一种模具设计制造用的机械式水平锯的制作方法

本发明涉及机械式水平锯领域，更具体地说，本发明涉及一种模具设计制造用的机械式水平锯。

背景技术：

机械式水平锯属于电动式切割设备，在通过模具制造产品时，通过机械式水平锯对产品边框进行修剪处理。

专利申请公布号CN207290210U的专利公开了一种模具设计制造用的机械式水平锯，工作台板块的顶部所开设的矩形孔的前后两端均连接有固定块，且两组固定块之间微过盈轴接有十三组遮挡罩层，通过该十三组遮挡罩层的设计，利于在不同方式的锯切模具塑件的夹持边的时候，可转动该十三组遮挡罩层，使其有效的阻拦切锯模具塑件的夹持边时所产生且迸溅的废料，防止因废料到处迸溅而导致后续清理麻烦的问题。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如现有的水平锯在对产品的一侧边框进行加工后，需要通过人工对产品转动方向，继续进行加工，较为麻烦。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种模具设计制造用的机械式水平锯，通过设置工作台、限位杆、限位孔和滑块，当产品的两侧加工完毕后，这时先需要断开工作台内部电磁铁的电源，这时底槽内的第一弹簧会将限位杆拉回，使限位杆的一端从限位孔脱离，接着人们可以启动第二电机，带动工作台转动九十度，使产品的另外两侧与锯片对应，节省大量人力，同时提高水平锯的加工效率，较为实用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具设计制造用的机械式水平锯，包括主架，所述主架的上端两侧设置有两组刀架，两组所述刀架呈对称排列，所述主架的上端位于刀架的一侧设置有工作台，所述工作台的上端设置有导柱，所述刀架的底端固定安装有滑块；

主架的底端固定安装有第二电机，所述第二电机的底端开设有四个限位孔，四个所述限位孔呈矩形排列，所述限位孔的内部固定安装有电磁铁，所述主架的内部顶端开设有两个底槽，两个所述底槽呈对称排列，所述底槽的内部固定安装有第一弹簧；

导柱的四周固定安装有四根橡胶带，所述导柱的内部上端设置有顶杆，所述顶杆的底端固定安装有活动块，所述导柱的内部位于活动块的下方设置有第二弹簧，所述导柱的内部位于第二弹簧的下方设置有连接杆；

刀架的内部一侧开设有安放槽，所述安放槽的内部设置有防护板，所述防护板的一端固定安装有挡块，所述防护板的另一端设置有前盖，所述前盖的一侧固定安装有卡块，所述防护板的内部一侧开设有卡槽。

在一个优选地实施方式中，所述卡块与卡槽规格大小相同，所述前盖的一端设置有铰链，所述前盖通过铰链与挡块铰接。

在一个优选地实施方式中，所述刀架的内部设置有锯片，所述锯片的中心固定安装有中轴。

在一个优选地实施方式中，所述锯片通过中轴与刀架活动连接，所述主架的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与中轴固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆的底端固定安装有吸盘，所述吸盘为硅胶材质。

在一个优选地实施方式中，所述活动块的外表面设置有螺纹，所述活动块通过螺纹与导柱活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述第二弹簧的底端与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆通过第二弹簧与导柱活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述底槽的内部设置有限位杆，所述第一弹簧的一端与限位杆固定连接，所述限位杆的一端与限位孔规格大小相同，所述第二电机的输出轴与工作台的底端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述主架的一侧开设有滑槽，所述主架的一侧位于滑槽的上方设置有卡柱，所述滑槽的内部设置有滑钮。

在一个优选地实施方式中，所述刀架通过滑块与主架滑动连接，所述滑块的一侧开设有若干个卡孔，若干个所述卡孔呈一字型排列，所述卡柱的一端与卡孔的规格大小相同。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设有工作台、限位杆、限位孔和滑块，当产品的两侧加工完毕后，这时先需要断开工作台内部电磁铁的电源，这时底槽内的第一弹簧会将限位杆拉回，使限位杆的一端从限位孔脱离，接着人们可以启动第二电机，带动工作台转动九十度，使产品的另外两侧与锯片对应，节省大量人力，同时提高水平锯的加工效率，较为实用；

