一种不锈钢管旋转夹具的制作方法

文档序号:17438666发布日期:2019-04-17 04:27阅读:161来源:国知局
一种不锈钢管旋转夹具的制作方法

本发明创造属于不锈钢管加工设备领域,尤其是涉及一种不锈钢管旋转夹具。



背景技术:

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构;但现有的夹具在固定不锈钢管时十分不便,并且加工完成后的钢管不易取出,很容易造成钢管的磨损或损坏;现有夹具固定的不锈钢管也普遍不能很方便的旋转,不利于工人进行下一步加工,极大的降低了不锈钢管的加工效率,增大了工人的劳动强度。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷,提出一种不锈钢管旋转夹具。

为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:

一种不锈钢管旋转夹具,包括操作台、以及操作台两侧对应设置的挡板、以及挡板上转动安装的螺杆;所述螺杆朝向操作台中部的一端设有固定机构,另一端设有手轮;所述固定机构包括螺杆上固定的定位罩、以及定位罩中部设置的定位柱,所述定位柱上安装有转盘,所述转盘中部通过轴承转动安装在定位柱上,转盘边缘设有若干与转盘垂直设置的支撑条,各支撑条朝向转盘外的一侧均设有凹槽,支撑条上对应凹槽的位置设有夹紧组件。

进一步的,所述夹紧组件包括支撑条上设置弧形夹板、以及夹板上设置的防滑垫;所述夹板朝向操作台中部的一端转动安装在支撑条上,另一端通过弹簧与支撑条连接,所述弹簧一端固定在转盘上,另一端顶住夹板。

进一步的,所述支撑条上对应夹板的位置设有限位柱,夹板上设有用于容纳限位柱的限位槽。

进一步的,所述转盘上对应支撑条的位置设有加强板,加强板一端固定在转盘上,另一端固定在支撑条上。

进一步的,所述工作台中部设有伸缩支架,所述伸缩支架底部固定在操作台上、顶部设有弧形的支撑板。

进一步的,所述支撑板上转动安装有滚轮。

相对于现有技术,本发明创造具有以下优势:

本发明创造操作简单,易于使用,通过转动手轮即可实现对不锈钢管的固定,大大降低了工人的劳动强度,提高了工人的工作效率;通过在螺杆上设置固定机构,使这种夹具不仅可以夹紧固定住不锈钢管,并且通过在定位柱上转动安装的转盘,钢管在被夹紧组件夹紧固定在支撑条上后,还可以很方便的跟随转盘转动,从而方便工人进行下一步加工操作,大大提高了不锈钢管的加工效率。

本发明创造中支撑条上的夹板可以很好的固定住钢管,同时支撑条上设置的凹槽和限位柱也可以防止夹板发生晃动,避免夹板脱落或损坏,使夹板可以始终夹紧固定住钢管,大大提高了这种夹具的可靠性;支撑板还与转盘形成了t型支撑结构,当钢管切割完成后,支撑条可以很好的支撑住切割完成的钢管,避免钢管直接掉落到工作台上,从而避免钢管损坏,进一步提高了钢管的加工效率。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:

图1为本发明创造的结构示意图;

图2为本发明创造实施例中固定机构的结构示意图;

图3为图2的剖视图;

图4为图3中a处的局部放大图;

图5为本发明创造实施例中伸缩支架的结构示意图。

附图标记说明:

1-操作台;2-挡板;3-螺杆;4-手轮;5-定位罩;6-定位柱;7-转盘;8-支撑条;9-伸缩支架;10-支撑板;11-抽气管;12-夹板;13-防滑垫;14-弹簧;15-凹槽;16-轴承;17-限位柱;18-限位槽;19-滚轮;20-加强板;21-自润滑垫片。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种不锈钢管旋转夹具,如图1至图5所示,包括操作台1、以及操作台1两侧对应设置的挡板2、以及挡板2上转动安装的螺杆3;所述螺杆3朝向操作台中部的一端设有固定机构,另一端设有手轮4;所述固定机构包括螺杆上固定的定位罩5、以及定位罩5中部设置的定位柱6,所述定位柱6上安装有转盘7,所述转盘7中部通过轴承16转动安装在定位柱上,转盘边缘设有若干与转盘垂直设置的支撑条8,各支撑条8朝向转盘外的一侧均设有凹槽15,支撑条上对应凹槽15的位置设有夹紧组件。

