垂直导轨4底面的方向开设有限位孔9,导轨4的侧壁上开设有限位槽10,限位件7包括件本体7a、设于件本体7a上的用于配合的穿设于限位孔9中的第一限位杆7b、设于件本体7a上的用于配合的卡嵌于限位槽10中的第二限位杆7c。具体的,限位槽10有两个,第二限位杆7c有两根,两根第二限位杆7c分别能够配合的卡嵌于的两个限位槽10中。

锁定状态下,温感玻璃柱8能够抵住限位件7,滑块在限位件7的限位作用下无法滑动;发生火灾时,室内温度上升,当达到温感玻璃柱8的临界温度时,温感玻璃柱8炸裂,并失去对限位件7的限制力,限位件7脱落,滑块5能够沿着导轨4的长度方向滑动并实现闭窗。

在本实施例中,该限位件7还包括设于件本体7a上的第一安装部7d,滑块5端部设有第二安装部5a,温感玻璃柱8两端分别抵触于第一安装部7d和第二安装部5a上。同时温感玻璃柱8侧部抵触于件本体7a下端面并将件本体7a抵压于滑块5上,此时温感玻璃柱8起到一个固定作用,防止限位件7在温感玻璃柱8未炸裂时提前脱落。

在本实施例中,该闭窗器还包括设于滑块4内且与限位孔9相通的限位腔11,第一限位杆7b能够穿过限位孔9并插设于限位腔11中,且限位腔11的内径大于限位孔9的孔径。具体的,第一限位杆7b穿过限位孔9后沿着限位腔11的径向弯折并插设于限位腔11中,通过限位腔11的设置,避免了第一限位杆7b轻易脱落,进一步提高了第一限位杆7b的限位稳定性。

在本实施例中,支撑臂2为伸缩臂,当锁定机构处于锁定状态时,通过伸缩臂的伸缩功能实现开关窗。支撑臂2包括相活动连接的第一臂体2a和第二臂体2b,第一臂体2a和第二臂体2b的其中一个的端部与滑块5可转动的连接,其中另一个的端部与缸体3可转动的连接。该闭窗器还包括沿着自身长度方向设于第一臂体2a和第二臂体2b的其中一个上的滑轨12,第一臂体2a和第二臂体2b的其中另一个滑动的设于滑轨12中。具体的,第一臂体2a与缸体3相连接,第二臂体2b与器本体1相连接,滑轨12设于第一臂体2a上,在第一臂体2a和第二臂体2b上均开设有导向槽,同时该闭窗器设有同时穿过两个导向槽的螺栓,螺栓两端连接有挡板。

以下具体阐述下本实施例的工作过程:

当锁定机构处于锁定状态下时,温感玻璃柱8能够抵住限位件7,此时第一限位杆7b穿设于限位孔9中并抵住滑块5,第二限位杆7c卡嵌于限位槽10中并抵住导轨4,使得滑块5与导轨4的相对滑动被限制,滑块5无法滑动,此时可通过支撑臂2实现正常开关窗;

当发生火灾时,室内温度上升,当达到温感玻璃柱8的临界温度时,温感玻璃柱8炸裂,并失去对限位件7的抵挡力,限位件7脱落,此时滑块5和导轨4的限制力都被解除,滑块5能够在缸体3的作用下沿着导轨4的长度方向滑动并实现快速闭窗。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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