一种新型加工操作台的制作方法

本实用新型涉及加工操作台技术领域，尤其涉及一种新型加工操作台。

背景技术：

在机械加工车间内，工人在加工操作台工位上对工件零部件进行加工。现有技术中，工人操作加工完成后，操作台上积累大量灰尘杂屑，需要人工清理，导致加工操作效率低下，并且现有的操作台大多都是固定模式，使得很难调整操作台的高度，适用性低。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种新型加工操作台，包括：

工作板，其底部通过升降装置与底柱连接；所述工作板从左至右依次设置为操作区与清理区，所述清理区远离操作区的一侧表面向下开出清理口，另一侧表面向下压形成倾斜的清理板；工作板底部设有与清理口对应的可拆卸的集屑盒；工作板左侧边设置有控制箱，控制箱面向操作区的侧壁底部开有活动口，工作板右侧设置有侧板，背侧设置有背板；所述工作板背侧向外延伸设置有容纳箱；

所述控制箱底部的活动口处设置有底部设有刷毛的刷杆，刷杆一端固定有延伸穿过控制箱背壁的连杆，连杆底部固定有操作杆，操作杆与固定在容纳箱内的气缸一的活塞杆一固定连接；

所述控制箱底部安装有与控制箱内控制器控制连接的照明灯，所述升降装置、气缸一分别与控制器电性连接。

优选的是，所述升降装置包括多个气缸二，所述工作板的底部与气缸二的活塞杆二连接，所述气缸二分别设置在底柱顶部表面。

优选的是，所述底柱底部安装有万向轮。

优选的是，所述侧板面向清理区侧壁上设有工具板，工具板位于清理区上方。

优选的是，所述工具板底部设有加强板，加强板两侧分别固定在工具板底部表面、侧板侧壁上。

优选的是，所述照明灯采用led灯。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型结构简单，采用升降装置对工作板进行高度调节，便于将操作台调节至适当位置，利于提高工作效率，增强操作台的适用性；加工操作完成后，控制气缸一的活塞杆一活动，使得刷杆将操作区表面的废料、灰尘杂屑等推送至清理口，废料、灰尘杂屑集中收集到集屑盒中，保持操作台工作板的干净整洁，自动清理工作板的操作区，不需要人工清理，省时省力，方便快捷；

2、本实用新型的控制箱底部的活动口便于刷杆移出或移进控制箱内底部，控制箱有利于收纳隐藏未工作时的刷杆，使得操作台整洁干净且美观；

3、本实用新型的照明灯提供照明，有利于满足工人工作的照明需求。

附图说明

图1是本实用新型的新型加工操作台结构示意图。

图2是本实用新型的工作板结构示意图。

图3是本实用新型的刷杆结构示意图。

附图标记：1-工作板，11-操作区，12-清理区，13-集屑盒，14-控制箱，141-活动口，15-侧板，16-背板，17-工具板，171-加强板，2-升降装置，21-气缸二，3-底柱，31-万向轮，4-清理口，5-清理板，6-容纳箱，7-刷杆，71-连杆，8-操作杆，9-气缸一，10-照明灯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1~3示出了本实用新型的一种新型加工操作台，包括：

工作板1，其底部通过升降装置2与底柱3连接；所述工作板1从左至右依次设置为操作区11与清理区12，所述清理区12远离操作区11的一侧表面向下开出清理口4，另一侧表面向下压形成倾斜的清理板5；工作板1底部设有与清理口4对应的可拆卸的集屑盒13；工作板1左侧边设置有控制箱14，控制箱14面向操作区的11侧壁底部开有活动口141，工作板1右侧设置有侧板15，背侧设置有背板16；所述工作板1背侧向外延伸设置有容纳箱6；

所述控制箱14底部的活动口141处设置有底部设有刷毛的刷杆7，刷杆7一端固定有延伸穿过控制箱14背壁的连杆71，连杆71底部固定有操作杆8，操作杆8与固定在容纳箱6内的气缸一9的活塞杆一固定连接；

所述控制箱14底部安装有与控制箱14内控制器控制连接的照明灯10，所述升降装置2、气缸一9分别与控制器电性连接。

在这种技术方案中，控制器控制升降装置2对工作板1进行高度调节，便于将操作台调节至适当位置，利于提高工作效率，增强操作台的适用性,控制打开照明灯10，满足工人工作的照明需求，便于工人操作；加工操作完成后，控制气缸一9的活塞杆一活动，使得刷杆7将操作区11表面的废料、灰尘杂屑等推送至清理口4，废料、灰尘杂屑集中收集到集屑盒13中，保持操作台工作板1的干净整洁，自动清理工作板1的操作区11，不需要人工清理，省时省力，方便快捷；控制箱14底部的活动口141便于刷杆7移出或移进控制箱14内底部，控制箱14有利于收纳隐藏未工作时的刷杆7，使得操作台整洁干净且美观。

在另一种实例中，所述升降装置2包括多个气缸二21，所述工作板1的底部与气缸二21的活塞杆二连接，所述气缸二21分别设置在底柱顶部表面。采用这种方案，气缸二21的活塞杆二带动工作板1上下移动，便于调整工作板1的位置。

在另一种实例中，所述底柱3底部安装有万向轮31。采用这种方案，便于操作台的整体移动，减轻工人工作劳力。

在另一种实例中，所述侧板15面向清理区12侧壁上设有工具板17，工具板17位于清理区12上方。采用这种方案，工具板17有利于工具的存放，使得操作区11整洁，便于操作人员快速且准确的获取所需工具，提高加工工作效率。

在另一种实例中，所述工具板17底部设有加强板171，加强板171两侧分别固定在工具板17底部表面、侧板15侧壁上。采用这种方案，加强板171增强工具板17的强度，增加工具板17的承重力。

在另一种实例中，所述照明灯10采用led灯。采用这种方案，led灯（发光二极管）具有节能、长寿等特点。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。