一种橡皮泥分量器的制作方法

本实用新型涉及橡皮泥生产技术领域，具体是一种橡皮泥分量器。

背景技术：

橡皮泥是一种半固体，具有受挤压后变形的物理特性，自问世以来就成了孩子们最喜欢的玩具之一，在儿童玩具市场中存在着大量的包装在盒体或袋体中的橡皮泥产品。

目前，橡皮泥的生产方式可总结为两种，一种是大量依靠人工的传统生产方式，另外一种是依靠自动化控制的全自动生产线，在传统生产方式中大都是先通过挤料机挤出成型的圆柱形或者长方体状料泥，然后再采用人工手工分割并称量后包装，分割、称量均由手工操作完成，人力成本较高，效率低；而在全自动生产线中，大都是在原有的挤出机的基础上，在挤出机的一侧布置了一套分割机构和理料机构，如中国实用新型专利中，专利名称为：橡皮泥自动分割理料机(专利号为：201020530341.7)中公开了一种解决传统生产模式成本高、效率低的自动分割理料机，但是，在实际生产过程中，并不能完全满足广大中小微企业的需要，主要有以下几点：

1)企业在购进设备时，大都要综合考虑设备的使用寿命、日产量与企业产品销量，在一些人力成本较低的地区，一套橡皮泥自动化生产线的购买成本与维护成本要远大于相应的人力成本；

2)自动化生产线的生产效率较高，适用于大批量生产，在生产过程中转换产品种类时，设备的调试时间固定，以至于小批量生产时，设备的调试时间有时会比生产时间要长；

3)橡皮泥自动化生产线上安装了较多的检测与控制设备，在使用过程中需要专业的技术人员进行维护，而在一些小微企业中缺乏专业的技术人员，设备的维修维护较为困难，完全依赖自动化生产线，一旦出现问题，就有着停工的风险；

4)在一些中小企业中，其产品有多种，但能够完全自主生产的往往只有几种，为满足市场需要，经常会采购其他企业预成型的圆柱状或长方体状的橡皮泥，然后再分装成市场上的包装在盒体或袋体中的产品，由于面对的是已经预成型的橡皮泥，自动化生产线已不适用，仍需要大量的人工进行分割、称量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种橡皮泥分量器，它能够解决传统生产方式中人力成本较高，效率低的问题，具有制造成本低、结构简单、调试方便、便于维护的特点，能够满足多品种小批量生产的需要，能够满足广大中小微企业的实际生产需要。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种橡皮泥分量器，包括机架，所述机架上设有高度可调的水平板，所述水平板上连接有高度调节装置，所述水平板的下侧设有缸筒，所述缸筒与机架固定连接，所述水平板的底部设有与缸筒相适应的活塞杆，所述活塞杆的底部设有与缸筒相适应的活塞，所述缸筒的底部设有与缸筒连通的排料管，所述排料管的下侧设有橡皮泥切断装置。

所述机架上竖直设有至少两个导向杆，所述水平板上设有与导向杆相适应的导向孔。

所述排料管与缸筒可拆卸连接。

所述橡皮泥切断装置的下侧设有输送带。

所述橡皮泥切断装置包括与机架固定连接的支撑板，所述支撑板上设有与排料管相适应的贯穿孔，所述支撑板上设有橡皮泥切割刀，所述橡皮泥切割刀与支撑板滑动连接，所述橡皮泥切割刀的一侧设有驱动机构。

所述驱动机构包括与橡皮泥切割刀铰接的连杆，所述连杆远离橡皮泥切割刀的一端铰接有曲柄，所述曲柄远离连杆的一端设有驱动电机，所述驱动电机与支撑板固定连接。

所述橡皮泥切割刀远离支撑板的一侧的两端均设有引导柱，所述支撑板上设有与引导柱相适应的腰型孔，所述引导柱的底部设有与腰型孔相适应的限位块。

所述引导柱包括与支撑板固定连接的立柱，所述立柱上设有与腰型孔相适应的轴承。

所述缸筒的数量至少为两个。

所述机架的底部设有垫板，所述垫板上设有用于安装地脚螺栓的安装孔。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的高度调节装置用于带动水平板上下移动，缸筒用于装填橡皮泥，在水平板下移的过程中，活塞杆推动活塞在缸筒内向下移动，能够将缸筒内的橡皮泥经排料管向下挤出，通过橡皮泥切断装置对经排料管挤出的橡皮泥进行定长切断，能够精确的完成橡皮泥的分量，能够获得符合体积或重量要求的产品，能够解决传统生产方式中人力成本较高，效率低的问题，具有制造成本低、结构简单、调试方便、便于维护的特点，能够满足多品种小批量生产的需要，能够满足广大中小微企业的实际生产需要。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的正视图；

