一种防尘电动冲击锤的制作方法

本发明涉及机械设备防尘技术领域，具体为一种防尘电动冲击锤。

背景技术：

电锤是附有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻。电锤是利用活塞运动的原理，压缩气体冲击钻头，不需要手使多大的力气，可以在混凝土、砖、石头等硬性材料上开6--100mm的孔，电锤在上述材料上开孔效率较高，但它不能在金属上开孔；电锤是一种应用广泛的电动工具。电锤是在电钻的基础上，增加一个由电动机带动有曲轴连杆的活塞，在一个汽缸内往复压缩空气，使汽缸内空气压力呈周期性变化，变化的空气压力带动汽缸中的击锤往复打击钻头的顶部，相当于用锤子敲击钻头。故名电锤；电锤在被使用时，会产生大量的粉尘，一般采用防尘罩进行防尘操作；如中国专利cn204450455u所公开的一种一种防尘电动冲击锤，包括冲击锤锤身及其上部的锤扶手，所述冲击锤锤身下端设置有夹持口，其所述冲击锤锤身外壁制有滑槽单元，该滑槽单元上滑动安装有与其配合的防尘单元。本方案优选的滑槽单元上滑动安装有与其配合的防尘单元，很好的解决了防尘罩不能调节的上下的问题，结构简单适用性强，但是在实际使用过程中，由于传统的防尘罩仍然存在难以进行上下位置调节，且也难以适配不同直径的钻头，并且在使用过程中出现剧烈的振动时，传统的防尘罩也容易同步出现剧烈的振幅，易使灰尘泄露，给使用带来不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防尘电动冲击锤，对传统装置进行改进，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防尘电动冲击锤，包括锤身以及与锤身上输出轴固连的钻头，所述锤身的表面设有防尘装置。

所述防尘装置包括两个限位环，两个所述限位环的内壁均与锤身的表面固定连接，两个所述限位环的相对面转动连接有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮顶部开设有通孔并通过通孔与锤身的表面转动连接，所述圆柱凸轮上外轮廓的滑槽中滑动连接有滚子，所述滚子的表面固定连接有传动杆一，所述锤身的侧面固定连接有限位板一，所述限位板一被传动杆一贯穿且与传动杆一滑动连接，所述传动杆一的底部固定连接有传动板，所述传动板的中部开设有通孔，并通过通孔套设在钻头上，所述传动板的下表面固定连接有收集管，所述传动板的下表面固定连接有吸尘装置，所述传动板上靠近侧面的下表面固定连接有套管，所述套管的内壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部与传动板的下表面固定连接，所述伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的侧面与收集管上靠近底部的侧面固定连接，所述传动板的上表面固定连接有防漏装置。

优选的，所述防漏装置包括两个拉绳，两个拉绳的表面与钻头的表面活动连接，所述拉绳的下表面固定连接有圆台形橡胶管，所述圆台形橡胶管的底部与传动板的上表面固定连接，所述传动板的上表面固定连接有侧板，所述侧板上靠近钻头的一侧固定连接有压簧，所述压簧上远离侧板的一端固定连接有压板，两个所述拉绳的端部合并后贯穿压板和侧板并固定连接有套环，所述侧板的另一侧固定连接有支架，所述支架的侧面开设有内螺纹并通过内螺纹螺接有螺杆，所述螺杆的端部在套环的内壁上限位转动。

