一种PCB板钻孔装置的制作方法

本发明涉及线路板技术领域，特别涉及一种pcb板钻孔装置。

背景技术：

目前国内pcb钻孔主要是机械钻孔，钻削直径为0.1mm-0.3mm。但随着钻孔的微细化和密集化，出现的孔质量问题也随着突显出来，而钻削温度就是其中一个尤为重要的影响因素，同时钻削温度对钻针磨损的影响也尤为显著。pcb的主要组成有铜箔、树脂和玻璃纤维，其中树脂的粘结强度容易受温度变化的影响，当钻削温度超过其玻璃转移温度时，一方面会在孔内产生树脂残渣影响孔质量，影响后续的电镀工艺，另一方面则使树脂粘结在切削刃和螺旋槽内，影响钻孔的切削性能和排屑性能，增加了孔壁的不平滑度，且会加速钻头的磨损甚至出现钻头的折断。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本发明公开了一种pcb板钻孔装置。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

本发明实施例公开了一种pcb板钻孔装置，包括：

工作台；

三轴运动机构，其设于所述工作台上的；

钻孔模组，其与所述三轴运动机构连接；

pcb板承载治具，其位于所述工作台上并位于所述钻孔模组的下方；

吹风机构，所述吹风机构用以在所述钻孔模组进行钻孔时对pcb进行降温；

控制单元，其分别与所述三轴运动机构、钻孔模组和吹风机构电连接。

作为本发明优选方案之一，所述三轴运动机构包括两组x轴运动组、一y轴运动组和一z轴运动组，其中所述的两组x轴运动组分别沿所述工作台的两侧边设置，所述x轴运动组包括第一伺服电机和与所述第一伺服电机连接的x轴丝杆，所述x轴丝杆水平固设于所述工作台的上方，每个所述x轴丝杆上套设有一x轴移动块，所述y轴运动组包括第二伺服电机和与所述第二伺服电机连接的y轴丝杆，所述y轴丝杆的两端分别与所述x轴移动块连接，所述y轴丝杆上套设于y轴移动支架，所述z轴运动组包括第三伺服电机和与所述第三伺服电机连接的z轴丝杆，所述z轴丝杆连接的另一端与所述y轴移动支架的下端部固定连接，所述z轴丝杆上套设有z轴移动支架，所述z轴移动支架上固设有所述钻孔模组。

进一步优选的，所述pcb板承载治具包括具有承载空腔的承载板以及位于所述承载板下方的定位孔。

更进一步优选的，所述定位孔内设置有定位套。

进一步优选的，所述工作台的下方设置有定位机构，所述定位机构包括升降气缸、与所述升降气缸连接的升降板以及设置于所述升降板上的定位柱，所述定位柱与所述定位套配合。

作为本发明优选方案之一，所述吹风机构包括冷风机和与所述冷风机连接的吹风管口。

作为本发明优选方案之一，所述钻孔模组包括钻孔控制部和钻头。

与现有技术相比，本发明的至少具有以下优点：

本发明提供的pcb板钻孔装置可以自动完成钻孔作用，且通过吹风机构可以降低钻孔时的温度，从而避免粘刀和排屑困难。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明实施例所公开的一种pcb板钻孔装置的结构示意图；

图2为本发明实施例所公开的pcb板承载治具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

参见图1-2所示，本发明实施例公开了一种pcb板钻孔装置，包括：

工作台1；

三轴运动机构2，其设于所述工作台1上的；

钻孔模组3，其与所述三轴运动机构2连接；

pcb板承载治具4，其位于所述工作台1上并位于所述钻孔模组3的下方；

吹风机构（图中未示出），所述吹风机构用以在所述钻孔模组3进行钻孔时对pcb进行降温；

控制单元，其分别与所述三轴运动机构2、钻孔模组3和吹风机构电连接。

作为本发明优选方案之一，所述三轴运动机构2包括两组x轴运动组21、一y轴运动组22和一z轴运动组23，其中所述的两组x轴运动组21分别沿所述工作台1的两侧边设置，所述x轴运动组21包括第一伺服电机211和与所述第一伺服电机211连接的x轴丝杆212，所述x轴丝杆212水平固设于所述工作台1的上方，每个所述x轴丝杆212上套设有一x轴移动块213，所述y轴运动组22包括第二伺服电机221和与所述第二伺服电机221连接的y轴丝杆222，所述y轴丝杆222的两端分别与所述x轴移动块213连接，所述y轴丝杆222上套设于y轴移动支架223，所述z轴运动组23包括第三伺服电机231和与所述第三伺服电机231连接的z轴丝杆232，所述z轴丝杆232连接的另一端与所述y轴移动支架223的下端部固定连接，所述z轴丝杆232上套设有z轴移动支架233，所述z轴移动支架233上固设有所述钻孔模组3。

进一步优选的，所述pcb板承载治具4包括具有承载空腔41的承载板以及位于所述承载板下方的定位孔。更进一步优选的，所述定位孔内设置有定位套。

进一步优选的，所述工作台1的下方设置有定位机构5，所述定位机构5包括升降气缸51、与所述升降气缸51连接的升降板52以及设置于所述升降板52上的定位柱53，所述定位柱53与所述定位套配合，相应的工作台上设置有容许定位柱53穿过的避让孔。

作为本发明优选方案之一，所述吹风机构包括冷风机和与所述冷风机连接的吹风管口。吹风管口设置于钻头的旁侧，方便于一边钻孔一边吹风降温。

本发明实施例所提供的pcb板钻孔装置在工作时，将装有pcb板的pcb板承载治具4放置在工作台1上的设定位置上，升降气缸51带动定位柱53伸入pcb板承载治具4的底端部的定位套内，从而将pcb板承载治具4定位好；接着，三轴运动机构2带动钻孔模组3运动对pcb板进行钻孔作用，与此同时，吹风机构对pcb板进行吹风以降低钻孔温度。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种PCB板钻孔装置，包括：工作台；三轴运动机构，其设于所述工作台上的；钻孔模组，其与所述三轴运动机构连接；PCB板承载治具，其位于所述工作台上并位于所述钻孔模组的下方；吹风机构，所述吹风机构用以在所述钻孔模组进行钻孔时对PCB进行降温；控制单元，其分别与所述三轴运动机构、钻孔模组和吹风机构电连接。本发明提供的PCB板钻孔装置可以自动完成钻孔作用，且通过吹风机构可以降低钻孔时的温度，从而避免粘刀和排屑困难。

技术研发人员：沈振春;刘超;向峰;王刚;朱德明;施吉连;蒋文;蒋志俊
受保护的技术使用者：泰州市旺灵绝缘材料厂
技术研发日：2019.06.15
技术公布日：2019.10.22