一种洗衣机底衬成型装置的制作方法

本发明属于底衬成型装置技术领域，具体涉及一种洗衣机底衬成型装置。

背景技术：

洗衣机底衬由白色泡沫或者环保材料制成，环保材料包括单瓦楞纸板、双瓦楞纸板、蜂窝纸板等，避免洗衣机底衬在运输时碰撞损坏，瓦楞纸板经过模切、压痕、粘结制成洗衣机底衬，瓦楞纸箱具有优越的使用性能和良好的加工性能，保护商品、便于仓储、运输，且属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

现有的洗衣机底衬成型装置在使用时，由于电机转动导致成型装置振动使其在地面滑动，从而使洗衣机底衬在切割分离时切线倾斜，影响产品的质量并增加产品生产成本的问题，为此我们提出一种洗衣机底衬成型装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种洗衣机底衬成型装置，以解决上述背景技术中提出现有的洗衣机底衬成型装置在使用时，由于电机转动导致成型装置振动使其在地面滑动，从而使洗衣机底衬在切割分离时切线倾斜，影响产品的质量并增加产品生产成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种洗衣机底衬成型装置，包括装置主体，所述装置主体的下表面对称安装固定有支撑腿，所述装置主体的上表面对称安装固定有固定板，两个所述固定板顶端之间连接固定有横向导轨，所述横向导轨的表面放置有滑动块，所述滑动块的表面连接有可上下升降的旋转刀片，所述支撑腿的侧面设置有固定机构，所述固定机构包括丝杆、加固杆、防滑垫、限位螺母、手柄、固定帽和螺纹孔，两个所述支撑腿之间连接固定有加固杆，所述丝杆的顶端贯穿螺纹孔的内部并连接有手柄，所述丝杆的底端连接固定有防滑垫，所述螺纹孔开设在加固杆的内部并贯穿加固杆的上下表面，所述防滑垫的下表面贴合有橡胶防滑片，所述手柄通过固定帽套设固定在丝杆的顶端，所述固定帽安装固定在手柄的下表面中间，所述限位螺母套设在丝杆的表面并位于加固杆的下表面，所述固定板的内表面设置有定位机构。

优选的，所述定位机构包括气缸、橡胶垫、气塞杆、支撑板、螺纹槽和外螺纹，所述气缸安装固定在支撑板的上表面，所述支撑板对称安装固定在固定板的内表面，气塞杆的顶端贯穿支撑板的内部并放置在气缸的内部，所述气缸的底端连接有橡胶垫，所述橡胶垫的上表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内表面设置有内螺纹并与外螺纹相匹配旋合，所述外螺纹安装设置在气塞杆的外表面底部位置。

优选的，所述支撑腿的底端安装固定脚轮，所述脚轮的表面连接有锁紧件。

优选的，所述装置主体的内部等间隔安装设置有辊轴。

优选的，所述装置主体的下表面中间安装固定有机架箱，所述机架箱的内部放置有储渣盒。

优选的，所述装置主体的侧面安装固定有控制箱，所述控制箱表面设置有控制按键。

优选的，所述装置主体的一端连接有出料斜板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)该发明通过顺时针旋转手柄可使丝杆在螺纹孔的内部旋转并向下移动，使防滑垫贴合在地面防止脚轮在地面滚动，增加了装置主体在地面的稳定性，保证了产品被切割的进度并保持产品的生产质量，并通过限位螺母贴合在加固杆的下表面可避免丝杆向上移动，且通过逆时针旋转手柄可使防滑垫脱离地面，方便工人推动装置主体在地面移动，降低操作难度并便于工人操作使用。

(2)该发明的螺纹槽的内表面设置有内螺纹并与外螺纹相匹配旋合，便于橡胶垫安装固定在气塞杆的底端，且通过同步开启气缸可使气塞杆向下移动让橡胶垫贴合在纸板上表面，将待纸板的稳固在辊轴的上表面，防止纸板在切割的过程中发生偏移，提高产品的生产质量，当橡胶垫磨损时可方便拆卸更换。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的装置主体正视结构示意图；