附图3是本实用新型的侧视图；

附图4是橡皮泥切断装置的结构示意图；

附图5是橡皮泥切断装置的驱动结构示意图。

附图中标号：1、机架；2、水平板；3、高度调节装置；4、缸筒；5、活塞杆；6、活塞；7、排料管；8、橡皮泥切断装置；9、导向杆；10、支撑板；11、贯穿孔；12、橡皮泥切割刀；13、连杆；14、曲柄；15、驱动电机；16、引导柱；17、腰型孔；18、限位块；19、垫板；20、安装孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种橡皮泥分量器，包括机架1，所述机架1上设有高度可调的水平板2，水平板2能够上下移动。所述水平板2上连接有高度调节装置3，高度调节装置3用于带动水平板2上下移动。所述水平板2的下侧设有缸筒4，所述缸筒4与机架1固定连接，缸筒4用于装填橡皮泥。所述水平板2的底部设有与缸筒4相适应的活塞杆5，所述活塞杆5的底部设有与缸筒4相适应的活塞6，所述缸筒4的底部设有与缸筒4连通的排料管7，所述排料管7的下侧设有橡皮泥切断装置8，在高度调节装置3带动水平板2下移的过程中，活塞杆5推动活塞6在缸筒4内向下移动，能够将缸筒4内的橡皮泥经排料管7向下挤出，通过橡皮泥切断装置8对经排料管7挤出的橡皮泥进行定长切断，能够精确的完成橡皮泥的分量，能够获得符合体积或重量要求的产品，能够解决传统生产方式中人力成本较高，效率低的问题，具有制造成本低、结构简单、调试方便、便于维护的特点，能够满足多品种小批量生产的需要，能够满足广大中小微企业的实际生产需要。

进一步的，为了保证水平板上下移动的稳定性，所述机架1上竖直设有至少两个导向杆9，所述水平板2上设有与导向杆9相适应的导向孔，利用导向杆9与导向孔的之间的配合为水平板2的上下移动提供导向，保证水平板能够竖直上下移动，保证水平板移动的稳定性。

进一步的，为了便于获得不同直径的橡皮泥产品，所述排料管7与缸筒4可拆卸连接，排料管7可更换，通过更换不同内径的排料管，能够挤出不同直径的橡皮泥，能够获得不同直径的橡皮泥产品。

进一步的，为了提高生产效率，所述橡皮泥切断装置8的下侧设有输送带，利用输送带将经橡皮泥切断装置8切断的橡皮泥产品运转到下一工序，能够提高生产效率。

进一步的，为了保证定长切断的精确性，所述橡皮泥切断装置8包括与机架1固定连接的支撑板10，所述支撑板10上设有与排料管7相适应的贯穿孔11，所述支撑板10上设有橡皮泥切割刀12，所述橡皮泥切割刀12与支撑板10滑动连接，所述橡皮泥切割刀12的一侧设有驱动机构，橡皮泥切断装置8的支撑板10直接固定在机架1上，稳定性高，挤出的橡皮泥穿过贯穿孔11一定长度后，由驱动机构带动橡皮泥切割刀12移动，将橡皮泥切断，能够保证定长切断的精确性。

进一步的，为了便于定长切断的控制，所述驱动机构包括与橡皮泥切割刀12铰接的连杆13，所述连杆13远离橡皮泥切割刀12的一端铰接有曲柄14，所述曲柄14远离连杆13的一端设有驱动电机15，所述驱动电机15与支撑板10固定连接，驱动电机15每转动180°，橡皮泥切割刀12相应的从一端移动到另一端，完成橡皮泥的一次切割，通过控制驱动电机15每转动一次的时间间隔即可控制切断的橡皮泥的长度，便于定长切断的控制。

