一种叶片固定座的制作方法

本实用新型涉及固定座技术领域，具体为一种叶片固定座。

背景技术：

不规则叶片是风力发电中常见部件，其长期工作在日晒雨淋以及高温的工作环境中，现有的激光融覆工艺无法实现叶片型面的精确成型，主要原因是因为存在精密装夹定位的难题，而且针对不同曲面形状的叶片需要重新设计专用固定座，严重影响叶片的修复效率。

目前市场上有很多种类的叶片固定座，人们所出现的问题都能够得以解决，但是还是存在着一些问题，具体问题有以下几点。

1、传统的此类固定座使用时不便于拆卸与安装，且安装拆卸时易损害本体；

2、传统的此类固定座使用时易跟随叶片的转动会跟随其进行有微小的移动；

3、传统的此类固定座使用时稳定性较差，且使用时易倒或者震动，使其使用时故障较多。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种叶片固定座，以解决上述背景技术中提出装置不便于拆卸与安装、有微小的移动以及易倒或者震动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶片固定座，包括底座外壳、缓冲板、橡胶颗粒、金属铝膜和防腐板，所述底座外壳的内部安装有缓冲板，缓冲板的内部固定有等间距的橡胶颗粒，所述缓冲板一侧的底座外壳内部安装有金属铝膜，金属铝膜远离缓冲板一侧的底座外壳内部固定有防腐板，所述底座外壳表面的拐角位置处皆设有快装螺孔，所述底座外壳两端的中心位置处皆固定有放置槽，放置槽两侧的底座外壳表面皆安装有稳定卡接槽，且稳定卡接槽与放置槽相互配合，所述底座外壳表面的中心位置处安装有叶片固定环，叶片固定环的内部设有平衡板，所述叶片固定环的表面设有等间距的安装铆，安装铆一侧的叶片固定环表面固定有连接挂钩，且连接挂钩与安装铆相互配合。

优选的，所述底座外壳的表面上皆涂抹有防锈剂。

优选的，所述叶片固定环表面的一侧设有等间距的流风条。

优选的，所述平衡板的内部填充有重量金属球。

优选的，所述平衡板一侧的叶片固定环内部固定有降温盒，同时降温盒远离平衡板一侧的叶片固定环内部安装有通风板，并且通风板的内部设有等间距的透风口。

优选的，所述降温盒的内部填充有制冷剂。

优选的，所述防腐板的内部安装有等间距的活性炭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该叶片固定座不仅提高了便于维修人员的拆卸与安装，避免固定座随叶片的移动而移动，而且提高了固定座使用时叶片的稳定性；

1、通过在底座外壳表面的拐角位置处皆设快装螺孔，底座外壳两端的中心位置处皆固定放置槽，放置槽两侧的底座外壳表面皆安装稳定卡接槽，底座外壳表面的中心位置处安装叶片固定环，实现了固定座的拆卸功能，从而提高了便于维修人员的拆卸与安装；

2、通过在叶片固定环的内部设平衡板，叶片固定环的表面设等间距的安装铆，叶片固定环表面的一侧设等间距的流风条，实现了固定座的结合抗力功能，从而避免固定座随叶片的移动而移动；

3、通过在底座外壳的内部安装缓冲板，缓冲板的内部固定等间距的橡胶颗粒，缓冲板一侧的底座外壳内部安装金属铝膜，金属铝膜远离缓冲板一侧的底座外壳内部固定防腐板，实现了固定座的防震功能，从而提高了固定座使用时叶片的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的固定环放大结构示意图；

图4为本实用新型的外壳放大结构示意图。

图中：1、底座外壳；2、叶片固定环；3、快装螺孔；4、稳定卡接槽；5、放置槽；6、安装铆；7、连接挂钩；8、流风条；9、平衡板；10、重量金属球；11、降温盒；12、制冷剂；13、通风板；14、透风口；15、缓冲板；16、橡胶颗粒；17、金属铝膜；18、防腐板；19、活性炭。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种叶片固定座，包括底座外壳1、缓冲板15、橡胶颗粒16、金属铝膜17和防腐板18，底座外壳1的内部安装有缓冲板15，底座外壳1的表面上皆涂抹有防锈剂，用于防锈，缓冲板15的内部固定有等间距的橡胶颗粒16，缓冲板15一侧的底座外壳1内部安装有金属铝膜17，金属铝膜17远离缓冲板15一侧的底座外壳1内部固定有防腐板18，防腐板18的内部安装有等间距的活性炭19，用于防腐，底座外壳1表面的拐角位置处皆设有快装螺孔3，底座外壳1两端的中心位置处皆固定有放置槽5，放置槽5两侧的底座外壳1表面皆安装有稳定卡接槽4，且稳定卡接槽4与放置槽5相互配合，底座外壳1表面的中心位置处安装有叶片固定环2，叶片固定环2表面的一侧设有等间距的流风条8，用于导流，叶片固定环2的内部设有平衡板9，平衡板9的内部填充有重量金属球10，用于保持平衡，平衡板9一侧的叶片固定环2内部固定有降温盒11，同时降温盒11远离平衡板9一侧的叶片固定环2内部安装有通风板13，并且通风板13的内部设有等间距的透风口14，降温盒11的内部填充有制冷剂12，用于降温，叶片固定环2的表面设有等间距的安装铆6，安装铆6一侧的叶片固定环2表面固定有连接挂钩7，且连接挂钩7与安装铆6相互配合。

工作原理：使用时，首先通过叶片固定环2内部平衡板9内部的重量金属球10与叶片固定环2表面的流风条8进行平衡固定座的工作，同时降温盒11内部的制冷剂12与通风板13内部的透风口14相互配合达到了降温的效果，实现了固定座的结合抗力功能，从而避免固定座随叶片的移动而移动，随后当固定座使用时底座外壳1内部防腐板18内部的活性炭19进行防腐作用，底座外壳1内部的金属铝膜17进行隔断，同时缓冲板15内部的橡胶颗粒16能够起到防震的作用，实现了固定座的防震功能，从而提高了固定座使用时叶片的稳定性，最后当固定座使用出现故障时，可通过安装铆6与连接挂钩7的配盒将底座外壳1与叶片固定环2进行分离，再经底座外壳1表面的快装螺孔3、稳定卡接槽4以及放置槽5时底座外壳1与原件分离，实现了固定座的拆卸功能，从而提高了便于维修人员的拆卸与安装，完成叶片固定座的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。