一种机械设备用的冲压模具的制作方法

本实用新型涉及一种冲压模具，具体来说涉及一种机械设备用的冲压模具。

背景技术：

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法凿切是利用尖刃的凿切模进行的落料或冲孔工序。凿切并无下模，垫在材料下面的只是平板，被冲材料绝大多数是非金属。

在使用凿切冲压模具进行凿切加工的时候，凿切产生的碎屑或者碎块会导致下一次的凿切动作受到影响，可能会影响凿切工作的精确度，可能会导致工件的加工受到误差，可能使加工的工件受损，导致工件生产受到影响，可见，现有技术中存在的上述问题，亟待改进。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种可以避免凿切加工时产生的碎屑影响凿切工作的机械设备用的冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种机械设备用的冲压模具，包括工作台和安装在工作台上方的底模，所述工作台的顶部后侧安装有安装架，所述安装架的底部安装有由驱动机构驱动的顶模。

所述顶模顶部的右侧滑动连接有凿切利刃，所述顶模的底部右侧安装用用于驱动凿切利刃的推动机构，所述顶模的顶部且位于凿切利刃的右侧开设有竖直孔，所述竖直孔的内部滑动连接有升降活塞。

所述升降活塞的顶部固定连接有与凿切利刃的顶部固定连接的连接杆，所述竖直孔的右侧孔壁的中部开设有进气口，所述进气口的底部与升降活塞相互错开，所述凿切利刃的右侧壁固定连接有与推动机构相适配的推动板，所述顶模的底部固定连接有与竖直孔的底部连通的气管，所述气管的底部铰接有密封板。

作为优选，所述驱动机构包括安装在安装架上的液压推杆，所述液压推杆的外部套设有连接安装架和顶模的复位弹簧。

作为优选，所述顶模的左右两侧均开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有与安装架固定连接的限位杆。

作为优选，所述密封板的顶部固定连接有倾斜弹簧，所述倾斜弹簧的顶部与气管的左端固定连接。

作为优选，所述顶模的内部开设有位于凿切利刃左侧的限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有与凿切利刃固定连接的限位板，所述限位板与限位槽之间固定连接有竖直弹簧。

作为优选，所述推动机构包括安装在顶模底部的推动电机，所述推动电机的输出轴固定连接有用于驱动推动板的推动凸轮。

与现有技术相比较，本实用新型提供的机械设备用的冲压模具，具备的有益效果：

1、通过驱动机构可以推着顶模下降，配合底模对需要加工的工件进行固定和冲压加工，推动机构启动后可以推着推动板和凿切利刃移动，凿切利刃下降的时候可以对工件的边角进行凿切加工，将边角切掉。

2、凿切利刃下降的时候可以将竖直孔内的气体推出，将竖直孔内的气体高速的从气管内推出，对凿切掉的碎屑进行清理，将切除掉的碎屑吹掉，避免凿切利刃的多次凿切工作受到碎屑的影响，可以保证凿切工作的精确度。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部的放大图；

图3为本实用新型图1中B部的放大图。

图中：1工作台、2底模、3安装架、4驱动机构、5顶模、6凿切利刃、7推动机构、8竖直孔、9升降活塞、10连接杆、11进气口、12推动板、13气管、14密封板、15液压推杆、16复位弹簧、17限位孔、18限位杆、19倾斜弹簧、20限位槽、21限位板、22竖直弹簧、23推动电机、24推动凸轮。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种机械设备用的冲压模具，包括工作台1和安装在工作台1上方的底模2，工作台1的顶部后侧安装有安装架3，安装架3的底部安装有由驱动机构4驱动的顶模5。

顶模5顶部的右侧滑动连接有凿切利刃6，顶模5的底部右侧安装用用于驱动凿切利刃6的推动机构7，顶模5的顶部且位于凿切利刃6的右侧开设有竖直孔8，竖直孔8的内部滑动连接有升降活塞9。

升降活塞9的顶部固定连接有与凿切利刃6的顶部固定连接的连接杆10，竖直孔8的右侧孔壁的中部开设有进气口11，进气口11的底部与升降活塞9相互错开，凿切利刃6的右侧壁固定连接有与推动机构7相适配的推动板12，顶模5的底部固定连接有与竖直孔8的底部连通的气管13，气管13的底部铰接有密封板14，通过驱动机构4可以推着顶模5下降，配合底模2对需要加工的工件进行固定和冲压加工，推动机构7启动后可以推着推动板12和凿切利刃6移动，凿切利刃6下降的时候可以对工件的边角进行凿切加工，将边角切掉，凿切利刃6下降的时候可以将竖直孔8内的气体推出，将竖直孔8内的气体高速的从气管13内推出，对凿切掉的碎屑进行清理，将切除掉的碎屑吹掉，避免凿切利刃6的多次凿切工作受到碎屑的影响，可以保证凿切工作的精确度，而且这个过程中，推动活塞9会在竖直孔8内升降，随着推动活塞9的逐渐上升，推动活塞9的底部超出进气口11底部的高度，密封板14会堵住气管13的底部，外界的气体会穿过进气口11进入到竖直孔8内，当推动活塞9下降的时候，推动活塞9会堵住进气口11可以将竖直孔8内的气体推出，可以通过外界的空气对凿切位置进行清洁，还能对凿切利刃6的凿切位置进行冷却。

在使用驱动机构4为顶模5提供动力的时候，作为优选，驱动机构4包括安装在安装架3上的液压推杆15，液压推杆15的外部套设有连接安装架3和顶模5的复位弹簧16，液压推杆15伸长的时候可以推着顶模5下降，为顶模5下降和冲压加工提供足够的动力，复位弹簧16可以辅助顶模5上升。

再者，当液压推杆15推着顶模5下降的时候，需要保证顶模5移动的平稳性，作为优选，顶模5的左右两侧均开设有限位孔17，限位孔17的内部滑动连接有与安装架3固定连接的限位杆18顶模5移动的时候，两侧的限位杆18会在限位孔17内滑动，保证顶模5移动的平稳性，避免顶模5会偏移。

当推动活塞9在竖直孔8内下降的时候，产生的气流可以推着密封板14转动，产生的气流可以对着凿切的位置进行吹气清理，作为优选，密封板14的顶部固定连接有倾斜弹簧19，倾斜弹簧19的顶部与气管13的左端固定连接，密封板14转动的时候会拉动倾斜弹簧19拉长，当气体完全喷出后，倾斜弹簧19拉着密封板14复位，这样推动活塞9上升的时候会从进气口11内进气而不是从气管13内进气，避免碎屑堵塞气管13。

推动机构7包括安装在顶模5底部的推动电机23，推动电机23的输出轴固定连接有用于驱动推动板12的推动凸轮24，顶模5的内部开设有位于凿切利刃6左侧的限位槽20，限位槽20的内部滑动连接有与凿切利刃6固定连接的限位板21，限位板21与限位槽20之间固定连接有竖直弹簧22，推动电机23与市电连接，推动电机23可以带动推动凸轮24转动，推动凸轮24转动的时候可以推着推动板12移动，推动板12移动的时候可以推着凿切利刃6下降对工件进行凿切加工。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。