一种用于铝盖氧化的安装架的制作方法

本实用新型涉及氧化设备的技术领域，尤其是涉及一种用于铝盖氧化的安装架。

背景技术：

在生活中，铝制品使用的非常的广泛，由于铝制品的硬度高且轻的特点，加上铝材质给人的那种沉稳大气的感觉，使铝制品的物件在生活中生受人们的喜爱；同时在化妆瓶盖上使用的也特别的广泛，铝制品的生产过程分别为铝制的板条经过裁剪后冲压成瓶盖的形状，在将铝制瓶盖经过抛光后进入到氧化处理工艺，而氧化的工艺是为了增加铝制瓶盖表面的美观度，同时对铝制品进行上色处理，氧化后会在铝制瓶盖表面形成一层氧化膜，从而起到更好的固色作用，最后对铝制品进行检验与包装。

目前，公开号为cn205241829u，公告日为2016年5月18日中国专利《一种铝制瓶盖氧化安装架》公开了一种铝制瓶盖氧化安装架，包括主架，所述主架上设置有若干支架体，所述支架体上排列设置有若干用于卡紧铝制瓶盖的卡紧部，所述卡紧部包括至少两片卡紧在瓶盖内部的弹性撑开片，所述主架上设置有用于悬挂的挂钩，将瓶盖独立安装使瓶盖表面形成一层很好的氧化膜提升瓶盖的氧化质量。

通过两片的弹性撑开片，卡紧在瓶盖的内部，从而将瓶盖支撑在支架体上。当瓶盖的内径增大时，两片弹性撑开片无法抵紧瓶盖的内径；瓶盖易与弹性撑开片脱开，通用性差。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于是提供一种用于铝盖氧化的安装架，能够供不同内径的铝盖安装。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于铝盖氧化的安装架，包括安装框，所述安装框内滑移设置有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆互相平行且间隔设置；所述第一连接杆上设置有第一弹片，所述第二连接杆上设置有第二弹片；所述第一连接杆与所述第二连接杆之间设置有调整组件，所述调整组件包括设置于所述安装框内且与所述第一连接杆垂直的固定杆、固定设置于所述第一连接杆上的第一调整杆、固定设置于所述第二连接杆且与所述第一调整杆滑移连接的第二调整杆以及设置于所述第一调整杆上且用于将所述第一调整杆与所述第二调整杆同时固定在所述固定杆上的第二定位件。

通过采用上述技术方案，通过滑移第一调整杆和第二调整杆，从而改变第一连接杆与第二连接杆之间的距离，使得第一弹片与第二弹片之间的距离发生改变，当铝盖刚好能够被第一弹片和第二弹片同时抵紧时，使用第二定位件，将第一调整杆、第二调整杆同时固定在固定杆上，最后操作人员通过按压第一弹片以及第二弹片，使得第一弹片与第二弹片朝向互相靠近的一侧运动，然后将铝盖套在第一弹片以及第二弹片的外侧，由于第一弹片和第二弹片恢复原本的形态，从而将铝盖抵紧。通过将第一连接杆与第二连接杆滑移设置，使得第一弹片与第二弹片之间的距离可调节，同时由第二定位件将调整完毕后的第一弹片和第二弹片之间的距离固定，从而能够将内径更大的铝盖的内壁抵紧，使得铝盖无法从第一弹片和第二弹片上脱开，增大了通用性。

本实用新型进一步设置为：所述第二定位件包括开设于所述固定杆上且沿所述固定杆长度方向的第一腰型孔、开设于所述第一调整杆上的定位孔、开设于所述第二调整杆上且沿所述固定杆长度方向的第二腰型孔、同时穿设于所述定位孔、第一腰型孔以及第二腰型孔的定位螺栓以及螺纹连接于所述定位螺栓上的定位螺母。

