膜片缺陷自动感应裁切机的制作方法

文档序号:19244948发布日期:2019-11-27 19:33阅读:539来源:国知局
膜片缺陷自动感应裁切机的制作方法

本实用新型一般涉及膜片裁切技术领域,具体涉及一种膜片缺陷自动感应裁切机。



背景技术:

作为液晶显示器(liquidcrystaldisplay,lcd)面板关键零组件之一的背光模组(backlightunit,blu),能够供应充足的亮度和分布均匀的光源,使得液晶显示器能够正常地显示影像。具体的,背光模组发出的光线照射到液晶显示器面板上时,光线会先通过下偏振片向上透出,不同的液晶显示器面板会按照对应的机理将光线转向偏振的方向。然后,光线接触到彩色滤光片产生颜色,最终入射到上偏振片。在被液晶转变偏振方向之后,一部分光线可以出射,另一部分光线将被吸收。整个液晶面板上每一个像素都可以分别决定出射光线的强度,从而产生图像。

其中,光源、导光板、反射片和光学膜片共同构成了液晶显示器的背光模组。在一定的光源输出下,通过棱镜膜、反射偏振片和高反射率的反射片来提高背光模组的正视亮度。用于背光模组的光学膜片,一般以卷状物的形式提供,并在膜片裁切工程中切割成所需要的形态。然而在生产的过程中,光学膜片可能会由于生产工艺、环境条件变化等因素导致产品存在缺陷。如果在光学膜片的成型过程中发生缺陷,那么标记缺陷部位的任务将后移到膜片裁切的过程中。

相关技术中通过人工识别缺陷部位,由于人的承受能力是有限的,会造成缺陷识别的效率很低。同时,光学膜片的缺陷面积极小,人眼不能观察出来。因此,如何自动地感应光学膜片的缺陷位置,并进行缺陷标记是亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种膜片缺陷自动感应裁切机,能够自动地感应光学膜片的缺陷位置,并进行缺陷标记,从而避免了人工识别缺陷部位,会造成缺陷识别的效率很低。

本申请提供一种膜片缺陷自动感应裁切机,包括:感应器、光源机构、控制处理器、传送带以及裁切机;

所述感应器包括摄像机和图像处理器,且所述感应器与所述控制处理器电连接,所述摄像机和所述图像处理器电连接;

所述光源机构中光源的几何中心与所述摄像机的镜头的几何中心位于同一条直线上,且所述光源机构与所述感应器分别位于膜片的两侧,所述光源机构与所述控制处理器电连接;所述控制处理器与所述传送带电连接,所述控制处理器与所述裁切机电连接。

如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述感应器还包括标记器,所述标记器与所述图像处理器电连接。

如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述标记器包括墨水瓶和喷墨头。

如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述标记器为打标机。

如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述打标机为激光打标机或者气动打标机。

如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述感应器还包括报警器,所述报警器与所述图像处理器电连接。

如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述报警器包括蜂鸣器。

如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述报警器还包括呼吸灯。

如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述光源机构由led照明灯和聚光罩组成。

如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述聚光罩由内外两层组成,所述内外两层之间为镂空结构;其中,所述聚光罩的内层为具有镜面的金属材质,所述聚光罩的外层为具有导热性的非金属材质。

综上,本申请实施例提供的膜片缺陷自动感应裁切机,包括感应器、光源机构、控制处理器、传送带以及裁切机;其中,感应器包括摄像机和图像处理器,且感应器与控制处理器电连接,摄像机和图像处理器电连接;光源机构中光源的几何中心与摄像机的镜头的几何中心位于同一条直线上,且光源机构与感应器分别位于膜片的两侧,光源机构与控制处理器电连接;控制处理器与传送带电连接,控制处理器与裁切机电连接;基于此,本申请实施例通过光源机构中的光源对膜片进行照明,感应器中的摄像机连续地采集膜片的图像;如果膜片没有缺陷,那么采集到的膜片图像的光照强度是均匀的,即光照强度不会产生突变;进而,图像处理器能够根据相邻时间所采集的膜片图像的光照强度,自动地感应膜片的缺陷位置,避免了人工识别缺陷部位,会造成缺陷识别的效率很低。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本申请实施例提供的一种膜片缺陷自动感应裁切机示意图;

图2为本申请实施例提供的另一种膜片缺陷自动感应裁切机示意图;

图3为本申请实施例提供的再一种膜片缺陷自动感应裁切机示意图;

图4为本申请实施例提供的又一种膜片缺陷自动感应裁切机示意图;

图5为本申请实施例提供的一种聚光罩。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解,尽管在本实用新型实施例中可能采用术语第一、第二、第三等来描述获取模块,但这些获取模块不应限于这些术语。这些术语仅用来将获取模块彼此区分开。

取决于语境,如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地,取决于语境,短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。

需要注意的是,本实用新型实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本实用新型实施例的限定。此外在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件被形成在另一个元件“上”或“下”时,其不仅能够直接形成在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接形成在另一元件“上”或者“下”。

