一种应用于L形工件的定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种工件定位装置，具体而言，涉及一种应用于l形工件的定位装置。

背景技术：

l形的工件在各种产品上有着广泛的应用，这类l形的工件在进行打印、雕刻、检测等工序时，通常都需要借助于定位治具对其进行定位后才可以进行相应的工序。

目前的定位治具在使用时，基本上都是利用仿形定位槽对l形工件进行定位，但是这种结构的弊端时，无法定位多种尺寸(具体来说是长度)的l形工件，根据不同尺寸的工件需要准备多套治具，在制造成本上具有一定的劣势。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种可以适应多种尺寸的l形工件的定位需要的应用于l形工件的定位装置。

本实用新型提供了一种应用于l形工件的定位装置，其包括基板，基板上开设有多个定位槽，定位槽内设置有相对设置的第一定位板和第二定位板，第一定位板斜向布置，第二定位板垂直布置，第一定位板和第二定位板之间设置有可来回移动的活动块，活动块的顶部开设有第一斜面，活动块还通过第一弹簧连接第二定位板。

进一步地，上述第二定位板的一侧开设有槽体，槽体内设置有可来回移动的连接块，活动块通过第一弹簧连接连接块。

进一步地，上述活动块和第一定位板之间设置有支撑块，支撑块的顶部具有第二斜面。

进一步地，上述第二斜面和第一斜面处于同一平面。

进一步地，上述支撑块的底部连接有第二弹簧，第二弹簧固定连接于定位槽的槽底。

进一步地，上述定位槽的底部设置有基块，基块可拆卸地连接于基板上。

进一步地，上述基块的第一端部上开设有第一倒角面，第一倒角面上开设有向第一定位板的方向延伸的螺孔，螺钉穿过基板的底部并连接入螺孔内。

进一步地，上述基板上开设有第二倒角面，第二倒角面和第一倒角面之间构成锥形槽。

本实用新型所提供的一种应用于l形工件的定位装置，设置了基板，基板上开设有多个定位槽，定位槽内设置有相对设置的第一定位板和第二定位板，第一定位板斜向布置，第二定位板垂直布置，第一定位板和第二定位板之间设置有可来回移动的活动块，活动块的顶部开设有第一斜面，活动块还通过第一弹簧连接第二定位板；通过上述结构的设置，使用时，l形工件背靠着斜向布置的第一定位板放入定位槽内，且l形工件的前方抵住活动块的第一斜面，活动块受到推力向内推动第一弹簧，第一弹簧受到压缩后形成对l形工件的反向推力，l形工件被卡紧，利用活动块的可移动特性，可以适应多种尺寸的l形工件，无需针对尺寸的l形工件准备多套的定位装置，从而相较于现有技术可以有效地降低制造成本。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种应用于l形工件的定位装置在放入l形工件之后的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种应用于l形工件的定位装置在未放入l形工件时的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例提供的一种应用于l形工件的定位装置，其包括基板1，基板1上开设有多个定位槽11，定位槽11内设置有相对设置的第一定位板12和第二定位板13，第一定位板12斜向布置，第二定位板13垂直布置，第一定位板12和第二定位板13之间设置有可来回移动的活动块14，活动块14的顶部开设有第一斜面141，活动块14还通过第一弹簧142连接第二定位板13。

本实施例所提供的一种应用于l形工件的定位装置，设置了基板，基板上开设有多个定位槽，定位槽内设置有相对设置的第一定位板和第二定位板，第一定位板斜向布置，第二定位板垂直布置，第一定位板和第二定位板之间设置有可来回移动的活动块，活动块的顶部开设有第一斜面，活动块还通过第一弹簧连接第二定位板；通过上述结构的设置，使用时，l形工件2背靠着斜向布置的第一定位板放入定位槽内，且l形工件的前方抵住活动块的第一斜面，活动块受到推力向内推动第一弹簧，第一弹簧受到压缩后形成对l形工件的反向推力，l形工件被卡紧，利用活动块的可移动特性，可以适应多种尺寸的l形工件，无需针对尺寸的l形工件准备多套的定位装置，从而相较于现有技术可以有效地降低制造成本。

实施例二：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种应用于l形工件的定位装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第二定位板13的一侧开设有槽体131，槽体131内设置有可来回移动的连接块132，活动块14通过第一弹簧142连接连接块132。通过上述结构的设置，可以使得活动块的移动更为稳定。

实施例三：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种应用于l形工件的定位装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：活动块14和第一定位板12之间设置有支撑块15，支撑块15的顶部具有第二斜面151；且第二斜面151和第一斜面141处于同一平面。通过上述结构的设置，可以形成对l形工件前方形成稳固的支撑作用。

且再具体地，参见图1至图2，支撑块15的底部连接有第二弹簧152，第二弹簧152固定连接于定位槽11的槽底，可以适应多种l形工件的支撑需要。

实施例四：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种应用于l形工件的定位装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：定位槽11的底部设置有基块111，基块111可拆卸地连接于基板1上；且基块111的第一端部112上开设有第一倒角面113，第一倒角面113上开设有向第一定位板12的方向延伸的螺孔114，螺钉115穿过基板1的底部并连接入螺孔114内。通过上述结构的设置，拆卸掉螺钉，将可以将基块连通其上的第一定位板、活动块、连接块、第二定位板等零部件一并快速拆下，因而可以快速地拆除整个定位槽部分的零件，提高检修效率。

参见图1至图2，基板1上开设有第二倒角面116，第二倒角面116和第一倒角面113之间构成锥形槽，使得螺钉的头部位于该锥形槽内，保证安装稳固性的同时也可以便于从外部拆除螺钉。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。