通过采用上述技术方案，当通过滑移后，第一调整杆与第二调整杆滑移完毕后，将定位螺栓固定，然后转动定位螺母，使得定位螺母与第一调整杆抵紧，同时定位螺栓的头部与固定杆抵紧，从而使得第一调整杆与第二调整杆之间相对固定，使得第一连接杆与第二连接杆固定，最终使得第一弹片和第二弹片固定，结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装框包括两根互相平行且间隔设置的第一框板和两根互相平行且间隔设置的第二框板，所述第一框板和所述第二框板互相垂直；两所述第一框板分别设置于所述第二框板的两端、两所述第二框板分别设置于所述第一框板的两端；所述第一框板与所述固定杆平行，且两所述第一框板上开设有供所述第一连接杆以及第二连接杆滑移的滑轨。

通过采用上述技术方案，通过设置滑轨，方便第一连接杆和第二连接杆滑移，同时使得第一连接杆与第二连接杆之间相对于第一框板之间的连接强度增大，结构简单，方便滑移。

本实用新型进一步设置为：两所述第二框板之间通过螺栓与所述固定杆连接，且所述第二框板上还设置有将所述第二框板固定在所述第一框板上的第二定位件。

通过采用上述技术方案，第二框板能够从第一框板上拆卸下来，一方面当第一连接杆与第二连接杆长时间使用发生老化损坏时，将第二框板从第一框板上拆下，从而将第一连接杆和第二连接杆从滑轨内滑出，方便更换和维修；另一方面通过拆卸，能够使得安装框方便运输和存放。

本实用新型进一步设置为：所述第一定位件包括固定设置于所述第二框板上的定位凸块，所述定位凸块插接于所述滑轨内。

通过采用上述技术方案，需要将第二框板安装在第一框板内时，将定位凸块插接配合在滑轨内，增强了第二框板安装在第一框板上的稳定性，同时防止第二框板相对于第一框板滑移。

本实用新型进一步设置为：所述定位螺栓上套设有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，防止定位螺栓与固定杆长时间摩擦而损伤固定杆，并且橡胶垫片本身具有较强的摩擦系数，从而使得定位螺栓抵紧橡胶垫片后不易与固定杆产生相对转动，降低了磨损的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述第一弹片和所述第二弹片互相远离的一侧外壁上设置有与铝盖内壁配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，第一弹片和第二弹片上开设有能与铝盖互相配合的凹槽，能够很好的将铝盖卡接，防止铝盖脱落。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽内设置有橡胶条。

通过采用上述技术方案，橡胶条本身具有弹性，可以很好的与铝盖的内壁实现抵紧，同时橡胶条比较软，从而避免尖锐的棱角在铝盖的内壁留下凹痕影响铝盖的完整性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过将第一连接杆与第二连接杆滑移设置，使得第一弹片与第二弹片之间的距离可调节，同时由第二定位件将调整完毕后的第一弹片和第二弹片之间的距离固定，从而能够将内径更大的铝盖的内壁抵紧，使得铝盖无法从第一弹片和第二弹片上脱开，增大了通用性；

2、第二框板与第一框板可拆卸连接，一方面当第一连接杆与第二连接杆长时间使用发生老化损坏时，将第二框板从第一框板上拆下，从而将第一连接杆和第二连接杆从滑轨内滑出，方便更换和维修；另一方面通过拆卸，能够使得安装框方便运输和存放。

附图说明

图1为本实用新型一种用于铝盖氧化的安装架的结构示意图；

图2为图1中a部分的局部放大示意图，用于表示调整组件的结构；

图3为本实用新型一种用于铝盖氧化的安装架拆掉一根固定杆的结构示意图；

图4为图3中b部分的局部放大示意图，用于第二定位件的结构。

附图标记：1、第一框板；2、第二框板；3、第一连接杆；4、第二连接杆；5、挂钩；6、第一定位件；7、调整组件；71、固定杆；72、第一调整杆；73、第二调整杆；8、第二定位件；81、第一腰型孔；82、第二腰型孔；83、定位孔；84、定位螺栓；85、定位螺母；9、滑轨；10、阻挡板；11、第一弹片；12、第二弹片；13、u形槽；14、橡胶垫片；15、凹槽；16、橡胶条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1和图2，本实用新型公开的一种用于铝盖氧化的安装架，包括安装框，安装框包括两块互相平行的第一框板1和两块互相平行的第二框板2；两块第一框板1与两块第二框板2共同组成一个矩形的框架，且在框架内设置有若干根第一连接杆3和第二连接杆4。其中一块第二框板2上焊接有挂钩5。第二框板2的两端均设置有第一定位件6，第一定位件6为定位凸块。定位凸块有两块，分别焊接在第二框板2的两端；两块第二框板2均设置有第一定位件6。

