一种扩口类零件定位具的制作方法

1.本发明涉及零部件的生产加工领域，具体涉及汽车零部件的定位。


背景技术：

2.扩口类零件，如汽车的排气罩(安装在汽车的尾部)、灯罩，呈扩口状。在将排气罩、灯罩安装在汽车上之前，需要对排气罩、灯罩进行检测和预安装，检测内容包括外观、形状，预安装包括将连接件安装在排气罩、灯罩上，便于其安装在汽车上。


技术实现要素：

3.本发明所解决的技术问题：如何在检测和预安装时对扩口类零件进行定位。
4.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种扩口类零件定位具，包括安装在工作台上的定位套和设置在定位套上的夹具，所述夹具包括铰接在定位套上的摆动件、铰接在摆动件首端的压件，压件位于定位套前端面的前方，定位套的内侧壁上配合有环形的滑块，滑块的外侧壁上设有凸部，凸部通过与摆动件尾端的接触而驱动摆动件摆动。
5.定位套的轴心线水平，平行于工作台。
6.扩口类零件伸入定位套，具体位于环形的滑块内。随着扩口类零件的不断伸入，零件的外侧壁与滑块的内侧壁接触，并推动滑块沿定位套的轴向移动。滑块的凸部驱动摆动件的尾端，摆动件摆动，摆动件驱动压件随摆动件转动，压件向摆动件的中心方向且向定位套的前端面移动。扩口类零件继续轴向伸入环形滑块，压件继续向摆动件的中心方向且向定位套的前端面移动，压件抵压在零件前端面的边缘处，将零件压紧在定位套内。
7.在环形滑块径向胀紧力和压件轴向作用力下，零件被定位在定位套内，具体位于环形滑块内。
8.定位套的轴向长度小于扩口类零件的轴向长度，环形滑块在定位套的轴向长度范围内位移，因此，在检测零件和对零件进行预安装完成后，工人对零件施加由后到前的作用力，零件即可摆脱环形滑块径向胀紧力和压件轴向作用力的作用而由后向前轴向移动，与定位套和滑块脱离。
9.本发明在检测和预安装时对扩口类零件进行定位，操作简单，直接将扩口类零件伸入定位套，无需多余操作，定位稳定，利于工作效率的提高。
附图说明
10.下面结合附图对本发明做进一步的说明：
11.图1为一种扩口类零件定位具的示意图；其中，扩口类零件初步伸入定位套；
12.图2为一种扩口类零件定位具的示意图；其中，扩口类零件伸入定位套已到位，压件22抵压在扩口类零件前端面的边缘上；
13.图3为图1中夹具20的示意图；
14.图4为一种扩口类零件定位具的示意图；其中，压件22的活动件24相对基件上滑，
以释放定位套10中的扩口类零件；
15.图5为图2中凸部31的主视图；
16.图6为图5的左视图；
17.图7为图5的右视图。
18.图中符号说明：
19.10、定位套；11、铰接轴；12、定位套内的滑槽；
20.20、夹具；21、摆动件；22、压件；23、基件；24、活动件；25、摆动件的尾端；26、基件上的滑行块；27、活动件内与基件上滑行块配合的滑行槽；28、基件内与摆动件首端铰接的铰接轴；
21.30、滑块；31、凸部；32、倾斜面；33、水平面；34、复位弹簧；35、弹性层；36、滑块上与定位套内滑槽配合的滑行部；
22.40、扩口类零件。
具体实施方式
23.结合图1至图3，一种扩口类零件定位具，包括安装在工作台上的定位套10和设置在定位套上的夹具20，所述夹具包括铰接在定位套上的摆动件21、铰接在摆动件首端的压件22，压件位于定位套前端面的前方，定位套的内侧壁上配合有环形的滑块30，滑块的外侧壁上设有凸部31，凸部通过与摆动件尾端的接触而驱动摆动件摆动。
