一种LED灯带分条设备的制作方法

本发明属于灯带生产技术领域，具体的说是一种led灯带分条设备。

背景技术：

目前，面对市场日益激烈的竞争，工厂都朝着自动化的方向发展，传统的手工作业存在效率低、出错率高等缺点。日常中用到的led软灯带，其一整条软灯带是由很多条细软灯带组成，再由贴片机把电阻贴装完毕过炉后，需要把一整条软灯带进行分条，分成一根根细软灯带。软灯带经过专用贴片机贴装完，然后过完炉，然后用设备去撕开软灯带，分成一条一条，然后再进行成品加工。

由于现有分条设备都是通过转辊拨动分条后的软灯带前进，软灯带一直受到转辊的挤压，造成软灯带表面变形严重，如果软灯带的外表皮厚度较大，在对软灯带分条时，不能及时调整转辊与软灯带之间的距离的情况下，转辊对软灯带进行挤压时，会造成软灯带内部挤压损坏，同时转辊一直与软灯带进行摩擦，两者之间的摩擦为动摩擦，会造成软灯带表皮的磨损，鉴于此，本发明提供了一种led灯带分条设备，其能够在软灯带的厚度改变时，无需调节转辊的高度，就能保证软灯带输送时的质量，同时降低与软灯带之间的摩擦，降低软灯带表皮的磨损。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种led灯带分条设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种led灯带分条设备，包括分条台，所述分条台顶部设置有两个支撑座，两个所述支撑座之间设置有转辊；所述转辊表面固连有多圈拨板，每圈拨板不少于两个拨板，拨板远离转辊的一端固连有橡胶板，所述每圈拨板底部的分条台上对应设置有分条槽；所述分条台顶部固连有多个分条刀，分条刀设置在转辊一侧，且与转辊转动时，转辊顶部的拨板偏转方向相同的一侧；工作时，由于现有分条设备都是通过转辊拨动分条后的软灯带前进，软灯带一直受到转辊的挤压，造成软灯带表面变形严重，如果软灯带的外表皮厚度较大，在对软灯带分条时，不能及时调整转辊与软灯带之间的距离的情况下，转辊对软灯带进行挤压时，会造成软灯带内部挤压损坏，同时转辊一直与软灯带进行摩擦，两者之间的摩擦为动摩擦，会造成软灯带表皮的磨损；因此本发明主要解决的是如何在软灯带的厚度改变时，无需调节转辊的高度，就能保证软灯带输送时的质量，同时降低与软灯带之间的摩擦，降低软灯带表皮的磨损；具体采取的措施及工作过程如下：通过在转辊表面固连有多圈拨板，每圈拨板不少于两个拨板，拨板远离转辊的一端固连有橡胶板，通过分条刀分条后的多个软灯带进入多圈拨板底部对应的分条槽内部；转辊转动，带动拨板转动，拨板转动时带动其端部的橡胶板转动，橡胶板与软灯带接触后，会压紧软灯带，同时橡胶板变弯曲，适应不同直径的软灯带，橡胶板在转辊的带动下紧紧贴紧软灯带，并将拨动软灯带移动，橡胶板与软灯带之间相对滑动较少，进而橡胶板与软灯带间的摩擦较少，降低了软灯带的磨损。

优选的，所述拨板内部设置有圆柱腔，圆柱腔内部设置有隔板，隔板靠近转辊一侧的隔板上固连有限位杆，限位杆上套接有重力球；隔板远离转辊一侧的所述隔板上固连有回位弹簧，回位弹簧固连在隔板靠近橡胶板的位置处；所述圆柱腔靠近橡胶板的位置处连通有两个弯折通道，两个弯折通道的一端均设置在橡胶板远离拨板的一面上，且两个弯折通道远离圆柱腔的一端逐渐靠近；较细的软灯带经过分条槽时，由于分条槽宽度较宽，软灯带靠近分条槽边缘时，即靠近橡胶板边缘，如果不是橡胶板中部而是橡胶板边缘处对软灯带进行拨动时，由于橡胶板边缘处变形较为容易，会造成拨动较细的软灯带的效果差，因此在拨板向下转动并在橡胶板与软灯带接触前，拨板内部的重力球逐渐沿着限位杆移动，并对隔板进行挤压，使圆柱腔内的气体通过两个弯折通道吹出，两个弯折通道远离圆柱腔的一端逐渐靠近，因此喷出的气体会将软灯带向分条槽中部靠近，进而使橡胶板的中部能够接触到软灯带，保证了对较细的软灯带的拨动效果。

优选的，所述橡胶板与拨板接触的位置处设置有储物腔，储物腔与圆柱腔连通，且储物腔位于橡胶板内的体积大于位于拨板内的体积，所述储物腔内部设置有多个辅助球；由于橡胶板在到达最底部时，会挤压变形，因此会挤压到其内部的储物腔内的辅助球，使辅助球向圆柱腔内移动，进而会占据圆柱腔内的体积，将圆柱腔内的气体压出，与重力球挤压隔板使圆柱腔内的气体压出，形成对圆柱腔内的气体的双重挤压，最终使从弯折通道喷出的气体的强度更高，对软灯带的拨动到中间的效果更好。

