一种多耳式蝶阀法兰扩张工具的制作方法

本发明属于核电站管道阀门检修技术领域，尤其涉及一种多耳式蝶阀法兰扩张工具。

背景技术：

在循环水泵房对多耳式蝶阀两端管道内部进行清洁度检查时，需要把多耳环连接蝶阀取出进行检查，拆卸及安装过程中需要将法兰进行扩张，以方便将蝶阀取出或装入。但在具体操作时，在拆除法兰螺丝后，将管道左右的几根固定抱箍全部松开后，管道对蝶阀的挤压仍然过紧，导致无法将蝶阀顺利取出。最后，在工作中采用了手拉葫芦和液压千斤顶等工器具才将此法兰艰难分开。此方法费时费力，手拉葫芦固定困难，工作效率不高，而且存在由于用力不平衡造成液压千斤顶失稳的安全风险。考虑到循环水泵房中此类相同型号的蝶阀较多，工作结束后经过思考，给此种蝶阀设计了专用的法兰扩张器，以方便拆卸安装此类蝶阀。

技术实现要素：

本发明针对现有技术存在的问题，提出了一种可方便安装、拆卸的多耳式蝶阀法兰扩张工具，也可适用于类似阀门的拆解安装检修工程。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

本发明一种多耳式蝶阀法兰扩张工具，包括分别装夹在蝶阀两个法兰上的第一固定块、第二固定块，螺杆，一个或两个扩张螺母；所述第一固定块加工有光孔，所述第二固定块加工有螺孔；所述螺杆穿过第一固定块的光孔，再穿过一个或两个扩张螺母，继而穿过第二固定块的螺孔，将所述第一固定块与所述第二固定块连接在一起；所述螺杆的头端设于所述第一固定块的一侧。

作为优选，所述第一固定块外周侧一端设有第一延伸部，另一端设有第二延伸部；所述第一延伸部与所述第二延伸部两者之间具有间隔距离；所述第一延伸部上装配有第一紧固件，以顶撑作用于法兰外侧面；所述第二延伸部作用于法兰内侧面；所述第二固定块外周侧一端设有第三延伸部，另一端设有第四延伸部；所述第三延伸部与第四延伸部两者之间具有间隔距离；所述第三延伸部上装配有第二紧固件，以顶撑作用于法兰外侧面；所述第四延伸部作用于法兰内侧面。

作为优选，所述第一紧固件自所述第一延伸部于远离法兰外侧至靠近法兰外侧方向装配；所述第二紧固件自所述第三延伸部于远离法兰外侧至靠近法兰外侧方向装配。

作为优选，所述第一紧固件为两个固定螺钉；所述第二紧固件为两个固定螺钉。

作为优选，所述第一延伸部其与法兰作用的面的面积，大于所述第二延伸部其与法兰作用的面的面积；所述第三延伸部其与法兰作用的面的面积，大于所述第四延伸部其与法兰作用的面的面积。

作为优选，所述第一延伸部的延伸长度长于所述第二延伸部的延伸长度；所述第三延伸部的延伸长度长于所述第四延伸部的延伸长度。

作为优选，所述第二延伸部面朝第二固定块的第四延伸部的一侧，为倾斜面；所述第四延伸部面朝第一固定块的第二延伸部的一侧，为倾斜面。

作为优选，所述第二延伸部的倾斜面，自上向下倾斜，使得该倾斜面与第二延伸部上相对的一侧面之间的距离逐渐缩短；所述第四延伸部的倾斜面，自上向下倾斜，使得该倾斜面与第四延伸部上相对的一侧面之间的距离逐渐缩短。

作为优选，所述第二延伸部其与法兰作用的面两侧采用圆弧过渡，所述第四延伸部其与法兰作用的面两侧采用圆弧过渡。

作为优选，所述螺杆的螺牙为细牙。

本发明具有以下有益效果：

本发明一种多耳式蝶阀法兰扩张工具，能够比较快速的完成多耳式蝶阀的拆卸与安装工作。工具结构简单，重量体积小，运输方便，安装拆卸简单，定位可靠，操作方便。同时避免了由于管道夹持不稳造成阀门损坏的风险，提高了现场工作效率。

附图说明

图1为本发明一种多耳式蝶阀法兰扩张工具的结构示意图；

图2为图1中第一固定块、第二固定块的侧视图；

图3为本发明一种多耳式蝶阀法兰扩张工具装夹在法兰上的结构装配示意图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、3，本发明一种多耳式蝶阀法兰扩张工具包括第一固定块1、第二固定块2、螺杆3、一个或两个扩张螺母4。所述第一固定块1加工有光孔，所述第二固定块2加工有螺孔，所述螺杆3穿过所述第一固定块的光孔，并穿过所述第二固定块2的螺孔将第一固定块1与第二固定块2连接。一个或两个扩张螺母4套设于螺杆3上，且位于第一固定块1与第二固定块2之间。所述螺杆3包括头端和带螺纹的杆状部，螺杆头端设于所述第一固定块1的一侧，所述带螺纹的杆状部依次穿过第一固定块1、扩展螺母4、第二固定块2。使用时，将第一固定块1和第二固定块2分别装夹在两个法兰上用于固定夹持管道法兰，利用蝶阀两耳之间法兰内侧空挡作为扩张法兰的正受力面，通过扩展螺母4旋转缓慢撑开两个法兰面。操作空间足够时，采用两个扩张螺母4；否则装配一个扩张螺母4，并通过旋转螺杆的头端与该扩张螺母4配合，以将法兰撑开。