请参考图1,其为本申请实施例提供的一种膜片缺陷自动感应裁切机的示意图。该膜片缺陷自动感应裁切机1包括:感应器11、光源机构12、控制处理器13、传送带14以及裁切机15。

其中,感应器11包括摄像机111和图像处理器112,且感应器11与控制处理器13电连接,摄像机111和图像处理器112电连接。

光源机构12中光源的几何中心与摄像机111的镜头的几何中心位于同一条直线上,且光源机构12与感应器11分别位于膜片的两侧,光源机构12与控制处理器13电连接。

举例说明,当光源机构12中的光源为圆形光源,摄像机111的镜头为圆形镜头时,该圆形光源的几何中心为圆心a,圆形镜头的几何中心为圆心b,将圆心a与圆心b对准,位于同一条直线上。同理,当光源机构12中的光源为方形光源,摄像机111的镜头为圆形镜头时,该方形光源的几何中心为两条对角线的交点c,圆形镜头的几何中心为圆心b,将两条对角线的交点c与圆心b对准,位于同一条直线上,从而保证了光照射的强度。

控制处理器13与传送带14电连接,控制处理器13与裁切机15电连接。

本申请实施例提供的膜片缺陷自动感应裁切机,包括感应器、光源机构、控制处理器、传送带以及裁切机;其中,感应器包括摄像机和图像处理器,且感应器与控制处理器电连接,摄像机和图像处理器电连接;光源机构中光源的几何中心与摄像机的镜头的几何中心位于同一条直线上,且光源机构与感应器分别位于膜片的两侧,光源机构与控制处理器电连接;控制处理器与传送带电连接,控制处理器与裁切机电连接;基于此,本申请实施例通过光源机构中的光源对膜片进行照明,感应器中的摄像机连续地采集膜片的图像;如果膜片没有缺陷,那么采集到的膜片图像的光照强度是均匀的,即光照强度不会产生突变;进而,图像处理器能够根据相邻时间所采集的膜片图像的光照强度,自动地感应膜片的缺陷位置,避免了人工识别缺陷部位,会造成缺陷识别的效率很低。

在本申请的其它实施例中,如图2所示,该膜片缺陷自动感应裁切机1中的感应器11还包括标记器113。其中,标记器与图像处理器电连接。

需要说明的是,本申请实施例中的标记器可以包括但不限于墨水瓶和喷墨头、以及打标机。其中,打标机为激光打标机或者气动打标机。

本申请实施例提供的膜片缺陷自动感应裁切机,在感应器中配置标记器,当膜片缺陷自动感应裁切机检测到膜片的缺陷位置之后,能够在该缺陷位置处做标记,方便后续裁切模块识别标记,并跳过标记不进行裁切,避免了将不合格的产品流入市场。

在本申请的其它实施例中,如图3所示,该膜片缺陷自动感应裁切机1中的感应器11还包括报警器114。其中,报警器与图像处理器电连接。

需要说明的是,本申请实施例中的报警器可以包括但不限于蜂鸣器、以及呼吸灯。其中,呼吸灯是指能够产生灯光闪烁效果的灯。

本申请实施例提供的膜片缺陷自动感应裁切机,在感应器中配置报警器,当膜片缺陷自动感应裁切机检测到膜片的缺陷位置之后,报警器能够发出提示的声音,以及产生灯光闪烁的效果,从而方便操作人员对存在缺陷的膜片进行及时处理。

在本申请的其它实施例中,如图4所示,该膜片缺陷自动感应裁切机1中的光源机构12由led照明灯121和聚光罩122组成。

需要说明的是,请参考图5,其为本申请实施例提供的一种聚光罩。本申请实施例中的聚光罩122由内外两层组成,内外两层之间为镂空结构;其中,聚光罩122的内层1221为具有镜面的金属材质,聚光罩122的外层1222为具有导热性的非金属材质,内层1221与外层1222由模内一体成型的工艺制成。在led照明灯121的照明过程中,镂空结构能够把光照产生的热与空气进行热交换,从而及时地将热量散发出去。

本申请实施例提供的膜片缺陷自动感应裁切机,光源机构由led照明灯和聚光罩组成,通过光源机构中的led照明灯对膜片进行照明,感应器中的摄像机连续地采集膜片的图像;如果膜片没有缺陷,那么采集到的膜片图像的光照强度是均匀的,即光照强度不会产生突变;进而,图像处理器能够根据相邻时间所采集的膜片图像的光照强度,自动地感应膜片的缺陷位置,避免了人工识别缺陷部位,会造成缺陷识别的效率很低。

在本实用新型所提供的实施例中,应该理解到,所揭露的系统,装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如,多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外,在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。

上述以软件功能单元的形式实现的集成的单元,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能单元存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机装置(可以是个人计算机,服务器,或者网络装置等)或处理器(processor)执行本实用新型各个实施例所述方法的部分步骤。而前述的存储介质包括:u盘、移动硬盘、只读存储器(read-onlymemory,rom)、随机存取存储器(randomaccessmemory,ram)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。

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