进一步的，为了保证橡皮泥切割刀12工作的稳定性，所述橡皮泥切割刀12远离支撑板10的一侧的两端均设有引导柱16，所述支撑板10上设有与引导柱16相适应的腰型孔17，所述引导柱16的底部设有与腰型孔17相适应的限位块18，利用引导柱16与腰型孔17之间的配合为橡皮泥切割刀12的移动来提供导向，利用限位块18防止引导柱16与腰型孔17分离，保证橡皮泥切割刀12紧贴支撑板10，能够保证橡皮泥切割刀12工作的稳定性。

进一步的，为了减少橡皮泥切割刀工作的阻力，所述引导柱16包括与支撑板10固定连接的立柱，所述立柱上设有与腰型孔17相适应的轴承，轴承的内圈与立柱抵接，外圈与腰型孔17的内壁抵接，引导柱16在腰型孔17内滑动的同时，轴承转动，能够减少橡皮泥切割刀工作的阻力。

进一步的，为了提高生产效率，进一步降低生产成本，所述缸筒4的数量至少为两个，采用多个缸筒4时，能够一次性完成多个橡皮泥的挤出与切断工作，能够提高生产效率，进一步降低生产成本。

进一步的，为了提高本实用新型使用的稳定性，所述机架1的底部设有垫板19，所述垫板19上设有用于安装地脚螺栓的安装孔20，利用地脚螺栓将能够将机架1牢固的固定在地面上，能够提高本实用新型使用的稳定性。