所述夹紧组件包括支撑条8上设置弧形夹板12、以及夹板12上设置的防滑垫13,防滑垫13可以采用橡胶防滑垫,所述防滑垫设置在夹板上朝向转盘外的一侧;夹板12朝向操作台中部的一端通过转轴转动安装在支撑条上,另一端通过弹簧14与支撑条连接,所述弹簧14一端固定在转盘上,另一端顶住夹板;通过设置凹槽可以很好的限制住夹板的水平移动,避免夹板发生晃动,使夹板可以更好的顶住钢管内壁,从而使钢管可以跟随转盘转动。

所述挡板上设有与螺杆3匹配的螺孔,当操作人员使用这种夹具固定不锈钢管时,可以先将不锈钢管的两端对准定位柱,通过手动转动手轮,使定位柱以及定位柱上的转盘能伸入不锈钢管即可,转盘在伸入钢管的过程中,钢管两端会推动弧形夹板转动,使夹板压缩弹簧,夹板在弹簧弹力的作用下可以顶住钢管的内壁,从而对钢管进行夹紧固定,使钢管可以与转盘相对固定,钢管固定好后可以很方便的跟随转盘在定位柱上转动,方便工人进行下一步加工操作;当需要固定钢管时,工人可以继续转动手轮,使钢管两端的定位罩共同夹紧固定住钢管即可,操作人员只需转动手轮即可完成对钢管的固定,操作起来简单方便,大大降低了工人的劳动强度。

在一个可选的实施例中,所述定位罩5为空心圆锥结构,所述定位罩上朝向螺杆的一侧设有用于抽取定位罩内废气的抽气管11,所述抽气管可以设置数个,定位罩固定好钢管后,当钢管在切割时,操作人员还可以将抽气管11与工厂内的排气设备或空气净化设备连接,此时对应钢管内侧的抽气管会与钢管内连通,抽气管可以将钢管内的废气吸走,对应钢管外侧的抽气管则可以将定位罩与钢管之间的废气吸走,从而避免废气或粉尘飘散,确保工人的健康。

所述支撑条8上对应夹板12的位置设有限位柱17,夹板上设有用于容纳限位柱17的限位槽18;通过限位柱17和限位槽18匹配,限位柱可以进一步限制住夹板的水平移动,避免夹板发生晃动或损坏;由于在定位罩固定住钢管之前,转盘还要继续伸入钢管内,因此限位柱还可以很好的加强夹板与支撑条连接处的结构强度,限位柱可以和凹槽形成两点定位,共同限制住夹板的横向移动,避免夹板脱落或损坏,使夹板可以始终夹紧固定住钢管。

具体的,如图4所示,当夹板12转动时,限位柱可以很好的限制住夹板的转动方向,使夹板只能沿限位柱转动,从而使夹板上的防滑垫能更好的贴合固定钢管的内壁,之后当转盘带动钢管转动时,防滑垫更不易与钢管分离,提高了钢管转动的稳定性;转盘转动时,由于夹板已经有一部分被压入了凹槽,所以夹板与凹槽侧壁的接触面积更大,使得限位柱与凹槽能后更好的限制住夹板,进一步避免夹板发生晃动或弯折,使夹板可以持续稳定的支撑固定住钢管内壁,从而大大提高了这种夹具的可靠性。