图3为本发明的图1中a区放大剖面结构示意图；

图4为本发明的图2中b区放大剖面结构示意图；

图中：1、脚轮；2、丝杆；3、支撑腿；4、辊轴；5、装置主体；6、固定板；7、气缸；8、机架箱；9、加固杆；10、防滑垫；11、橡胶垫；12、气塞杆；13、支撑板；14、横向导轨；15、旋转刀片；16、滑动块；17、限位螺母；18、手柄；19、固定帽；20、螺纹孔；21、螺纹槽；22、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种洗衣机底衬成型装置，包括装置主体5，装置主体5的下表面对称安装固定有支撑腿3，装置主体5的上表面对称安装固定有固定板6，两个固定板6顶端之间连接固定有横向导轨14，横向导轨14的表面放置有滑动块16，滑动块16的表面连接有可上下升降的旋转刀片15，支撑腿3的侧面设置有固定机构，固定机构包括丝杆2、加固杆9、防滑垫10、限位螺母17、手柄18、固定帽19和螺纹孔20，两个支撑腿3之间连接固定有加固杆9，丝杆2的顶端贯穿螺纹孔20的内部并连接有手柄18，丝杆2的底端连接固定有防滑垫10，螺纹孔20开设在加固杆9的内部并贯穿加固杆9的上下表面，防滑垫10的下表面贴合有橡胶防滑片，手柄18通过固定帽19套设固定在丝杆2的顶端，固定帽19安装固定在手柄18的下表面中间，限位螺母17套设在丝杆2的表面并位于加固杆9的下表面，通过顺时针旋转手柄18可使丝杆2在螺纹孔20的内部旋转并向下移动，使防滑垫10贴合在地面防止脚轮1在地面滚动，增加了装置主体5在地面的稳定性，保证了产品被切割的进度并保持产品的生产质量，并通过限位螺母17贴合在加固杆9的下表面可避免丝杆2向上移动，且通过逆时针旋转手柄18可使防滑垫10脱离地面，方便工人推动装置主体5在地面移动，降低操作难度并便于工人操作使用，固定板6的内表面设置有定位机构。

本实施例中，优选的，定位机构包括气缸7、橡胶垫11、气塞杆12、支撑板13、螺纹槽21和外螺纹22，气缸7安装固定在支撑板13的上表面，支撑板13对称安装固定在固定板6的内表面，气塞杆12的顶端贯穿支撑板13的内部并放置在气缸7的内部，气缸7的底端连接有橡胶垫11，橡胶垫11的上表面开设有螺纹槽21，螺纹槽21的内表面设置有内螺纹并与外螺纹22相匹配旋合，外螺纹22安装设置在气塞杆12的外表面底部位置，便于橡胶垫11安装固定在气塞杆12的底端，且通过同步开启气缸7可使气塞杆12向下移动让橡胶垫11贴合在纸板上表面，将待纸板的稳固在辊轴4的上表面，防止纸板在切割的过程中发生偏移，提高产品的生产质量，当橡胶垫11磨损时可方便拆卸更换。

本实施例中，优选的，支撑腿3的底端安装固定脚轮1，脚轮1的表面连接有锁紧件，便于工人推动装置主体5在地面移动。

本实施例中，优选的，装置主体5的内部等间隔安装设置有辊轴4，便于需切割的基材从装置主体5上表面自动移动到固定板6的内部。

本实施例中，优选的，装置主体5的下表面中间安装固定有机架箱8，机架箱8的内部放置有储渣盒，便于切割的残渣存放。

本实施例中，优选的，装置主体5的侧面安装固定有控制箱，控制箱表面设置有控制按键，便于工人操作使用。

本实施例中，优选的，装置主体5的一端连接有出料斜板，便于产品缓慢滑出并便于进入下一道工序加工。

本发明的工作原理及使用流程：该发明在使用时，先把装置主体5推动使脚轮1在地面滚动，让装置主体5移动到合适的位置，再顺时针旋转手柄18使丝杆2在螺纹孔20的内部旋转并向下移动，使防滑垫10贴合在地面，随后逆时针旋转限位螺母17使限位螺母17贴合在加固杆9的下表面，避免丝杆2向上移动，然后纸板通过辊轴4移动到固定板6的内部，并同步开启气缸7使气塞杆12向下移动使橡胶垫11贴在纸板上表面，增加纸板的稳定性，随后旋转刀片15向下移动并且切割纸板，然后气塞杆12升起使橡胶垫11脱离纸板上表面，再通过辊轴4从装置主体5的一端滑出并进入下一道工序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。