实施例：本实用新型所述是一种橡皮泥分量器，缸筒4的数量根据实际生产需要确定，可设置成单缸筒，也可多缸筒，参照附图1-5，现以三缸筒产品为例，包括机架1，机架1由两块钢板、四根方管、四根导向杆9焊接而成，其中一块钢板作为工作板，在工作板的底部焊接四根方管作为支撑腿，同时在支撑腿的底部焊接垫板19，所述垫板19上开设有四个用于安装地脚螺栓的安装孔20，利用地脚螺栓将能够将机架1牢固的固定在地面上，能够提高本实用新型使用的稳定性。工作板的顶部焊接有四根导向杆9，将另外一块钢板焊接在导向杆9的顶部，以增加设备结构的稳定性。所述机架1的上部设有高度可调的水平板2，水平板2能够上下移动，所述水平板2上设有与导向杆9相适应的导向孔，利用导向杆9与导向孔的之间的配合为水平板2的上下移动提供导向，保证水平板能够竖直上下移动，保证水平板移动的稳定性。所述水平板2上连接有高度调节装置3，高度调节装置3用于带动水平板2上下移动，高度调节装置3可选择丝杠丝母传动方式的高度调节装置，也可选择其他方式，优选为伺服液压缸，能够提供足够的压力且便于控制，可将伺服液压缸安装在水平板2的顶部，底端与水平板2连接，顶端与机架1顶部的钢板连接，这种方式的优势是采用一个液压缸即可实现水平板2的高度调节，但导致机架1的高度较高，对厂房的高度要求较高；也可将伺服液压缸安装在水平板2的底部，底端通过螺栓与机架1的下部的钢板连接，顶端通过螺栓与水平板2连接，这种方式的优势是机架1的高度要低，但对于奇数个缸筒4的产品而言，为了保证水平板2上下移动的稳定性，有时需要设置两个伺服液压缸，对于偶数个缸筒4的产品而言没有这种问题。所述水平板2的下侧设有缸筒4，机架1的下部的钢板上设有与缸筒4相适应的孔，缸筒4的下部插入该孔中后焊接在钢板上，相应的可根据需要焊接加强筋，缸筒4用于装填橡皮泥。水平板2的底部焊接有与缸筒4相适应的活塞杆5，所述活塞杆5的底部安装有与缸筒4相适应的活塞6，所述缸筒4的底部设有与缸筒4连通的排料管7，排料管7可直接焊接在缸筒4的底部，也可以螺纹连接的方式与缸筒4可拆卸连接，排料管7可更换，通过更换不同内径的排料管，能够挤出不同直径的橡皮泥，能够获得不同直径的橡皮泥产品。所述排料管7的下侧设有橡皮泥切断装置8，所述橡皮泥切断装置8的下侧设有输送带，利用输送带将经橡皮泥切断装置8切断的橡皮泥产品运转到下一工序，能够提高生产效率。所述橡皮泥切断装置8包括水平焊接在机架1上的支撑板10，支撑板10位于机架1的下部的钢板的下侧，所述支撑板10上开设有与排料管7相适应的贯穿孔11，三个贯穿孔11沿支撑板10的长度方向排布，所述支撑板10上设有橡皮泥切割刀12，所述橡皮泥切割刀12远离支撑板10的一侧的两端均焊接有引导柱16，所述支撑板10上沿支撑板10的宽度方向上设有与引导柱16相适应的腰型孔17，所述引导柱16的底部设有与腰型孔17相适应的限位块18，限位块18通过螺钉固定在引导柱16上，引导柱16的底端设有与螺钉配合的螺纹孔，通过引导柱16与腰型孔17之间的配合为橡皮泥切割刀12的移动提供导向，利用限位块18防止引导柱16与腰型孔17分离，保证橡皮泥切割刀12紧贴支撑板10，保证橡皮泥切割刀12工作的稳定性。优选的，所述引导柱16包括焊接在支撑板10上的立柱，所述立柱上设有与腰型孔17相适应的轴承，轴承的内圈与立柱抵接，外圈与腰型孔17的内壁抵接，引导柱16在腰型孔17内滑动的同时，轴承转动，能够减少橡皮泥切割刀工作的阻力。所述橡皮泥切割刀12的一侧设有驱动机构，驱动机构可采用气压缸，利用气压缸的伸缩来完成橡皮泥的切割，优选的，所述驱动机构包括与橡皮泥切割刀12铰接的连杆13，连杆13远离橡皮泥切割刀12的一端铰接有曲柄14，所述曲柄14远离连杆13的一端设有驱动电机15，所述驱动电机15通过螺栓固定在支撑板10上，驱动电机15采用步进电机，驱动电机15每转动180°，橡皮泥切割刀12相应的从一端移动到另一端，完成橡皮泥的一次切割，通过控制驱动电机15每转动一次的时间间隔即可控制切断的橡皮泥的长度，便于定长切断的控制。本实用新型在使用时，首先由高度调节装置3将水平板2升起，将活塞6从缸筒4中拔出，然后人工向缸筒4内填入橡皮泥并压实，为了避免压实时，橡皮泥从排料管7中渗出，压实时可利用橡皮泥切割刀12将排料管7的排料口挡住，然后再由高度调节装置带动水平板2下移，在水平板2下移的过程中，活塞杆5推动活塞6在缸筒4内向下移动，能够将缸筒4内的橡皮泥经排料管7向下挤出，通过橡皮泥切断装置8对经排料管7挤出的橡皮泥进行定长切断，能够精确的完成橡皮泥的分量，获得符合体积或重量要求的产品，能够解决传统生产方式中人力成本较高，效率低的问题，具有制造成本低、结构简单、调试方便、便于维护的特点，能够满足多品种小批量生产的需要，能够满足广大中小微企业的实际生产需要。其中，定长切断的实现方式可采用现有的生产线上的定长切断装置，也可另行配置控制器，通过控制伺服液压缸的推进与驱动电机15每转动180°的时间间隔来进行控制，基本原理为：缸筒4的内径与排料管7的内径确定后，活塞6在缸筒4内移动单位距离后，经排料管7挤出的橡皮泥的长度固定，由实际产品确定相应的挤出长度，进而反推活塞6的移动距离，即，控制器控制伺服液压缸推进活塞6移动单位距离后，再向驱动电机15发送脉冲信号，驱动电机15相应的转动180°，完成橡皮泥的定长切割，精确度高，控制器可采用plc控制器，而由plc控制伺服液压缸、步进电机以及伺服液压缸与步进电机之间协同工作是一种常用手段，故在此不再做详细描述；此外，也可不采用上述伺服液压缸与驱动电机联动的控制方式，可在支撑板10的底部安装支架，在支架上安装一个高度可调的接近开关，通过调整接近开关与支撑板10之间的距离即可对切断的橡皮泥的长度进行调整，当橡皮泥挤出到接近开关处时，由控制器控制驱动电机15相应的转动180°，完成橡皮泥的定长切割。