优选的，两个所述限位环的相对面均固定连接有防滑垫。

优选的，所述传动板的上靠左侧的上表面固定连接有传动杆二，所述锤身上靠底部的左侧固定连接有限位板二，所述限位板二被传动杆二贯穿且与传动杆二滑动连接。

优选的，所述套管的数量为两个，且两个套管以传动板的竖直中心线对称设置。

优选的，所述圆台形橡胶管的表面固定连接有加强筋条。

优选的，所述螺杆上远离侧板的一端固定连接有旋钮，所述旋钮的表面开设有防滑纹。

优选的，所述吸尘装置包括壳体，所述壳体的上表面与传动板的下表面固定连接，所述壳体的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的右侧固定连接有挤压杆，所述挤压杆的右端贯穿壳体的右侧并滑动连接有凸轮，所述凸轮的内壁与钻头的表面固定连接，所述挤压杆的表面套有拉簧，所述拉簧的左端与活塞的右侧固定连接，所述拉簧的右端与壳体内壁的右侧固定连接，所述活塞的侧面开设有通孔并通过通孔固定连接有单向阀一，所述壳体的下表面开设有通孔并通过通孔固定连接有单向阀二，所述壳体的左侧开设有通孔并通过通孔固定连接有过滤网。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过防尘装置的设置，使得收集管能够完成在锤身上的上下调节，同时能够适配不同直径的钻头，在使用过程中出现剧烈的振幅时，还能够避免灰尘出现泄露，为使用者营造一个良好的工作环境。

二、本发明通过两个限位环保证圆柱凸轮在锤身上的限位转动，通过两个限位环的夹持，避免圆柱凸轮在使用时出现意外转动；通过手动驱动圆柱凸轮的转动，使得滚子得以在圆柱凸轮外轮廓上的滑槽中滑动，通过滑槽的引导实现传动杆一的升降，进而使传动板以及传动板上的收集管也一同达到升降效果；

三、本发明通过套管、伸缩杆、减震弹簧和连接板之间的配合，在使用时，连接板会带着收集管的端部紧贴在操作面上，即使出现剧烈震动，减震弹簧也能够将震动进行吸收和过滤，使收集管不会出现剧烈的振幅，避免灰尘泄露；

四、本发明通过防漏装置的设置，使得防尘装置整体能够适配各种直径的钻头，提高了装置使用时的适应性，提高了使用时的密封性能。

五、本发明通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中由于由于传统的防尘罩难以进行上下位置调节，且也难以适配不同直径的钻头，并且在使用过程中出现剧烈的振动时，传统的防尘罩也容易同步出现剧烈的振幅，易使灰尘泄露，给使用带来不便的问题。

附图说明

图1为本发明结构的正视图；

图2为本发明圆台形橡胶管的俯视图；

图3为本发明套管的正视剖视图；

图4为本发明壳体的正视剖视图。

图中：1-锤身、2-钻头、3-防尘装置、4-限位环、5-圆柱凸轮、6-滚子、7-传动杆一、8-限位板一、9-传动板、91-吸尘装置、92-壳体、93-活塞、94-挤压杆、95-凸轮、96-拉簧、97-单向阀一、98-单向阀二、99-过滤网、10-收集管、11-套管、12-伸缩杆、13-减震弹簧、14-连接板、15-防漏装置、16-拉绳、17-圆台形橡胶管、18-侧板、19-压簧、20-压板、21-套环、22-支架、23-螺杆、24-传动杆二、25-限位板二、26-加强筋条、27-旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种防尘电动冲击锤，包括锤身1以及与锤身1上输出轴固连的钻头2，电锤是一种应用广泛的电动工具。电锤是在电钻的基础上，增加一个由电动机带动有曲轴连杆的活塞，在一个汽缸内往复压缩空气，使汽缸内空气压力呈周期性变化，变化的空气压力带动汽缸中的击锤往复打击钻头的顶部，相当于用锤子敲击钻头。故名电锤，在背景技术中的对比文件中对上述结构进行了充分公开，故在此不再赘述；锤身1的表面设有防尘装置3，通过防尘装置3的设置，使得收集管10能够完成在锤身1上的上下调节，同时能够适配不同直径的钻头2，在使用过程中出现剧烈的振幅时，还能够避免灰尘出现泄露，为使用者营造一个良好的工作环境。

