一种钻井泥浆泵凡尔坐拔取装置的制作方法

本实用新型属于石油钻井工程技术，具体而言是一种钻井泥浆泵凡尔坐拔取装置。

背景技术：

在石油钻井施工中，钻井泥浆泵是石油钻井的三大件设备之一，钻井泵在工作过程中，钻井泵的上水缸、排水缸的凡尔坐是易损件，凡尔坐极易磨损，更换极其频繁，拔取凡尔坐的工具也是多种多样，常用的是一种倒T型的挂取拔取杆，其结构虽然简单，但是，由于挂取端大于凡尔坐的内直径，需要用细钢丝绳牵引至挂取端小于凡尔坐内直径挂取端才能进入凡尔坐，由于挂取端挂上凡尔坐以后，钢丝绳牵引绳在缸内的状态看不到，拔取过程中极易将牵引钢丝绳破坏挤断，再次使用时就无法正常使挂取端挂在凡尔坐上，在这种情况下，现场常用的方法是将凡尔坐拔取器下放到上水室采用多次敲击或下冲的办法使挂取端挂在凡尔坐上，或者取排水端凡尔坐时，用人工将挂取端挂在凡尔坐上，非常的费时费力，还有一定的安全隐患。如果挂取端变形，采用人工方法和敲击或者下冲就更加的费时费力，如果挂取端变形严重，就无法使用，需要更换新的拔取杆，这种方法，既浪费人力物力，增加了岗位工人的劳动强度，降低了工作效率，又增加了钻井成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钻井泵凡尔坐拔取器，解决现有技术中的钻井泵凡尔坐拔取器挂取端牵引钢丝绳损坏，挂取端变形难以悬挂，挂取端变形，操作费时费力，凡尔坐取出困难的问题。

上述目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型包括:中心杆、上锁紧螺母、千斤顶、垫板、下锁紧螺母、垫片、拔取器；其特征是：所述一种钻井泥浆泵凡尔坐拔取装置的中心杆，从拔取器的中心穿过，在拔取器的上部套有垫片，垫片的上部设有下锁紧螺母，下锁紧螺母设有垫板，垫板的上部设有千斤顶，千斤顶的上部设有上锁紧螺母。

上述一种钻井泥浆泵凡尔坐拔取装置中的中心杆顶端设有方头，上部分设有外螺纹，下部设有圆锥头。

上述一种钻井泥浆泵凡尔坐拔取装置中的千斤顶为液压空心千斤顶，千斤顶的下部设有快速接头。

上述一种钻井泥浆泵凡尔坐拔取装置中的垫板为长方形板，中间设有直径大于中心杆直径的通孔。

上述一种钻井泥浆泵凡尔坐拔取装置中的拔取器由锁紧套、锁片、弹性环、锁牙组成；锁片为圆筒形，由四个弧形长条片状构成，下部设有锁牙，中间由弹性环箍住，锁片的上部设有环形槽，环形锁紧套卡住锁片的环形槽，将锁片卡住。

本实用新型的有益效果是：适用于油田钻井泥浆泵维修，能够实现在凡尔坐拔取过程中， 拔取器的锁片在中心杆下部锥形头的作用下，使锁片的锁牙与凡尔坐接触，均匀，可靠，安全的卡住凡尔坐，在液压空心千斤顶的作用下，将凡尔坐拔出，节省人力物力，提高了工作效率，保障有油田钻井正常生产。

附图说明

图1 -本实用新型主视半剖结构示意图

图中，1.中心杆，1-1.方头，1-2.锥形头；2.上锁紧螺母，3.千斤顶，3-1.快速接头，4.垫板，5.下锁紧螺母，6.垫片，7.拔取器，7-1锁紧套，7-2.锁片，7-3.弹性环，7-4.锁牙；8.凡尔坐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步阐述：

如图1所示，一种钻井泥浆泵凡尔坐拔取装置由中心杆1、上锁紧螺母2、千斤顶3、垫板4、下锁紧螺母5、垫片6、拔取器7组成；其特征是：所述一种钻井泥浆泵凡尔坐拔取装置的中心杆1，从拔取器7的中心穿过，在拔取器7的上部套有垫片6，垫片6的上部设有下锁紧螺母5，下锁紧螺母5设有垫板4，垫板4的上部设有千斤顶3，千斤顶3的上部设有上锁紧螺母2。

所述中心杆1顶端设有方头1-1，上部分设有外螺纹，下部设有圆锥头。

所述千斤顶3为液压空心千斤顶，千斤顶3的下部设有快速接头3-1。

所述垫板4为长方形板，中间设有直径大于中心杆1直径的通孔。

所述拔取器7由锁紧套7-1、锁片7-2、弹性环7-3、锁牙7-4组成；锁片7-2为圆筒形，由四个弧形长条片状构成，下部设有锁牙7-4，中间由弹性环7-3箍住，锁片7-2的上部设有环形槽，环形锁紧套7-1卡住锁片7-2的环形槽，将锁片7-2卡住。

一种钻井泥浆泵凡尔坐拔取装置使用时，首先，将该装置放入泥浆泵的泵头凡尔坐8内，上部用扳手卡住中心杆1的方头1-1，顺时针旋转下锁紧螺母5，中心杆1上升，锥形头1-2将拔取器7撑开，锁牙7-4将凡尔坐8卡紧；其次，将垫板4套在中心杆1上，垫板4的两端放在泵头的顶面，再套上千斤顶3，拧紧上锁紧螺母2，把快速接头3-1与手动液压泵高压胶管连接；第三，上下掀动手动液压泵手柄，即可将凡尔坐8取出；第四，将一种钻井泥浆泵凡尔坐拔取装置擦试干净，保养存放。

通过上述一种钻井泥浆泵凡尔坐拔取装置应用于钻井泥浆泵维修操作，快速将凡尔坐拔出，达到节省人力物力，提高了工作效率，保障油田钻井正常生产的目的。