电池注液用夹具的制作方法

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体涉及一种电池注液用夹具。

背景技术：

在电池注液过程中，随着电解液的注射，电池会鼓胀，从而导致电池变形甚至破损，所以需要通过电池夹具，一方面对电池进行定位，方便与注液机构配合；另一方面，能够夹紧、控制电池，使得电池在注液过程中不会因为加压而鼓胀。

传统的电池夹具多为夹板构成的固定框，电池被塞入固定框中进行注液。这种固定框尺寸固定，若是正好与电池大小、厚度相当，电池能塞进去，却很难取出来；若稍微大于电池厚度，则可能使得电池在注液过程中鼓胀变形。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电池注液用夹具，以解决现有技术中固定框尺寸固定会导致电池难取出或电池易膨胀的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电池注液用夹具，所述电池注液用夹具包括：

定位底板；

多块夹板，所述多块夹板间隔设置在所述定位底板上，相邻两块所述夹板与所述定位底板构成电池夹槽；

导向件，所述导向件将所述多块夹板串联以使得所述多块夹板滑动性设置于所述定位底板上；

连接件，所述连接件将相邻两块所述夹板联动；

驱动组件，所述驱动组件与所述夹板传动连接，通过拉开所述夹板使得所述电池夹槽的槽宽增大，通过推紧所述夹板使得所述电池夹槽的槽宽缩小。

根据本实用新型一具体实施例，所述电池注液用夹具包括限位件，所述限位件设置在相邻两块所述夹板之间，所述限位件用于在相邻两块所述夹板靠近时限定所述电池夹槽的最小槽宽。

根据本实用新型一具体实施例，所述定位底板包括基板及凸设于所述基板两相对侧边的滑轨筋条，所述滑轨筋条与所述基板构成电池底部嵌槽。

根据本实用新型一具体实施例，所述夹板的底部设有与所述滑轨筋条匹配的滑轨槽。

根据本实用新型一具体实施例，所述滑轨筋条相对的表面设有导向面以引导电池顺着所述导向面落入所述电池底部嵌槽内，所述导向面为导向斜面或导向弧面。

根据本实用新型一具体实施例，所述夹板包括活动夹板和固定夹板，所述固定夹板相对于所述定位底板固定设置，所述活动夹板在所述驱动组件的驱动下靠近或远离所述固定夹板。

根据本实用新型一具体实施例，所述电池注液用夹具还包括垫块，所述垫块设置在相邻两块所述夹板相对的表面上。

根据本实用新型一具体实施例，所述垫块的顶部设有避让缺口以便于电池夹爪夹取电池。

根据本实用新型一具体实施例，所述电池注液用夹具还包括装配盒及与所述装配盒连接的安装底座，所述定位底板、所述导向件固定于所述装配盒内，所述安装底座用于安装所述驱动组件。

根据本实用新型一具体实施例，所述驱动组件包括驱动件及连接件，所述驱动件的固定端安装于所述安装底座上，所述连接件的第一端与所述驱动件的驱动端连接，所述连接件的第二端伸入到所述装配盒内并与最外侧的所述夹板连接。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型提供的电池注液用夹具结构新颖、使用方便，夹板之间的间距可调，对于不同尺寸的电池通用性较好，有效地避免了现有技术中采用固定尺寸的固定框会出现电池难取出以及电池易膨胀的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型实施例提供的电池注液用夹具的简化侧视结构示意图；

图2是图1中所示的电池注液用夹具的简化俯视结构示意图；

图3是图1中所示的电池注液用夹具的局部截面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动情况下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1，图1是本实用新型实施例提供的电池注液用夹具的简化侧视结构示意图。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种电池注液用夹具10，该电池注液用夹具10包括定位底板100、多块夹板200、导向件400、连接件320以及驱动组件300。

其中，定位底板100可大致呈矩形板状，多块夹板200可平行间隔并垂直设置在定位底板100上，相邻两块夹板200与定位底板100构成电池夹槽102，其中，夹板200的数量可以是2块、3块、4块、5块、6块、7块等不限。

导向件400平行于夹板200的排布方向、也就是定位底板100的长度方向设置；各夹板200分别与导向件400滑动连接，可沿导向件400相对于定位底板100运动；导向件400将多块夹板200串联，以使得多块夹板200能够稳定地在定位底板100上滑动。