如图2，所述第一固定块1外圆周侧一端设有第一延伸部11，另一端设有第二延伸部12。所述第一延伸部11与所述第二延伸部12两者之间具有间隔距离，所述间隔距离存在以便于装夹在法兰上。同样地，所述第二固定块2外周侧一端设有第三延伸部21，另一端设有第四延伸部22。所述第三延伸部21与第四延伸部22两者之间具有间隔距离，所述间隔距离存在以便于装夹在法兰上。所述第一固定块1、所述第二固定块2可采用碳素结构钢制成。所述第一固定块1的第二延伸部12作用于法兰的一侧为正受力面，所述第一固定块1的第一延伸部11作用于法兰的一侧为反受力面，所述第一固定块1装配螺杆3的端面为作用力面。所述第二固定块2的第三延伸部21作用于法兰的一侧为反受力面，所述第二固定块2的第四延伸部22作用于法兰的一侧为正手里面，所述第二固定块2装配螺杆3的端面为作用力面。当作用力面不断施压压力时，因作用力面与受力面不在同一轴线上，导致两法兰上的固定块产生向上滑动的可能。针对以上缺陷，所述第一延伸部11上装配有第一紧固件13，以顶撑作用于法兰外侧面，所述第二延伸部作用于法兰内侧面。所述第三延伸部21上装配有第二紧固件（图中未示出），以顶撑作用于法兰外侧面，所述第四延伸部22作用于法兰内侧面。所述第一紧固件13自所述第一延伸部11于远离法兰外侧至靠近法兰外侧方向装配。优选地，所述第一紧固件为两个固定螺钉，如m16固定螺钉。这样可利用螺钉来顶住法兰外侧面。所述第二紧固件自所述第三延伸部21于远离法兰外侧至靠近法兰外侧方向装配。优选地，所述第二紧固件为两个固定螺钉，如m16固定螺钉。这样可利用螺钉来顶住法兰外侧面。上述设置能有效抵消掉固定块向上滑动的横向力，同时又能在抽出螺杆时避免固定块从法兰上掉落。

其中，所述第一延伸部11其与法兰作用的面的面积，大于所述第二延伸部12其与法兰作用的面的面积；所述第三延伸部21其与法兰作用的面的面积，大于所述第四延伸部22其与法兰作用的面的面积。图2可见反受力面大于正受力面。所述第一延伸部11的延伸长度长于所述第二延伸部12的延伸长度，所述第三延伸部21的延伸长度长于所述第四延伸部22的延伸长度。这样，一方面可以设置足够装配紧固件的大小的第一延伸部11和第三延伸部21，另一方面能辅助扩展螺母4顶撑，缓解管道对蝶阀的挤压力，能省力扩张法兰，以便拆装蝶阀。所述正受力面的面积和形状是根据蝶阀阀座螺栓孔外部环形之间的净空间设计的，为了增加正受力面的受力面积，在正受力面的两侧采用圆弧过渡。如，所述第二延伸部12其与法兰作用的面两侧采用圆弧过渡；所述第四延伸部22其与法兰作用的面两侧采用圆弧过渡。

所述第二延伸部12面朝第二固定块2的第四延伸部22的一侧，为倾斜面。所述第四延伸部22面朝第一固定块1的第二延伸部12的一侧，为倾斜面。所述第二延伸部12的倾斜面，自上向下倾斜，使得该倾斜面与第二延伸部12上相对的一侧面之间的距离逐渐缩短。所述第四延伸部22的倾斜面，自上向下倾斜，使得该倾斜面与第四延伸部22上相对的一侧面之间的距离逐渐缩短。图2可见，第一固定块或第二固定块的剪力范围为从作用力面的中心至第二延伸部12或第四延伸部22的底部。

所述螺杆2采用六角头螺杆，即头端为六角头端。所述六角头螺杆采用45#碳棒材加工而成。考虑到在扩张法兰时，扩张螺母4的紧固力度较大，因此螺杆的螺牙采用细牙。如果两法兰的间距不足放入两个扩张螺母时，可以用螺杆端的六角头代替扳手的固定点来进行扩张。受固定块剪力面的限制和避免六角螺杆受力弯曲的需求，又要考虑蝶阀阀座外径与安装好后的法兰扩张工具中间其扩张螺母4的有限空间，及扳手的旋转角度，故六角螺杆采用m30。

如图3，本发明扩张工具的两个固定块安装在蝶阀两耳之间的空档处，穿入螺杆3，扳手旋紧扩张螺母4，扩张螺母4挤压推动支撑开两个固定块，固定块传递张紧力到管道法兰上，推动法兰缓慢撑开到需要的距离，方便拆卸或安装多耳式蝶阀。具体地，首先，将带内螺纹的第二固定块2装到一片法兰上，再将上面的两个固定螺钉紧固。接着，将另一个无内螺纹的第一固定块1安装到另一个法兰上。之后，把螺杆3穿过第一固定块1，将扩张螺母4旋入螺杆3中间位置，再将螺杆3穿过带第二固定块2的螺孔，第一固定块1上的固定螺钉紧固。之后，用开口扳手旋转扩张螺母4，使扩张螺母4的上表面与第一固定块1的侧面贴合，利用扩张螺母4的加力挤压，对两侧的固定块施加作用力，将法兰撑开。法兰撑开过程中，要始终扶住蝶阀并注意间隙变化，防止蝶阀突然掉落。阀门回装过程操作步骤与上述办法相同。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。