防尘装置3包括两个限位环4，通过两个限位环4保证圆柱凸轮5在锤身1上的限位转动，通过两个限位环4的夹持，避免圆柱凸轮5在使用时出现意外转动；两个限位环4的相对面均固定连接有防滑垫，通过限位环4上防滑垫的设置，进一步提高圆柱凸轮5转动时所需克服的摩擦力，避免在实际使用过程中，圆柱凸轮5出现意外转动；两个限位环4的内壁均与锤身1的表面固定连接，两个限位环4的相对面转动连接有圆柱凸轮5，圆柱凸轮5顶部开设有通孔并通过通孔与锤身1的表面转动连接，圆柱凸轮5上外轮廓的滑槽中滑动连接有滚子6，滚子6的表面固定连接有传动杆一7，手动驱动圆柱凸轮5的转动，使得滚子6得以在圆柱凸轮5外轮廓上的滑槽中滑动，通过滑槽的引导实现传动杆一7的升降，进而使传动板9以及传动板9上的收集管10也一同达到升降效果；锤身1的侧面固定连接有限位板一8，限位板一8被传动杆一7贯穿且与传动杆一7滑动连接，传动杆一7的底部固定连接有传动板9，传动板9的上靠左侧的上表面固定连接有传动杆二24，锤身1上靠底部的左侧固定连接有限位板二25，限位板二25被传动杆二24贯穿且与传动杆二24滑动连接，通过传动杆二24以及限位板二25的配合使用，使得传动板9的左右受力平衡，在升降时会更加稳定；传动板9的中部开设有通孔，并通过通孔套设在钻头2上，传动板9的下表面固定连接有收集管10，传动板9的下表面固定连接有吸尘装置91，吸尘装置91包括壳体92，壳体92的上表面与传动板9的下表面固定连接，壳体92的内壁滑动连接有活塞93，活塞93的右侧固定连接有挤压杆94，挤压杆94的右端贯穿壳体92的右侧并滑动连接有凸轮95，凸轮95的内壁与钻头2的表面固定连接，挤压杆94的表面套有拉簧96，拉簧96的左端与活塞93的右侧固定连接，拉簧96的右端与壳体92内壁的右侧固定连接，活塞93的侧面开设有通孔并通过通孔固定连接有单向阀一97，壳体92的下表面开设有通孔并通过通孔固定连接有单向阀二98，壳体92的左侧开设有通孔并通过通孔固定连接有过滤网99，使用时，通过钻头2带动凸轮95的连续转动，当凸轮95上的凸缘表面与挤压杆94的右端接触时，会将挤压杆94向左推动，活塞93也会带着其上的单向阀一97进行同步左移，单向阀一97在左移过程中会将其左侧的空气经过过滤网99挤出，灰尘会被过滤网99阻挡而被收集，同时，收集管10内带有灰尘的空气会通过单向阀二98而被吸入壳体92内靠右侧的空间中；而当凸轮95上的凹缘表面与挤压杆94的右端接触后，在拉簧96的弹力作用下，会使活塞93带着单向阀一97一起右移，上述收集在壳体92内靠右侧空间的空气会受压缩，最后通过单向阀一97转移至壳体92内靠左侧的空间中，而后活塞93带着单向阀一97再次左移，将上述转移至左侧空间的空气向左进行挤压，经过滤网99过滤，灰尘被留下，空气被挤出，通过上述操作的连续进行，最终使灰尘被收集在壳体92内靠左侧的空间中，实现主动集尘的功能；传动板9上靠近侧面的下表面固定连接有套管11，套管11的数量为两个，且两个套管11以传动板9的竖直中心线对称设置，通过两个套管11对应两个伸缩杆12、减震弹簧13以及连接板14，使得收集管10上靠近底部的两侧受力平衡，使用时，密封效果更好；套管11的内壁滑动连接有伸缩杆12，伸缩杆12的顶部固定连接有减震弹簧13，减震弹簧13的顶部与传动板9的下表面固定连接，伸缩杆12的底部固定连接有连接板14，通过套管11、伸缩杆12、减震弹簧13和连接板14之间的配合，在使用时，连接板14会带着收集管10的端部紧贴在操作面上，即使出现剧烈震动，减震弹簧13也能够将震动进行吸收和过滤，使收集管10不会出现剧烈的振幅，避免灰尘泄露；连接板14的侧面与收集管10上靠近底部的侧面固定连接，传动板9的上表面固定连接有防漏装置15，通过防漏装置15的设置，使得防尘装置3整体能够适配各种直径的钻头2，提高了装置使用时的适应性，提高了使用时的密封性能；防漏装置15包括两个拉绳16，两个拉绳16的表面与钻头2的表面活动连接，拉绳16的下表面固定连接有圆台形橡胶管17，圆台形橡胶管17的表面固定连接有加强筋条26，通过加强筋26的设置，提高了圆台形橡胶管17的整体强度和弹性；圆台形橡胶管17的底部与传动板9的上表面固定连接，传动板9的上表面固定连接有侧板18，侧板18上靠近钻头2的一侧固定连接有压簧19，压簧19上远离侧板18的一端固定连接有压板20，两个拉绳16的端部合并后贯穿压板20和侧板18并固定连接有套环21，侧板18的另一侧固定连接有支架22，支架22的侧面开设有内螺纹并通过内螺纹螺接有螺杆23，螺杆23上远离侧板18的一端固定连接有旋钮27，旋钮27的表面开设有防滑纹，通过旋钮27的设置，方便对螺杆23进行驱动转动，而其上防滑纹的开设，使得转动更加省力；螺杆23的端部在套环21的内壁上限位转动，使用时，通过防漏装置中两个拉绳16与钻头2的部分表面进行接触，然后压板20在压簧19的弹力作用下，朝向钻头2的方向压去，使得钻头2上未被拉绳16覆盖的区域会借此被彻底覆盖，至此通过两个拉绳16实现对钻头2的包裹覆盖，通过改变拉绳16两端的拉紧程度以及压板20的挤压强度，可使两个拉绳16适配各种直径的钻头，提高了使用时广泛的适配性；通过圆台形橡胶管17使得拉绳与传动板9实现密封链接，集中在收集管10中的灰尘不会由上述接口泄露；通过转动螺杆23，实现螺杆23在支架22上的位置改变，进而使套环21的左右位置也随之改变；进而改变对拉绳16的拉紧程度；通过套环20使两根拉绳16的同一端能够集中合并在一起，方便后续的同步操作，也使得两根拉绳16的受力平衡；

