一种煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置的制作方法

本实用新型涉及矿井器械技术领域，具体为一种煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置。

背景技术：

胶带机主要用于煤矿的煤炭输送，与物料运输，可用于大倾角的斜井运输煤炭物料等，矿用胶带机的皮带多为钢绳芯高强度皮带，这种皮带可承受巨大的拉力，可以承受煤炭运输中的巨大压强，因此具有强大的输送能力，但由于运送的物料多为矿石，皮带表面会承受很大的摩擦侵蚀，因此需要定时更换损坏的皮带，由于矿用胶带机皮带很长，而且价格昂贵，一般都是更换局部损坏的一部分，一般不会整条更换，目前更换皮带的方式多是切割掉损坏的皮带，然后剥离出截面的钢绳芯，再把新皮带的钢绳芯与截面的钢绳芯交叉铺平在一起，然后使用热硫化胶把皮带粘在一起，由于矿用胶带机有些存在大的倾角，有些还悬在空中，在斩断旧皮带后因为重力皮带截面两端会往下脱落，往往需要牵引车拉住截面才能完成拼接，这样的方式费时费力，还存在一定的危险性，因此急需一种煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置，解决了现有的煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置，使用不便，费时费力，不利于推广使用的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置，包括固定座，所述第一固定座的上表面螺纹连接有若干第一紧固螺栓，若干第一紧固螺栓的表面套接有第一夹板，第一固定座的内部开设有空腔，空腔的内壁转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有齿轮，转轴的另一端固定连接有转动头，转动头的表面开设有连接槽，转轴的中部固定连接有棘轮，空腔一侧的中部固定连接有限位装置，限位装置的一侧开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有限位销，限位销靠近棘轮的一侧固定连接有挡块，限位销的表面套接有复位弹簧；

第一固定座一侧的中部开设有通孔，若干通孔的内壁均滑动连接有伸缩杆，伸缩杆底侧的表面开设有齿槽，伸缩杆远离通孔的一端固定连接有第二固定座，第二固定座的顶面螺纹连接有若干第二紧固螺栓，第二紧固螺栓的表面套接有第二夹板。

可选的，所述第一紧固螺栓与第二紧固螺栓的顶部均螺纹连接有紧固螺母。

可选的，所述齿轮与齿槽啮合。

可选的，所述通孔的位置与空腔的位置相对应，且与空腔相通。

可选的，所述第一固定座一侧的顶部固定连接有第一托板。

可选的，所述第二固定座靠近伸缩杆一侧的顶部固定连接有第二托板。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置，具备以下有益效果：

（1）、该煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置，通过设置了第一固定座的上表面螺纹连接有若干第一紧固螺栓，若干第一紧固螺栓的表面套接有第一夹板，再通过第一固定座一侧的中部开设有通孔，若干通孔的内壁均滑动连接有伸缩杆，伸缩杆底侧的表面开设有齿槽，伸缩杆远离通孔的一端固定连接有第二固定座，第二固定座的顶面螺纹连接有若干第二紧固螺栓，第二紧固螺栓的表面套接有第二夹板，能够使胶带机皮带截断的两个断面通过第一夹板与第二夹板夹紧，然后通过伸缩杆拉在一起，防止了皮带截断后脱落，有效解决了现有牵引拖拽方式费时费力的问题，方便了新皮带的连接，达到了提高连接效率的目的。

（2）、该煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置，通过设置转轴，转轴的一端固定连接有齿轮，转轴的另一端固定连接有转动头，转动头的表面开设有连接槽，转轴的中部固定连接有棘轮，空腔一侧的中部固定连接有限位装置，限位装置的一侧开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有限位销，限位销靠近棘轮的一侧固定连接有挡块，限位销的表面套接有复位弹簧，且齿轮与齿槽啮合，能够使皮带的两个截面往中部靠紧，且旋转转动头带动齿轮把伸缩杆往一侧推动后，因为棘轮与限位销的限制不会复位退回，通过以上设计使粘连皮带时保证粘连面在固定前保持紧密贴合，保证了连接的稳定性，保证了更换皮带的连接质量，达到了提升连接质量的目的。

（3）、该煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置，通过设置了第一托板与第二托板，能够使连接新皮带时钢芯绳接面平铺在第一托板与第二托板上，方便热硫化胶粘连平铺，提升了连接速度，提高了连接面质量，达到了提高粘连效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体图；