参照图3和图4，两块第一框板1沿长度方向均开设有滑轨9，两条滑轨9均朝向互相靠近的方向开口。定位凸块插接在滑轨9内，从而使得第一框板1与第二框板2能够实现拼接。两块定位凸块互相远离两侧的第二框板2上均焊接有阻挡板10，阻挡板10与定位凸块间隔设置以供第一框板1插接。

参照图1和图2，第一连接杆3的两端分别设置在两块第一框板1之间，并且滑移在两条滑轨9中。第二连接杆4的两端分别设置在两块第一框板1之间，并且滑移在两条滑轨9中。第一连接杆3上焊接有若干个第一弹片11，且等间距沿第一连接杆3的长度方向上分布。第二连接杆4与第一弹片11相对应的位置焊接有第二弹片12，且第二弹片12的数量与第一弹片11的数量相等，且分布方式与第一弹片11的分布方式相同。

参照图2，第一连接杆3与第二连接杆4之间设置有调整组件7，调整组件7包括固定杆71、第一调整杆72、第二调整杆73以及第二定位件8。

参照图3和图4，其中第二定位件8又包括第一腰型孔81、第二腰型孔82、定位孔83、定位螺栓84以及定位螺母85。固定杆71的两端分别通过螺栓螺纹连接在两块第二框板2上。第一调整杆72焊接在第一连接杆3朝向第二连接杆4的一侧，第二调整杆73焊接在第二连接杆4朝向第一连接杆3的一侧。第一调整杆72上开设有供第二调整杆73滑移的u形槽13，第二调整杆73远离第二连接杆4的一侧滑移设置在u形槽13中。第一腰型孔81开设在固定杆71上，且沿固定杆71的长度方向开设。第二腰型孔82开设在第二调整杆73上，且走向与第一腰型孔81的走向相同。定位孔83开设在第一调整杆72上，定位螺栓84从固定杆71上的第一腰型孔81穿过，接着穿过第二调整杆73上的第二腰型孔82，最后穿过定位孔83，定位螺母85螺纹连接在定位螺栓84上，且与第一调整杆72远离u形槽13的一端抵紧。定位螺栓84的头部与固定杆71之间的定位螺栓84的杆部套设有橡胶垫片14，当定位螺栓84通过拧动时，头部与橡胶垫片14抵触，从而抵紧在固定杆71上。

参照图2，第一弹片11和第二弹片12远离第一连接杆3以及第二连接杆4的一端互相远离的一侧外壁上开设有与铝盖互相配合的凹槽15，并且凹槽15内用热熔胶粘接有用于抵紧在铝盖内壁上的橡胶条16。

实施原理：

当第一弹片11和第二弹片12需要支撑内径较大的铝盖时，将定位螺栓84使用扳手固定，然后拧动定位螺母85，使得定位螺母85不与第一调整杆72抵紧，接着滑动第一连接杆3以及第二连接杆4，使得第一弹片11和第二弹片12完全抵紧铝盖的内壁；接着拧动定位螺母85，使得定位螺母85与第一调整杆72抵紧，定位螺栓84的头部与固定杆71抵紧。

当需要将安装框拆开运输时，通过拧动固定杆71与两侧第二框板2上的螺栓，使得固定杆71与两侧的框板脱开，接着朝向两块第二框板2互相远离的方向拉动第二框板2，使得定位凸块从滑轨9内脱开，然后拖动固定杆71，第一连接杆3与第二连接杆4在固定杆71的拖动下，从滑轨9中滑出，最后使用扳手将定位螺栓84固定，然后拧动定位螺母85，使得定位螺母85从定位螺栓84上脱开，接着将定位螺栓84从固定板上拔出，从而将第一连接杆3和第二连接杆4从固定杆71上拆卸，方便运输。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。