连接件320将相邻两块所述夹板200联动。

驱动组件300与夹板200传动连接，通过拉开夹板200使得电池夹槽102的槽宽增大，通过推紧夹板200使得电池夹槽102的槽宽缩小。

在本实用新型一实施例中，电池注液用夹具10还包括限位件410，限位件410设置在相邻两块夹板200之间，限位件410用于在相邻两块夹板200靠近时限定电池夹槽102的最小槽宽以保护电池(图未示出)，防止相邻两块夹板200相互靠近时由于距离过近导致过压，从而损伤电池。一般情况下，限位件420的长度等于或略小于电池厚度。电池置入电池夹槽102后，相邻两块夹板200在驱动组件300的驱动下相互靠近以夹紧电池，相邻两块夹板200靠近至被限位件410抵住后，无法继续靠近，从而保证夹紧电池的同时，不会产生过压的情况。

在一种实施方式中，导向件400可以是导轨；导轨固定设置在定位底板100上，各夹板200通过滑块与导轨滑动连接以能够相对于定位底板100稳定滑动；此时，限位件410可设置于夹板200上；具体的，限位件410可以是限位块、限位条等具有一定形状、厚度和大小的结构，只要能够抵住相邻两夹板200即可；同时，限位件410可以仅设置在一块夹板200上，以挡住相邻的另一块夹板200，限位件410也可以为相对设置在相邻夹板200上的一对，两块夹板200相互靠近时限位件410相互抵接，以限制两块夹板200的间距；当然，限位件410也可以设计多组，只要能够抵住相邻两夹板200即可。

在另一种实施方式中，导向件400可以是导杆；导杆设于定位底板100上方，各夹板200上开有对应于导杆的通孔，导杆穿过通孔与各夹板200滑动连接；此时，限位件410可为套设在导杆上的导套；导套可以与夹板200相连，也可以套设在相邻两夹板200之间的导杆上；相邻两夹板200间的导杆上套设的导套可以为一个，其长度等于或略小于电池厚度，也可以为多个，其相加的长度等于或略小于电池厚度；导套的直径大于通孔的直径，由此，导套能够抵住夹板200。

为了匹配电池的形状，夹板200可呈矩形板状，在优选实施例中，导向件400采用导杆，为了稳定地支撑夹板200并为夹板200的滑动提供准确的导向，导杆的数量为4个，四根导杆分别贯穿夹板200的四角。当然，导向件400的数量和位置并不限于此，例如导向件400的数量可以是6个、8个或更多，导向件400位置优选分布在夹板200的周边区域，以优化结构布局，便于电池置入电池夹槽102，也便于电池夹爪夹取电池。

驱动组件300驱动夹板200沿导向件400运动，以拉开各夹板200或推紧各夹板200时，接连相邻两夹板200的连接件320可以起到联动作用，在驱动组件300驱动一块夹板200运动时，依次联动相邻的夹板200，最终联动全部的夹板200被拉开或被推紧，以便于电池的取放或注液。优选地，连接件320的长度大于电池厚度，以便于通过连接件320拉开各夹板200时，相邻两夹板200的间距大于电池厚度，方便置入电池。同时，为了推紧各夹板200，需要夹板200在连接件320上可动。具体的，连接件320可以是两头设有螺纹的杆体，对应的，夹板200上开有可供杆体穿过的通孔，且通孔的直径大于杆体的直径，以便于夹板200在杆体上运动，杆体穿过夹板200，且两头暴露在夹板200外，通过在体杆的两端旋合大于通孔的螺母形成连接件320，或者，连接件320由螺栓和螺母构成，或者，连接件320由带帽销轴和销钉构成，其中带帽销轴的插入端(远离带帽的一端)设有允许销钉插入的销孔。除此之外，连接件320还可以是绳索、弹簧等能够拉伸和压缩的连接构件，总之，连接件320可以是多种结构，只要能够连接相邻两夹板200且长度不小于电池厚度即可。

请一并参阅图3，图3是图1中所示的电池注液用夹具的局部截面示意图。

如图3所示，定位底板100包括基板110及凸设于基板110两相对侧边的滑轨筋条120，滑轨筋条120与基板110构成电池底部嵌槽104，电池置入电池夹槽102后，电池底部嵌槽104能够拦护电池长度方向的两侧，还能够提高电池位置的准确性。一般来说，与电池长度方向相对应的夹板200的长度会大于定位底板100的长度，以更好地夹紧整个电池。这种情况下，夹板200靠近定位底板100的底部可以向内凹进，以使得夹板200底部长度变小，仅与定位底板100滑轨筋条120内的基板110接触以配合夹紧电池。除此之外，还可以在夹板200的底部设有与滑轨筋条120匹配的滑轨槽202，滑轨槽202能够避让滑轨筋条120。另外，滑轨筋条120相对的内表面设有导向面122以引导电池顺着导向面122落入电池底部嵌槽104内，导向面122具体可以是导向斜面或导向弧面。

