一种波纹管加工用固定工装的制作方法

文档序号:18712753发布日期:2019-09-20 20:44阅读:332来源:国知局
一种波纹管加工用固定工装的制作方法

本实用新型涉及补偿器波纹管加工领域,具体涉及一种波纹管加工用固定工装。



背景技术:

补偿器也叫膨胀节,或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,其中金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用,广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。现有波纹管加工与检测工程中需对管状体进行定位,目前多采用与波纹管内径相同的轴状物进行内圆周定位,此种方法对于轴状物的直径要求较高,且对于不同规格的波纹管需设计不同的轴状物直径,通用性差,故设计一种不局限于固定尺寸波纹管的夹紧定位工装有利于提高加工效率并减少对夹紧工装的消耗。



技术实现要素:

针对上述技术问题,本实用新型提供一种波纹管加工用固定工装,包括:

机架、与机架螺栓连接的顶尖部件、与机架螺栓连接的支承座、卡设于支承座上的波纹管套接部件以及用于容纳波纹管套接部件的外壳体,支承座与顶尖部件相对布设。

优选的,支承座包括两半圆形支承套筒,两支承套筒下端以螺栓固定于机架上,两支承套筒上端螺纹连接一螺栓以及一用于调节连接松紧度的螺母。

优选的,波纹管套接部件包括两对称布设的弧形板、分别与两弧形板滑动连接的两拉杆、与两拉杆固定连接的两绞支杆以及用于连接两绞支杆的压缩弹簧,弧形板前端设有限位卡座,弧形板端部设有与拉杆连接的滑动槽,滑动槽内卡设一复位弹簧,弧形板上表面焊接一限位挡板,拉杆前端设有L型推拉座,复位弹簧两端分别与限位挡板及L型推拉座抵接。

优选的,拉杆为凹形,拉杆上端设有门型限位卡槽。

优选的,绞支杆尾端设有凸起座。

优选的,顶尖部件包括顶尖本体、设于顶尖本体轴身的阶梯槽以及与阶梯槽以两连接弹簧固定的挤压座,挤压座为L型。

优选的,弧形板上表面设有波纹状凸起。

有益效果:

1、采用铰接的波纹管套接部件取代传统固定直径轴状物套接波纹管,可适应不同规格的波纹管加工需求,通用性强。

2、减少加工工装生产成本,本实用新型采取内圆周定位与顶尖定型相结合,保证波纹管固定时周向不变形。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构简图;

图2为本实用新型中的滑动槽结构图;

图3为本实用新型中的滑动槽结构主视图;

图4为本实用新型中的支承座结构图;

图5为本实用新型中的顶尖部件结构图。

图中数字表示:

1、机架 2、顶尖本体 3、限位卡座 4、弧形板 5、外壳体 6、绞支杆 7、压缩弹簧 8、凸起座 9、限位挡板 10、门型限位卡槽 11、拉杆 12、复位弹簧 13、L型推拉座 14、阶梯槽 15、支承套筒 16、挤压座 17、连接弹簧 18、螺栓 19、螺母

具体实施方式

如图1和4所示,本实用新型包括机架1、与机架1螺栓连接的顶尖部件、与机架1螺栓连接的支承座、卡设于支承座上的波纹管套接部件以及用于容纳波纹管套接部件的外壳体5,支承座与顶尖部件相对布设。支承座包括两半圆形支承套筒15,两支承套筒15下端以螺栓固定于机架1上,两支承套筒15上端螺纹连接一螺栓18以及一用于调节连接松紧度的螺母19。如图2和3所示,波纹管套接部件包括两对称布设的弧形板4、分别与两弧形板4滑动连接的两拉杆11、与两拉杆11固定连接的两绞支杆6以及用于连接两绞支杆6的压缩弹簧7,弧形板4前端设有限位卡座3,弧形板4端部设有与拉杆11连接的滑动槽,滑动槽内卡设一复位弹簧12,弧形板4上表面焊接一限位挡板9,拉杆11前端设有L型推拉座13,复位弹簧12两端分别与限位挡板9及L型推拉座13抵接。拉杆11为凹形,拉杆11上端设有门型限位卡槽10,绞支杆6尾端设有凸起座8。如图5所示,顶尖部件包括顶尖本体2、设于顶尖本体2轴身的阶梯槽14以及与阶梯槽14以两连接弹簧17固定的挤压座16,挤压座16为L型,弧形板4上表面设有波纹状凸起。

作业时,将波纹管套接于弧形板4上,弧形板4上表面波纹状凸起与波纹管内壁贴合,拉杆11前端限位卡座3顶住波纹管前端,波纹管尾端与外壳体5端部抵接,由于复位弹簧12的存在,波纹管可紧紧卡在限位卡座3与外壳体5之间,波纹管固定后将波纹管套接部件架设于支承座上,将顶尖部件对准弧形板4插入,有效弥补弧形板4非全圆周的定位缺陷,有效保证波纹管在加工过程中圆周不变形,最后调节支承座上端螺母19,将波纹管套接部件固定在支承座上后扭紧螺母19固定。本实用新型在顶尖本体2上设有挤压座16,挤压座16为对称两个,抵住波纹管内壁(不与弧形板重叠部分内壁)。

至此,波纹管完成固定,可进行后续的加工与检测。

拆卸时,扭转支承座上端螺母19,松开波纹管套接部件,将顶尖本体2拔出,挤压限位卡座3,取出弧形板4上的波纹管即可。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。

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