24.扩口类零件40的小头端伸入定位套10，具体伸入环形的滑块30内。随着扩口类零件的不断地轴向伸入，零件40的外侧壁与滑块的内侧壁接触，并推动滑块沿定位套的轴向移动。滑块的凸部31驱动摆动件21的尾端，摆动件摆动，摆动件驱动压件22随摆动件转动，压件向摆动件的中心方向且向定位套的前端面移动。扩口类零件40继续轴向伸入环形滑块，即定位套10，压件22继续向摆动件的中心方向且向定位套的前端面移动，压件抵压在零件40前端面的边缘处，将零件40轴向压紧在定位套10内。在环形滑块径向胀紧力和压件轴向作用力下，零件被定位在定位套内。
25.上述定位套10内部为中空结构，设有铰接轴11，所述摆动件21安装在铰接轴上，实现与定位套的铰接。
26.摆动件21的首端向前伸入定位套10，与压件22铰接。
27.如图5至图7，凸部31与摆动件21尾端接触的面由倾斜面32和水平面33组成；扩口类零件40伸入定位套10，驱动滑块相对定位套轴向平移，凸部的倾斜面驱动摆动件21摆动，摆动件驱动压件22转动，压件抵压在扩口类零件的前端面上。在扩口类零件的驱动下，滑块由前向后移动，滑块凸部的倾斜面32首先与摆动件的尾端25接触并驱动摆动件的尾端摆动，进而摆动件摆动。随着滑块的继续轴向后移，滑块凸部的水平面33(该水平面平行于定位套10的轴心线)与摆动件的尾端25接触，摆动件不再摆动，但是，摆动件保持原摆动后的位置不动。在该位置，压件抵压在扩口类零件的前端面上。由于所述水平面33的存在，在无外力的作用下，扩口类零件不会由后到前移动而推开所述压件22，如此，扩口类零件被稳定地定位在定位套10内。
28.如图1，滑块30与定位套10之间设有复位弹簧34，该弹簧的作用有二：第一，在扩口类零件40脱离定位套后，复位弹簧34驱使滑块复位；第二，复位弹簧对滑块具有向前的推
力，使滑块具有向前移动的趋势，滑块带动扩口类零件40，使其具有向前移动的趋势，该趋势的方向与压件22对扩口类零件前端面的作用力的方向相反，如此，能够使压件更加紧密地限定扩口类零件，进而稳定地定位扩口类零件。
29.如图2，滑块30的内侧壁倾斜，滑块的内侧壁设有弹性层35，弹性层能够胀紧其中的扩口类零件40，弹性层能够允许扩口类零件发生一定量的位移，该位移使压件22压紧扩口类零件前端面的同时，摆动件21的尾端与凸部31的水平面33接触。弹性层还具有保护扩口类零件的作用。另外，弹性层具有复位弹簧34上述第二个作用。滑块30的内侧壁倾斜，扩口类零件40伸入其中并向后方移动时，能够带动滑块同步移动，进而，滑块相对定位套10轴向移动。
30.如图3，压件22包括基件23和活动件24，摆动件21的首端与基件铰接，活动件配合在基件上，活动件能够相对基件滑动，活动件长于基件，活动件能够与扩口类零件40的前端面接触。当摆动件21的尾端25与所述凸部31的水平面33接触时，基件贴合在定位套10的前端面上，与定位套的前端面面接触，基件垂直于定位套的轴心线(或称之为中心线)，活动件24垂直于定位套的轴心线。由于活动件长于基件，活动件接近定位套中心的一端抵压在扩口类零件的前端面上，稳定地定位扩口类零件。由于活动件垂直于定位套的轴心线，因此，活动件与扩口类零件的作用力方向为定位套的轴向，而活动件相对基件23移动的方向为定位套的径向，如此，在活动件压紧扩口类零件时，活动件不会与基件相对位移。在需要从定位套10中取走扩口类零件40时，工人手动活动件24，使其相对基件23沿定位套的外围方向移动，如图4所示，如此，活动件不再抵压扩口类零件，工人在零件后方对零件施加向前的作用力，即可使零件顺利地脱离定位套和滑块。或者，无需工人在零件后方对零件施加向前的作用力，在所述复位弹簧34、弹性层35(优选橡胶)的弹力下，零件也会向前弹出而顺利地脱离定位套和滑块。
31.所述夹具20的数量为若干，沿定位套10的圆周向分布，相应地，滑块30设有与夹具数量相等的凸部31。
32.以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。