优选的，所述橡胶板远离拨板的一端的中间位置处开设有楔形槽，橡胶板上开设的楔形槽能够使软灯带卡入到斜槽槽中，进而使吹动到中部的软灯带能够一直处于中部位置，保证了软灯带的拨动效果。

优选的，所述限位杆上靠近两个支撑座的位置处固连有两个限位板，限位板转动到顶部时与分条刀靠近的一面固连有多个摩擦囊；由于限位板的设置，并且限位板上固连有多个摩擦囊，当拨板从最高处向下时，由于有摩擦囊的作用，摩擦囊与重力球之间有摩擦力，使拨板从最高处向下时，重力球不会沿着限位杆滑动而挤压隔板，到拨板到达靠近最底部的位置处时，重力球才快速掉落，在一瞬间使圆柱腔内的气体从弯折通道内压出，使气体在较短的时间内全部作用在软灯带上，保证了对软灯带的吹动效果。

优选的，所述摩擦囊内部设置有金属球；由于摩擦囊是固定在限位板转动到顶部时与分条刀靠近的一面上，同时在摩擦囊内部设置有金属球，金属球受重力会摩擦囊挤压到重力球，保证摩擦囊对重力球的摩擦效果，使摩擦囊对重力球摩擦较强，保证在橡胶板靠近软灯带前，重力球不会挤压到隔板。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明提供的一种led灯带分条设备，通过在转辊表面固连有多圈拨板，每圈拨板不少于两个拨板，拨板远离转辊的一端固连有橡胶板，通过分条刀分条后的多个软灯带进入多圈拨板底部对应的分条槽内部；转辊转动，带动拨板转动，拨板转动时带动其端部的橡胶板转动，橡胶板与软灯带接触后，会压紧软灯带，同时橡胶板变弯曲，适应不同直径的软灯带，橡胶板在转辊的带动下紧紧贴紧软灯带，并将拨动软灯带移动，橡胶板与软灯带之间相对滑动较少，进而橡胶板与软灯带间的摩擦较少，降低了软灯带的磨损。

2、本发明提供的一种led灯带分条设备，通过在拨板向下转动并在橡胶板与软灯带接触前，拨板内部的重力球逐渐沿着限位杆移动，并对隔板进行挤压，使圆柱腔内的气体通过两个弯折通道吹出，两个弯折通道远离圆柱腔的一端逐渐靠近，因此喷出的气体会将软灯带向分条槽中部靠近，进而使橡胶板的中部能够接触到软灯带，保证了对较细的软灯带的拨动效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明中图1的a部放大图；

图3是拨板与橡胶板的结构示意图；

图4是本发明中图3的b部放大图；

图中：分条台1、支撑座2、转辊3、拨板4、橡胶板5、分条槽6、分条刀7、圆柱腔8、隔板9、限位杆10、重力球11、回位弹簧12、弯折通道13、储物腔14、辅助球15、楔形槽16、限位板17、摩擦囊18、金属球19。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，本发明所述的一种led灯带分条设备，包括分条台1，所述分条台1顶部设置有两个支撑座2，两个所述支撑座2之间设置有转辊3；所述转辊3表面固连有多圈拨板4，每圈拨板4不少于两个拨板4，拨板4远离转辊3的一端固连有橡胶板5，所述每圈拨板4底部的分条台1上对应设置有分条槽6；所述分条台1顶部固连有多个分条刀7，分条刀7设置在转辊3一侧，且与转辊3转动时，转辊3顶部的拨板4偏转方向相同的一侧；工作时，由于现有分条设备都是通过转辊3拨动分条后的软灯带前进，软灯带一直受到转辊3的挤压，造成软灯带表面变形严重，如果软灯带的外表皮厚度较大，在对软灯带分条时，不能及时调整转辊3与软灯带之间的距离的情况下，转辊3对软灯带进行挤压时，会造成软灯带内部挤压损坏，同时转辊3一直与软灯带进行摩擦，两者之间的摩擦为动摩擦，会造成软灯带表皮的磨损；因此本发明主要解决的是如何在软灯带的厚度改变时，无需调节转辊3的高度，就能保证软灯带输送时的质量，同时降低与软灯带之间的摩擦，降低软灯带表皮的磨损；具体采取的措施及工作过程如下：通过在转辊3表面固连有多圈拨板4，每圈拨板4不少于两个拨板4，拨板4远离转辊3的一端固连有橡胶板5，通过分条刀7分条后的多个软灯带进入多圈拨板4底部对应的分条槽6内部；转辊3转动，带动拨板4转动，拨板4转动时带动其端部的橡胶板5转动，橡胶板5与软灯带接触后，会压紧软灯带，同时橡胶板5变弯曲，适应不同直径的软灯带，橡胶板5在转辊3的带动下紧紧贴紧软灯带，并将拨动软灯带移动，橡胶板5与软灯带之间相对滑动较少，进而橡胶板5与软灯带间的摩擦较少，降低了软灯带的磨损。