请继续参阅图2，所述夹板200可包括活动夹板210和固定夹板220，固定夹板220相对于定位底板100固定设置，活动夹板210在驱动组件300的驱动下靠近或远离固定夹板220。

活动夹板210和固定夹板220的分布方式不作具体限定。

在一实施例中，为了加快夹板200开合的速度，夹板200可包括位于侧边的活动夹板210和位于中间的固定夹板220，固定夹板220和活动夹板210之间可设置或者不设置连接件320，相邻活动夹板210之间设置连接件320，采用此方式时，固定夹板220设于中间，两侧的活动夹板210可同时相对中间的固定夹板220进行开合动作，可以提高多块夹板200间距调节效率。

在另一实施例中，夹板200可包括位于最外侧的固定夹板220及整体位于固定夹板220侧边的若干活动夹板210。

请一并参阅图2和图3，电池注液用夹具10还可包括垫块230，垫块230设置在夹板200相对的表面上，以保护电池，夹板200通常采用金属材料以加强结构刚性、提高使用寿命，但电池不宜与金属材料直接接触，若直接接触容易影响电池质量，还易划伤电池表面。垫块230可采用非金属材料，一般是柔性材料，例如聚氨酯之类。垫块230的顶部设有避让缺口232，避让缺口232设于垫块230顶部的两角处使得垫块230的顶部整体大致呈凸字形，当相邻两夹板200相互靠近夹紧电池后，电池顶部的四角会有部分从避让缺口232中露出，以便于电池夹爪(图未示出)夹取电池。垫块230的面积一般不宜过小以免在受压时对电池的表面造成较大压强。

电池注液用夹具10还包括装配盒510及与装配盒510连接的安装底座520，定位底板100、导向件400固定于装配盒510内，安装底座520用于安装驱动组件300。

其中，驱动组件300包括驱动件310及连接件330，驱动件310的固定端安装于安装底座520上，连接件330的第一端与驱动件310的驱动端连接，如图2所示，装配盒510的底部可设有缺口512，连接件330的第二端经缺口512伸入到装配盒510内并与最外侧的夹板200连接。其中，驱动件310可以是气缸，当中间是固定夹板220，两侧是活动夹板210时，驱动件310可以是两个，当固定夹板220位于最外侧，活动夹板210整体位于固定夹板220的侧边时，驱动件310可以是1个。

以上介绍了电池注液用夹具10的基本结构，下面结合上述结构简述该电池注液用夹具10的具体工作流程。

首先，电池夹爪夹着电池靠近电池注液用夹具10时，为了方便放置电池，夹板200需要相互拉开一定距离。此时，驱动件310带动最外侧的活动夹板210向外移动，通过连接件320带动后一个即相邻的活动夹板210一起向外拉开，如果有多个活动夹板210，便通过连接件320依次拉开各夹板200。

夹板200向外拉开时，由于设置有限位件410，即使后一个活动夹板210有向前的惯性运动，也会预留出可供电池放下的宽度，且由于夹板200之间没有压紧力，电池到位后可以轻易塞入电池夹槽102中。

拉开夹板200，一方面是便于置入电池，另一方面，电池在传送过程中被电池夹爪夹取，其中，电池夹爪由多组夹持单元构成，每组夹持单元对应一个电池夹槽102。实际注液过程中，如果电池换型，也就是电池的厚度变化了，夹持单元夹持该电池后，各组夹持单元之间的距离也会变化，若是固定的电池夹具，为了应变距离的变化，就需要更换夹具，而本实用新型因为夹板200被拉开后，构成的夹槽本身就有比较大的距离，可便捷地应变电池换型。

拉开夹板200后，电池夹爪将其夹取的电池置入电池夹槽102中。电池到位，电池夹爪离开。驱动件310反向运动，带动最外侧的一个活动夹板210向内移动形成推紧动作，并依次推紧各夹板200。

夹板200相互推紧时，由于限位件410套在导向件400上，限位件410的长度对应电池的厚度。从而限定夹板200相互推紧时的间距，使其满足夹紧电池的要求，最后，夹板200夹紧电池，注液装置开始对电池注液。

综上所述，本领域技术人员容易理解，区别于现有技术的情况，本实用新型提供的电池注液用夹具10结构新颖、使用方便，夹板200之间的间距可调，对于不同尺寸的电池通用性较好，有效地避免了现有技术中采用固定尺寸的固定框会出现电池难取出以及电池易膨胀的技术问题。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。