千分尺型划线规的制作方法

本实用新型涉及划线装置，尤其是一种千分尺型划线规。

背景技术：

传统的划线是通过水平尺和钢尺在所需划线的工件完成，但是如此的方法只适用小件的工件，对于中、大型工件使用效果差，因为尺距有限，到达极限距离后需要对尺子进行位置调整，调整过程中还需要重新比对，找原始线，该方法费时费力，效率较低，且误差较大。难于满足产品的质量检验要求，以致产品的合格率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种使用方便的千分尺型划线规，实现快速划线，划线准确性高，产品合格率高，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种千分尺型划线规，包括划线规本体，划线规本体设有底板，底板的前端头上插有外周面上设有外螺纹的螺纹杆，螺纹杆上转动连接有齿轮，齿轮的圆心位置处安装有轴座，轴座内设有与外螺纹配合使用的内螺纹，底板的前端头上端面处安装有与底板呈垂直设置的刻度杆安装板，刻度杆安装板内安装有刻度杆，刻度杆卡于齿轮的两齿之间；底板上开有一组贯穿底板且等距间隔分布的插孔，插孔内插有用于划线的锥塞。这样，底板摆放于需要划线的工件上，且齿轮靠于工件侧面，且以齿轮与工件的接触面为基准面，通过旋动齿轮调整齿轮在螺纹杆上的位置，且拉开与底板之间的间距，再在插孔内插入锥塞，其对于划线位置的确认在于齿轮与基准面的间隔距离，准确的数据参照刻度杆，再加上孔距确认最终划线位，孔距均有距离数据标识，使用起来十分方便，确认后齿轮的内侧面依旧贴着工件然后移动划线规即可完成划线，方便快捷。

进一步完善，刻度杆安装板内开有供刻度杆滑动连接于内的滑槽。这样，滑槽便于调节刻度杆的使用位置，方便快捷。

进一步完善，刻度杆安装板的上端头上旋有延伸至滑槽内的螺栓，其中存在于滑槽内的刻度杆部分与螺栓配合使用。这样，利用螺栓来调节刻度杆的使用位置，且刻度杆始终保持与水平线呈平行设置，不存在倾斜的情况，同时也便于刻度杆卡于齿轮的两齿之间，并在齿轮转动调距时不会抖动失位，使用效果好，方便快捷。

进一步完善，锥塞设有锥头、锥身以及划线针，其中锥身内设有一圈以锥身的圆心为基准环绕分布的挤压件，积压件设有存在于锥身内的弹簧、与弹簧配合使用且部分暴露于锥身外的滚珠。这样，如此一来使得安装于插孔内的锥塞安装稳定性好，同时也保证划线效果。

本实用新型有益的效果是：本实用新型使用方便、划线质量高，首先先调整好锥塞的使用位置，然后利用齿轮靠于工件的外侧面上，移动划线规即可，方便快捷，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面击鼓示意图；

图3为本实用新型锥塞的平面结构示意图；

图4为本实用新型图3中a-a方向的局部剖结构示意图；

图5为本实用新型的使用状态示意图。

附图标记说明：划线规本体1，底板2，螺纹杆3，齿轮4，轴座5，刻度杆安装板6，刻度杆7，插孔8，锥塞9，锥头9-1，锥身9-2，划线针9-3，滑槽10，螺栓11，挤压件12，弹簧12-1，滚珠12-2。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种千分尺型划线规，包括划线规本体1，划线规本体1设有底板2，底板2的前端头上插有外周面上设有外螺纹的螺纹杆3，螺纹杆3上转动连接有齿轮4，齿轮4的圆心位置处安装有轴座5，轴座5内设有与外螺纹配合使用的内螺纹，底板2的前端头上端面处安装有与底板2呈垂直设置的刻度杆安装板6，刻度杆安装板6内安装有刻度杆7，刻度杆7卡于齿轮4的两齿之间；底板2上开有一组贯穿底板2且等距间隔分布的插孔8，插孔8内插有用于划线的锥塞9。

刻度杆安装板6内开有供刻度杆7滑动连接于内的滑槽10。

刻度杆安装板6的上端头上旋有延伸至滑槽10内的螺栓11，其中存在于滑槽10内的刻度杆7部分与螺栓11配合使用。

锥塞9设有锥头9-1、锥身9-2以及划线针9-3，其中锥身9-2内设有一圈以锥身9-2的圆心为基准环绕分布的挤压件12，积压件12设有存在于锥身9-2内的弹簧12-1、与弹簧12-1配合使用且部分暴露于锥身9-2外的滚珠12-2。

在使用时，首先齿轮4靠在底板2的端头上时，齿轮4的内侧面与刻度杆7的零位平齐。对于任何尺寸，都可由齿轮4的内侧面在刻度杆7的对应读数和锥塞9在底板2的插孔8加以确定后，使齿轮4的内侧面靠在工件边上滑动，由锥塞9划出与工件边平行的线条。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。