2、本发明通过设有导柱、橡胶带、吸盘和第二弹簧，在对产品进行固定时，需要加工的产品放置在工作台上，接着人们转动顶杆，带动底端的活动块，活动块会通过螺纹向下移动，对弹簧向下挤压，从而通过弹簧的弹力对产品进行固定，具有好的调节性，避免在对产品固定时，对产品造成损害，较为实用；

3、本发明通过设有防护板、前盖、卡块和卡槽，当水平锯对产品加工完毕后，人们可以将防护板从安放槽内拉出，直到防护板一端的挡块卡住安放槽的槽口，接着将防护板底端的前盖沿着铰链盖上，使前盖一侧的卡块扣在防护板前端的卡槽内，对前盖进行固定，从而对锯片进行保护，避免长期暴露在空气中受到锈蚀。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的工作台与主架的安装结构示意图。

图3为本发明的工作台的结构示意图。

图4为本发明的刀架的结构示意图。

图5为本发明的工作台的俯视图。

图6为本发明的导柱的结构示意图。

图7为本发明的刀架的侧视图。

图8为本发明的防护板拉出状态刀架的结构示意图。

附图标记为：1主架、11滑槽、12卡柱、13滑钮、2刀架、21锯片、22中轴、23第一电机、24安放槽、25防护板、26挡块、27前盖、28卡块、29卡槽、3工作台、31第二电机、32限位孔、33电磁铁、34底槽、35第一弹簧、36限位杆、4导柱、41橡胶带、42顶杆、43活动块、44第二弹簧、45连接杆、46吸盘、5滑块、51卡孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1-4所示的一种模具设计制造用的机械式水平锯，包括主架1，所述主架1的上端两侧设置有两组刀架2，两组所述刀架2呈对称排列，所述主架1的上端位于刀架2的一侧设置有工作台3，所述工作台3的上端设置有导柱4，所述刀架2的底端固定安装有滑块5，所述主架1的底端固定安装有第二电机31，所述第二电机31的底端开设有四个限位孔32，四个所述限位孔32呈矩形排列，所述限位孔32的内部固定安装有电磁铁33，所述主架1的内部顶端开设有两个底槽34，两个所述底槽34呈对称排列，所述底槽34的内部固定安装有第一弹簧35，所述底槽34的内部设置有限位杆36，所述第一弹簧35的一端与限位杆36固定连接，所述限位杆36的一端与限位孔32规格大小相同，所述第二电机31的输出轴与工作台3的底端固定连接，所述主架1的一侧开设有滑槽11，所述主架1的一侧位于滑槽11的上方设置有卡柱12，所述滑槽11的内部设置有滑钮13，所述刀架2通过滑块5与主架1滑动连接，所述滑块5的一侧开设有若干个卡孔51，若干个所述卡孔51呈一字型排列，所述卡柱12的一端与卡孔51的规格大小相同。

实施方式具体为：当需要对工作台3上的产品进行加工时，需要将刀架2沿着滑槽11向一侧移动，直到锯片21的一端与产品接触，接着将卡柱12向内推动，插入滑块5的卡孔51内，对刀架2进行固定，接着人们可以启动第一电机23，两侧的锯片21同时对产品的两侧进行加工，当产品的两侧加工完毕后，这时先需要断开工作台3内部电磁铁33的电源，这时底槽34内的第一弹簧35会将限位杆36拉回，使限位杆36的一端从限位孔32脱离，接着人们可以启动第二电机31，带动工作台3转动九十度，使产品的另外两侧与锯片21对应，再接通电磁铁33的电源，限位杆36会受到电磁铁33的磁力吸引插入限位孔32内，对工作台3进行固定，避免工作台3在工作的过程中出现移动，节省大量人力，同时提高水平锯的加工效率，较为实用。