图2为本实用新型的空腔内部结构示意图；

图3为本实用新型的转轴结构示意图；

图4为本实用新型的限位装置结构示意图。

图中：1-第一固定座，2-第二固定座，3-第一紧固螺栓，4-第二紧固螺栓，5-紧固螺母，6-空腔，7-第一夹板，8-第二夹板，9-第一托板，10-第二托板，11-伸缩杆，12-转动头，13-连接槽，14-转轴，15-限位销，16-齿轮，17-齿槽，18-限位装置，19-棘轮，20-滑孔，21-挡块，22-复位弹簧，23-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置，包括第一固定座1，第一固定座1的上表面螺纹连接有若干第一紧固螺栓3，若干第一紧固螺栓3的表面套接有第一夹板7，第一固定座1的内部开设有空腔6，空腔6的内壁转动连接有转轴14，转轴14的一端固定连接有齿轮16，转轴14的另一端固定连接有转动头12，转动头12的表面开设有连接槽13，转轴14的中部固定连接有棘轮19，空腔6一侧的中部固定连接有限位装置18，限位装置18的一侧开设有滑孔20，滑孔20的内部滑动连接有限位销15，限位销15靠近棘轮19的一侧固定连接有挡块21，限位销15的表面套接有复位弹簧22；

第一固定座1一侧的中部开设有通孔23，第一固定座1的表面设有防滑凸起，使皮带夹得更紧，若干通孔23的内壁均滑动连接有伸缩杆11，伸缩杆11底侧的表面开设有齿槽17，伸缩杆11远离通孔23的一端固定连接有第二固定座2，第二固定座2的顶面螺纹连接有若干第二紧固螺栓4，第二紧固螺栓4的表面套接有第二夹板8。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一紧固螺栓3与第二紧固螺栓4的顶部均螺纹连接有紧固螺母5，使第二夹板8与第一夹板7往下夹紧皮带，保证皮带截断的两端稳定的固定在第一固定座1与第二固定座2上。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

齿轮16与齿槽17啮合，能够使齿轮16带动伸缩杆11水平移动，从而拉近第一固定座1与第二固定座2，使皮带两个截面拉在一起，防止脱落。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

通孔23的位置与空腔6的位置相对应，且与空腔6相通，使伸缩杆11通过通孔23可以穿过空腔6内部，使空腔6内部的齿轮16与伸缩杆11上开设的齿槽17能够啮合。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一固定座1一侧的顶部固定连接有第一托板9。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第二固定座2靠近伸缩杆11一侧的顶部固定连接有第二托板10，第二托板10能够托着新皮带连接处的钢芯绳，便于铺平钢芯绳与铺平和热硫化胶。

综上所述，该煤矿井下运输胶带机的皮带更换装置，使用时，使用者先把第一固定座1与第二固定座2放置到皮带的下面，然后拉动限位销15使第一固定座1与第二固定座2分开，直到第一固定座1与第二固定座2位于需要更换皮带的两端的下面，然后把若干第一紧固螺栓3与第二紧固螺栓4分别固定到第一固定座1与第二固定座2上，然后再分别把第一夹板7套到第一紧固螺栓3上，把第二夹板8套到第二紧固螺栓4上，然后套上紧固螺母5并拧紧，使第一夹板7与第二夹板8夹紧皮带，夹紧后就可以斩断第一固定座1与第二固定座2之间需要更换的皮带了，因为有伸缩杆11的牵扯，使截断的皮带两端拉在一起，不会发生脱落，有效解决了现有牵引拖拽方式费时费力的问题，斩断皮带后把皮带截面的钢芯绳剥离出来，然后把新皮带放到被斩断皮带的位置，把新皮带的钢芯绳与截面剥离出的钢芯绳交叉连接好，并平铺到第一托板9与第二托板10上，铺好后再通过转动头12带动转轴14转动，转轴14再通过齿轮16与齿槽17往一侧拉动伸缩杆11，使第一固定座1与第二固定座2往中间并拢，使皮带截面与新皮带连接面紧密贴合后停止转动，然后就可以使用热硫化胶粘住连接处，并铺平胶面，直到热硫化胶凝固后就可以取下该皮带更换装置，因为收紧了皮带截面与新皮带的连接面，使新皮带的连接更加稳定，这样就完成了对胶带机皮带的局部更换。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。