所述转盘7上对应支撑条8的位置设有加强板20,加强板20一端固定在转盘上,另一端固定在支撑条上,支撑条可以与转盘形成t型支撑结构,t型支撑结构可以更好的支撑住钢管,使钢管可以跟随转盘稳定转动;通过设置加强板20可以大大加强支撑条的结构强度,避免支撑条弯折;通过设置支撑条,当钢管切割完成后,支撑条依然可以很好的支撑住切割完成的钢管,避免钢管直接掉落到工作台上,从而避免钢管损坏。

在另一个可选的实施例中,所述定位罩5朝向操作台中部的一侧(即定位罩的内侧表面)设有自润滑垫片21,该垫片可以采用现有的自润滑垫片;通过设置自润滑垫片21,在夹板固定住钢管后,工人可以继续摇动手轮使定位罩上的自润滑垫片贴住钢管的两端,自润滑垫片21在钢管转动时可以起到很好的润滑作用,方便钢管转动;此时转盘上的支撑条和定位罩上的自润滑垫片会形成多点定位支撑,支撑条和定位罩上的自润滑垫片会共同支撑住钢管的两端,从而使钢管在高速转动时也不易发生晃动,大大提高了钢管高速旋转时的稳定性,提高了钢管加工的效率;

切割完成后的钢管也可以在支撑条和定位罩的支撑下保持稳定,其中定位罩上的自润滑垫片会支撑住钢管的末端,t型结构的支撑条和转盘可以稳定的支撑住钢管的中部,通过多点位的支撑,可以进一步避免钢管直接掉落到工作台上,有利于防止钢管损坏,提高了钢管的加工质量和精度。

所述工作台1中部设有伸缩支架9,所述伸缩支架9底部固定在操作台上、顶部设有弧形的支撑板10,所述伸缩支架可以采用现有的电动推杆或液压缸,只要可以实现驱动支撑板升降即可;当需要固定钢管时,工人可以先将钢管放置在支撑板上,通过控制伸缩支架升降使钢管轴向对准定位柱轴向即可,从而便于定位柱伸入钢管内,弧形支撑板10则可以避免钢管滚落;钢管加工时则可以根据需要调整伸缩支架,只要使伸缩支架不会阻碍钢管正常加工即可。

所述支撑板上转动安装有滚轮19;通过设置滚轮19可以避免支撑板摩擦钢管,滚轮19也可以采用橡胶轮;支撑板可以起到辅助支撑的作用,当钢管切割完成后,钢管切割一端可以被支撑板很好的支撑住,钢管的另一端依然可以被支撑条和定位罩支撑住,通过设置多个支撑结构对钢管进行多点支撑,使切割后的钢管不会直接掉落到操作台上,从而使切割后的钢管不易发生损坏,有利于进一步提高钢管的加工质量和精度,这种夹具在固定钢管的过程中能一直确保钢管的完好,切割完成后的钢管也无需再进行抛光处理,大大提高了钢管的生产加工效率。

本发明创造操作简单,易于使用,通过转动手轮即可实现对不锈钢管的固定,大大降低了工人的劳动强度,提高了工人的工作效率;通过在螺杆上设置固定机构,使这种夹具不仅可以夹紧固定住不锈钢管,并且通过在定位柱上转动安装的转盘,钢管在被夹紧组件夹紧固定在支撑条上后,还可以很方便的跟随转盘转动,从而方便工人进行下一步加工操作,大大提高了不锈钢管的加工效率。

本发明创造中支撑条上的夹板可以很好的固定住钢管,同时支撑条上设置的凹槽和限位柱也可以防止夹板发生晃动,避免夹板脱落或损坏,使夹板可以始终夹紧固定住钢管,大大提高了这种夹具的可靠性;支撑板还与转盘形成了t型支撑结构,当钢管切割完成后,支撑条可以很好的支撑住切割完成的钢管,避免钢管直接掉落到工作台上,从而避免钢管损坏,进一步提高了钢管的加工效率。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。

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