一种轴承滚子定位夹具的制作方法

本实用新型属于轴承滚子装夹领域，具体涉及到一种轴承滚子定位夹具。

背景技术：

轴承滚子在生产完成后，需要对其表面是否有缺陷进行检测，现有技术中，检测滚子之前需要将滚子进行固定及定位，然后再用检具进行检测，对不同直径的滚子进行检测时，需要对其圆心的高度及水平位置进行调整来配合检具，因此滚子夹具装夹十分的不方便，调整起来费时费力，而且不利于检测，降低工作效率。

技术实现要素：

根据现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种能够便于调节和定位的轴承滚子夹具，提高滚子的检测效率。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种轴承滚子定位夹具，包括底座、定位平台、伸缩装置和升降机构；所述定位平台放置在底座的顶板上，定位平台上设置有用于定位滚子重心的圆弧形凹槽，圆弧形凹槽的两侧分别设置有一个固定滚子的卡块，卡块设置在定位平台上并与定位平台滑动连接，两个卡块远离圆弧形凹槽的一侧分别设置有一个伸缩装置，伸缩装置带动卡块在定位平台上沿水平方向移动，所述定位平台与升降机构连接，升降机构带动定位平台在竖直方向上升降运动。

进一步地，所述升降机构包括双向螺纹丝杠和u型支架，双向螺纹丝杠贯穿底座的两侧侧壁并水平设置，螺纹位于底座的两侧侧壁之间，双向螺纹丝杠与底座的两侧侧壁通过轴承转动连接，左旋螺母和右旋螺母安装在双向螺纹丝杠上并与其螺纹连接；所述u型支架的下底板水平设置在底座顶板的下方，u型支架两侧侧板穿过底座顶板并与底座顶板沿竖直方向滑动连接，所述定位平台与u型支架两侧侧板固定连接，所述双向螺纹丝杠上的两个螺母通过两根连接杆分别铰连至u型支架的下底板上。

进一步地，所述伸缩装置为螺纹杆，螺纹杆水平设置，螺纹杆的两端分别为带有把手的自由端和连接卡块的固定端，螺纹杆的固定端穿过u型支架两侧侧板并连接至卡块，螺纹杆与u型支架两侧侧板螺纹连接，u型支架两侧侧板靠近卡块的一端分别设置有一个导向块，螺纹杆穿过导向块并通过固定块连接至卡块。

进一步地，所述双向螺纹丝杠的一端设置有手柄。

进一步地，所述底座的顶板上设置有对u型支架两侧侧板进行锁紧的锁紧装置。

进一步地，所述u型支架的下底板上并排设置两个支架连接块，左旋螺母和右旋螺母上分别设置一个螺母连接块，同一侧的支架连接块和螺母连接块通过连接杆铰连连接。

所述支架连接块与连接杆通过转轴铰连连接，螺母连接块与连接杆通过转轴铰连连接。

进一步地，所述卡块夹持滚子的一侧设置为大弧形面。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的轴承滚子定位夹具能够对滚子进行水平方向和竖直方向上位置的调整，使滚子能够配合不同的检具要求，同时能够不同直径的滚子进行夹持，不需频繁更换检具，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、底座的顶板，2、把手，3、导向块，4、卡块，5、定位平台，6、圆弧形凹槽，7、固定块，8、u型支架，9、螺纹杆，10、底座，11、左旋螺母，12、轴承，13、胶垫，14、转轴，15、双向螺纹丝杠，16、连接杆，17、右旋螺母，18、手柄，19、锁紧夹，20、支架连接块，21、螺母连接块。

具体实施方式

为了使本实用新型的结构和功能更加清晰，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1，一种轴承滚子定位夹具，包括底座10、定位平台5、伸缩装置和升降机构；所述定位平台5放置在底座的顶1板上，定位平台5上设置有用于定位滚子重心的圆弧形凹槽6，圆弧形凹槽6的两侧分别设置有一个固定滚子的卡块4，卡块6的内侧固接有胶皮，胶皮保护固定的滚子，卡块4设置在定位平台5上并与定位平台5滑动连接，两个卡块4远离圆弧形凹槽6的一侧分别设置有一个伸缩装置，伸缩装置带动卡块4在定位平台上沿水平方向移动，所述定位平台5与升降机构连接，升降机构带动定位平台5在竖直方向上升降运动，底座下端固接有胶垫，胶垫保护底座和地面并且增大摩擦。

进一步地，所述升降机构包括双向螺纹丝杠15和u型支架8，双向螺纹丝杠15贯穿底座的两侧侧壁并水平设置，螺纹位于底座的两侧侧壁之间，双向螺纹丝杠15与底座的两侧侧壁通过轴承12转动连接，左旋螺母11和右旋螺母17安装在双向螺纹丝杠15上并与其螺纹连接；所述u型支架8的下底板水平设置在底座顶板1的下方，u型支架两侧侧板穿过底座顶板并与底座顶板1沿竖直方向滑动连接，所述定位平台5与u型支架8两侧侧板固定连接，所述双向螺纹丝杠15上的两个螺母通过两根连接杆16分别铰连至u型支架的下底板上。

进一步地，所述伸缩装置为螺纹杆9，螺纹杆水平设置，螺纹杆的两端分别为带有把手2的自由端和连接卡块的固定端，螺纹杆的固定端穿过u型支架两侧侧板并连接至卡块4，螺纹杆9与u型支架两侧侧板螺纹连接，u型支架两侧侧板靠近卡块的一端分别设置有一个导向块3，螺纹杆9穿过导向块3并通过固定块7连接至卡块4。

进一步地，所述双向螺纹丝杠15的一端设置有手柄18。

进一步地，所述底座的顶板上设置有对u型支架两侧侧板进行锁紧的锁紧装置。锁紧装置为锁紧夹19，锁紧夹固定在底座顶板上1，夹住u型支架侧板。

进一步地，所述u型支架的下底板上并排设置两个支架连接块20，左旋螺母11和右旋螺母17上分别设置一个螺母连接块21，同一侧的支架连接块20和螺母连接块21通过连接杆16铰连连接。

所述支架连接块20与连接杆16通过转轴14铰连连接，螺母连接块21与连接杆16通过转轴14铰连连接。

进一步地，所述卡块4夹持滚子的一侧设置为大弧形面。大弧形面为半径较大、弧度较小、近似于直面的弧形面，方便夹持不同直径的滚子，但具有弧度能够与滚子的某一点相切，在一定程度上防止打滑。

使用时，将需要检测的滚子放置在定位平台5上的圆弧形凹槽6上，圆弧形凹槽6能够使滚子重心固定在凹槽中心上，使滚子在水平方向上定心，然后旋转把手2带动右侧的螺纹杆9向左侧运动，螺杆9带动卡块4向左侧运动，使卡块4贴合滚子的右侧，左侧依照同理，使右侧的螺纹杆9带动右侧的卡块4贴合滚子，两侧的卡块4将被检测的滚子固定住，完成滚子水平方向上的定位；然后旋转手柄18，使左旋螺母11和右旋螺母17向中间趋近，连接杆的倾斜角度逐渐增大，高度增高，推动u型支架8向上移动到相应位置，用锁紧夹19锁紧，完成滚子竖直方向上的定位。

若果现场工况需要对滚子进行轴向定位，可以在底座顶板上设置限位支座，限位支座上轴向设置限位螺柱，限位螺柱与滚子端面接触进行轴向定位。

以上列举的仅是本实用新型的最佳实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。