工作原理：该防尘电动冲击锤在使用时，通过防尘装置3的设置，使得收集管10能够完成在锤身1上的上下调节，同时能够适配不同直径的钻头2，在使用过程中出现剧烈的振幅时，还能够避免灰尘出现泄露，为使用者营造一个良好的工作环境；通过两个限位环4保证圆柱凸轮5在锤身1上的限位转动，通过两个限位环4的夹持，避免圆柱凸轮5在使用时出现意外转动；通过手动驱动圆柱凸轮5的转动，使得滚子6得以在圆柱凸轮5外轮廓上的滑槽中滑动，通过滑槽的引导实现传动杆一7的升降，进而使传动板9以及传动板9上的收集管10也一同达到升降效果；通过套管11、伸缩杆12、减震弹簧13和连接板14之间的配合，在使用时，连接板14会带着收集管10的端部紧贴在操作面上，即使出现剧烈震动，减震弹簧13也能够将震动进行吸收和过滤，使收集管10不会出现剧烈的振幅，避免灰尘泄露；通过防漏装置15的设置，使得防尘装置3整体能够适配各种直径的钻头2，提高了装置使用时的适应性，提高了使用时的密封性能；通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中由于由于传统的防尘罩难以进行上下位置调节，且也难以适配不同直径的钻头，并且在使用过程中出现剧烈的振动时，传统的防尘罩也容易同步出现剧烈的振幅，易使灰尘泄露，给使用带来不便的问题，

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。