所述拨板4内部设置有圆柱腔8，圆柱腔8内部设置有隔板9，隔板9靠近转辊3一侧的隔板9上固连有限位杆10，限位杆10上套接有重力球11；隔板9远离转辊3一侧的所述隔板9上固连有回位弹簧12，回位弹簧12固连在隔板9靠近橡胶板5的位置处；所述圆柱腔8靠近橡胶板5的位置处连通有两个弯折通道13，两个弯折通道13的一端均设置在橡胶板5远离拨板4的一面上，且两个弯折通道13远离圆柱腔8的一端逐渐靠近；较细的软灯带经过分条槽6时，由于分条槽6宽度较宽，软灯带靠近分条槽6边缘时，即靠近橡胶板5边缘，如果不是橡胶板5中部而是橡胶板5边缘处对软灯带进行拨动时，由于橡胶板5边缘处变形较为容易，会造成拨动较细的软灯带的效果差，因此在拨板4向下转动并在橡胶板5与软灯带接触前，拨板4内部的重力球11逐渐沿着限位杆10移动，并对隔板9进行挤压，使圆柱腔8内的气体通过两个弯折通道13吹出，两个弯折通道13远离圆柱腔8的一端逐渐靠近，因此喷出的气体会将软灯带向分条槽6中部靠近，进而使橡胶板5的中部能够接触到软灯带，保证了对较细的软灯带的拨动效果。

所述橡胶板5与拨板4接触的位置处设置有储物腔14，储物腔14与圆柱腔8连通，且储物腔14位于橡胶板5内的体积大于位于拨板4内的体积，所述储物腔14内部设置有多个辅助球15；由于橡胶板5在到达最底部时，会挤压变形，因此会挤压到其内部的储物腔14内的辅助球15，使辅助球15向圆柱腔8内移动，进而会占据圆柱腔8内的体积，将圆柱腔8内的气体压出，与重力球11挤压隔板9使圆柱腔8内的气体压出，形成对圆柱腔8内的气体的双重挤压，最终使从弯折通道13喷出的气体的强度更高，对软灯带的拨动到中间的效果更好。

所述橡胶板5远离拨板4的一端的中间位置处开设有楔形槽16，橡胶板5上开设的楔形槽16能够使软灯带卡入到斜槽槽中，进而使吹动到中部的软灯带能够一直处于中部位置，保证了软灯带的拨动效果。

所述限位杆10上靠近两个支撑座2的位置处固连有两个限位板17，限位板17转动到顶部时与分条刀7靠近的一面固连有多个摩擦囊18；由于限位板17的设置，并且限位板17上固连有多个摩擦囊18，当拨板4从最高处向下时，由于有摩擦囊18的作用，摩擦囊18与重力球11之间有摩擦力，使拨板4从最高处向下时，重力球11不会沿着限位杆10滑动而挤压隔板9，到拨板4到达靠近最底部的位置处时，重力球11才快速掉落，在一瞬间使圆柱腔8内的气体从弯折通道13内压出，使气体在较短的时间内全部作用在软灯带上，保证了对软灯带的吹动效果。

所述摩擦囊18内部设置有金属球19；由于摩擦囊18是固定在限位板17转动到顶部时与分条刀7靠近的一面上，同时在摩擦囊18内部设置有金属球19，金属球19受重力会摩擦囊18挤压到重力球11，保证摩擦囊18对重力球11的摩擦效果，使摩擦囊18对重力球11摩擦较强，保证在橡胶板5靠近软灯带前，重力球11不会挤压到隔板9。

工作时，由于现有分条设备都是通过转辊3拨动分条后的软灯带前进，软灯带一直受到转辊3的挤压，造成软灯带表面变形严重，如果软灯带的外表皮厚度较大，在对软灯带分条时，不能及时调整转辊3与软灯带之间的距离的情况下，转辊3对软灯带进行挤压时，会造成软灯带内部挤压损坏，同时转辊3一直与软灯带进行摩擦，两者之间的摩擦为动摩擦，会造成软灯带表皮的磨损；因此本发明主要解决的是如何在软灯带的厚度改变时，无需调节转辊3的高度，就能保证软灯带输送时的质量，同时降低与软灯带之间的摩擦，降低软灯带表皮的磨损；具体采取的措施及工作过程如下：通过在转辊3表面固连有多圈拨板4，每圈拨板4不少于两个拨板4，拨板4远离转辊3的一端固连有橡胶板5，通过分条刀7分条后的多个软灯带进入多圈拨板4底部对应的分条槽6内部；转辊3转动，带动拨板4转动，拨板4转动时带动其端部的橡胶板5转动，橡胶板5与软灯带接触后，会压紧软灯带，同时橡胶板5变弯曲，适应不同直径的软灯带，橡胶板5在转辊3的带动下紧紧贴紧软灯带，并将拨动软灯带移动，橡胶板5与软灯带之间相对滑动较少，进而橡胶板5与软灯带间的摩擦较少，降低了软灯带的磨损。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。