一种能够自锁止的旋转式工具台的制作方法

1.本发明涉及零部件的生产加工领域，具体涉及汽车零部件的组装。


背景技术：

2.零件组装成部件，需要螺纹连接件，例如，螺丝。螺丝能够将多个零件连接在一起。实际生产中，工人用螺丝将多个零件连接在一起的操作在工具台上完成，采用旋转式的工具台，能够方便工人快速切换零件的位置，方便工人快速地完成部件的组装。但是，工人拧紧螺丝，需要用螺丝刀旋转螺丝，而工具台也是能够旋转的，如此，工人在拧螺丝的过程中，工具台可能跟转。如果工人一手扶住工具台，另外一只手拧螺丝，可能使螺丝歪斜，或者，工人施力不到位使螺丝刀与螺丝打滑。理想的方式是一只手握持螺丝刀中部，另一只手握紧螺丝刀的顶部，使螺丝刀笔直，握紧螺丝刀顶部的手旋转螺丝刀，螺丝刀才能顺利地将螺丝拧紧在零件上。


技术实现要素：

3.本发明所解决的技术问题：如何在工人拧螺丝的过程中，旋转式工具台能够自动地处于转动锁止状态。
4.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种能够自锁止的旋转式工具台，包括底座和旋转台，旋转台能够相对底座旋转，旋转台上设有零件定位结构，旋转台上设有螺丝让位孔，所述螺丝让位孔为通孔，螺丝让位孔中设有接触开关，接触开关与线圈、电能装置连接，线圈设置在旋转台上，底座设有铁制零件；伸入螺丝让位孔的螺丝能够抵压所述接触开关。
5.按上述技术方案，需要组装成部件的零件定位在零件定位结构上，螺丝配合入上下两个零件相对应的孔位中，零件的孔位与螺丝让位孔上下对应。初始，工人手动拧动螺丝，螺丝与零件上的孔位螺接，螺丝的底端抵压接触开关，接触开关闭合，线圈与电能装置构成通路，线圈得电，产生磁力，吸附铁制零件，如此，旋转台被制动。工人用螺丝刀拧紧螺丝，锁定两零件。
6.本发明利用螺丝锁紧零件时的下行动作触动接触开关，使旋转台因电磁力而制动在底座上，有效避免工人继续拧紧螺丝时旋转台跟转的可能性，以保证锁螺丝的顺利进行。
附图说明
7.下面结合附图对本发明做进一步的说明：
8.图1为一种能够自锁止的旋转式工具台的示意图；
9.图2为图1中从下方观察工具台所得的示意图；
10.图3为图1的爆炸图；
11.图4为图3中从下方观察旋转台所得的示意图；
12.图5为接触开关与电阻的组合结构示意图；
13.图6为接触开关的剖视图。
14.图中符号说明：
15.10、底座；11、铁制零件；12、枢接孔；
16.20、旋转台；21、螺丝让位孔；22、环形凸缘；
17.30、零件定位结构；
18.40、接触开关；41、静止件；411、开关壳体；412、静止触点；413、伸缩弹簧；414、限位部；42、活动件；421、活动体；422、活动触点；43、复位弹簧；
19.50、线圈；51、电能装置；511、正极；512、负极；52、电阻；521、滑片；531、正触点；532、负极环；
20.60、轴承；
21.71、零件，需要被螺丝锁紧。
具体实施方式
22.结合图1至图3，一种能够自锁止的旋转式工具台，包括底座10和旋转台20，旋转台能够相对底座旋转，旋转台上设有零件定位结构30，旋转台上设有螺丝让位孔21，所述螺丝让位孔为通孔，螺丝让位孔中设有接触开关40，接触开关与线圈50、电能装置51连接，线圈设置在旋转台上，底座设有铁制零件11；伸入螺丝让位孔的螺丝能够抵压所述接触开关。
23.所述铁制零件11为铁环，形状与线圈50匹配。
24.需要连接的两个零件定位在零件定位结构30上，两个零件的孔位上下对齐，且与螺丝让位孔21上下对齐。工人将螺丝配合入零件的孔位中，手动拧动螺丝，螺丝与零件上的孔位螺接，螺丝的底端向下伸入螺丝让位孔21中，抵压接触开关40，接触开关闭合，线圈50与电能装置51构成通路，线圈得电，产生磁力，吸附铁制零件11，如此，旋转台被制动。工人用螺丝刀拧紧螺丝，锁定两零件。
25.底座10的中央处设有枢接孔12，旋转台20通过轴承60配合在枢接孔中，旋转台设有环形凸缘22，线圈50设置在环形凸缘中，铁制零件11设置在枢接孔的外围，位于线圈的下方。其中，环形凸缘22上开设第一环形槽，线圈镶嵌在第一环形槽内，第一环形槽上固定安装有盖板。底座上设有第二环形槽，环形的铁制零件11通过螺纹紧固件固定在第二环形槽中。
26.结合图5、图6，所述接触开关40包括活动件42和静止件41，静止件包括开关壳体411和静止触点412，开关壳体安装在旋转台20的底部，静止触点设置在开关壳体内；活动件包括活动体421和设置在活动体底端的活动触点，活动体的顶部向上伸入螺丝让位孔21，活动体的底端伸入开关壳体内，活动触点能够与静止触点接触，活动件与开关壳体之间设有复位弹簧43。开关壳体411设有限位部414，限位部抵压在旋转台的底部，限位部中空，螺纹连接件配合在限位部中，将开关壳体安装在旋转台的底部。在锁零件螺丝的作用下，活动体421下行，活动触点与静止触点412接触，线圈与电能装置接通。零件组装完成，离开零件定位结构30，复位弹簧43驱使活动件42上行复位，活动触点与静止触点脱离接触。
27.作为一种改进，旋转台20的底部设有电阻52，电阻位于接触开关40的旁侧，活动体421上设有滑片521，滑片与电阻接触，滑片能够沿电阻上下滑动；开关壳体411内的底部与静止触点412之间设有伸缩弹簧413。活动体下行，活动触点与静止触点接触，接触开关闭
合。锁零件的螺丝继续下行，工人拧紧螺丝的力增大，线圈需要更大的磁力才能使旋转台保持锁止状态。为此，本发明增设了电阻值可变的电阻52，滑片下行，电阻52的阻值变小，线圈中的电流增大，线圈的磁力增大。如此，线圈的电流是随锁零件的螺丝下行而逐渐增大的，避免线圈始终处于大电流状态而浪费电能，也能避免线圈过热。在活动体421接触静止触点412再下行的过程中，伸缩弹簧413被压缩。活动体复位，伸缩弹簧复位。
28.线圈50与静止触点412连接，活动触点与滑片521连接，电阻52与电能装置51连接，电能装置与线圈连接。如此，各元器件通过导线的连接而构成一电流回路。
29.所述底座10安装在工作台面上，旋转台20的底面与工作台面之间具有间隙，所述电能装置51位于工作台面上，电能装置的顶部设有正极511与负极512，正极与正触点531接触，负极与负极环532接触，正触点设置在旋转台底部的中央处，负极环包围正触点，如图4，电阻与正触点连接，负极环与线圈50连接。旋转台旋转，其上的线圈、接触开关、电阻52均随之旋转，而电能装置是静止的。为此，本发明设计了正触点531和负极环532，使旋转台在旋转过程中，线圈、接触开关、电阻与电能装置也能构成电流回路。所述电能装置51可以是电池，如可充电电池；也可以是变压器，变压器通过导线与车间的交流电连接。
30.以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。