根据图5-6所示的一种模具设计制造用的机械式水平锯，所述导柱4的四周固定安装有四根橡胶带41，所述导柱4的内部上端设置有顶杆42，所述顶杆42的底端固定安装有活动块43，所述导柱4的内部位于活动块43的下方设置有第二弹簧44，所述导柱4的内部位于第二弹簧44的下方设置有连接杆45，所述连接杆45的底端固定安装有吸盘46，所述吸盘46为硅胶材质，所述活动块43的外表面设置有螺纹，所述活动块43通过螺纹与导柱4活动连接，所述第二弹簧44的底端与连接杆45的顶端固定连接，所述连接杆45通过第二弹簧44与导柱4活动连接；

实施方式具体为：在对产品进行固定时，人们可以先将导柱4沿着橡胶带41向上拉动，接着人们可以将需要加工的产品放置在工作台3上，接着人们松开导柱4，这时导柱4会被橡胶带41动拉回原位，使导柱4的底端扣在产品的上端，接着人们转动顶杆42，带动底端的活动块43，活动块43会通过螺纹向下移动，对第二弹簧44向下挤压，这时第二弹簧44会向下推动连接杆45，使连接杆45底端的吸盘46吸附在产品的外表面，接着继续转动顶杆42，使活动块43进一步对第二弹簧44进行压缩，从而通过第二弹簧44的弹力对产品进行固定，具有好的调节性，避免在对产品固定时，对产品造成损害，较为实用。

根据图7-8所示的一种模具设计制造用的机械式水平锯，所述刀架2的内部一侧开设有安放槽24，所述安放槽24的内部设置有防护板25，所述防护板25的一端固定安装有挡块26，所述防护板25的另一端设置有前盖27，所述前盖27的一侧固定安装有卡块28，所述防护板25的内部一侧开设有卡槽29，所述卡块28与卡槽29规格大小相同，所述前盖27的一端设置有铰链，所述前盖27通过铰链与挡块26铰接，所述刀架2的内部设置有锯片21，所述锯片21的中心固定安装有中轴22，所述锯片21通过中轴22与刀架2活动连接，所述主架1的内部固定安装有第一电机23，所述第一电机23的输出轴与中轴22固定连接；

实施方式具体为：当水平锯对产品加工完毕后，人们可以将防护板25从安放槽24内拉出，直到防护板25一端的挡块26卡住安放槽24的槽口，接着将防护板25底端的前盖27沿着铰链盖上，使前盖27一侧的卡块28扣在防护板25前端的卡槽29内，对前盖27进行固定，从而对锯片21进行保护，避免长期暴露在空气中受到锈蚀，在使用时，人们可以将前盖27沿着铰链放下，与防护板25一同推入到安放槽24内，较为方便。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-4，当需要对工作台3上的产品进行加工时，需要将刀架2沿着滑槽11向一侧移动，直到锯片21的一端与产品接触，接着将卡柱12向内推动，插入滑块5的卡孔51内，对刀架2进行固定，接着人们可以启动第一电机23，两侧的锯片21同时对产品的两侧进行加工，当产品的两侧加工完毕后，启动第二电机31，带动工作台3转动九十度，使产品的另外两侧与锯片21对应，再接通电磁铁33的电源，限位杆36会受到电磁铁33的磁力吸引插入限位孔32内，对工作台3进行固定；

参照说明书附图5-6，在对产品进行固定时，人们可以先将导柱4沿着橡胶带41向上拉动，接着人们可以将需要加工的产品放置在工作台3上，接着人们松开导柱4，接着人们转动顶杆42，带动底端的活动块43，对第二弹簧44向下挤压，这时第二弹簧44会向下推动连接杆45，接着继续转动顶杆42，使活动块43进一步对第二弹簧44进行压缩，从而通过第二弹簧44的弹力对产品进行固定；

参照说明书附图7-8，当水平锯对产品加工完毕后，人们可以将防护板25从安放槽24内拉出，直到防护板25一端的挡块26卡住安放槽24的槽口，接着将防护板25底端的前盖27沿着铰链盖上，使前盖27一侧的卡块28扣在防护板25前端的卡槽29内，对前盖27进行固定，从而对锯片21进行保护。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。