一种消防通道锁锁体及消防通道锁的制作方法

本实用新型属于防火门技术领域，特指一种消防通道锁锁体及消防通道锁。

背景技术：

防火门是指在一定时间内满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。

消防通道锁是防火门中重要的组成部分，又称推杆锁。阻止外人未经许可进入内部，而允许内部的人在紧急时外出。

现有使用较多的消防通道锁由两部分组成，一部分为锁体，另一部分为控制锁体开与关的推杆。对于此类消防通道锁在缺乏推杆的情况下，锁体就不能独立进行使用。对于使用场景空间较小，又需要用到消防通道锁的情况下，此类消防通道锁就不能适用了。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供了一种能够独立开启的消防通道锁锁体，以及结合连杆使用的消防通道锁。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种消防通道锁锁体，包括壳体，以及连接在壳体上的背板，所述壳体的侧面设有锁孔，所述壳体内设有可活动并伸出所述锁孔的锁舌，所述壳体内位于锁舌的下方依次设有可转动的方芯，以及可以活动的推板，所述方芯用于联动所述锁舌和推板，所述壳体上设有一缺口，缺口内铰接有握把，握把与所述推板相连并控制方芯以打开或者关闭所述锁舌，所述壳体内还设有一销柱，销柱上套有扭簧，扭簧一端抵于壳体的侧壁，另一端抵于锁舌使其具有弹出所述锁孔的趋势。

进一步的，所述壳体内设有供锁舌滑动的第一滑动区、供方芯转动的销孔，以及供推板滑动的第二滑动区，所述锁舌上设有立板，所述方芯的外周向两侧延伸形成第一触发端和第二触发端，所述第一触发端作用于所述立板，所述第二触发端作用于所述推板。

进一步的，所述背板上形成有分别对方芯和推板定位的定位圆孔和定位方孔，所述推板的背面设有定位凸块，所述定位方孔的长度大于所述定位凸块的长度。

进一步的，所述壳体上形成螺纹孔，所述背板上设有与所述螺纹孔相对应的通孔，所述壳体的侧壁上还形成有用于卡紧背板的卡块。

进一步的，所述立板的侧面形成有凹陷的横槽，所述扭簧的一端限定于所述横槽内。

进一步的，所述壳体还设有第一定位端，所述推板上形成有第二定位端，所述第一定位端和第二定位端之间设有弹簧，弹簧使得所述推板具有复位的趋势。

进一步的，所述第一定位端的两侧形成有挡板。

一种消防通道锁，包括消防通道锁锁体和连杆定位器；

所述消防通道锁锁体包括壳体，以及连接在壳体上的背板，所述壳体的侧面设有锁孔，所述壳体内设有可活动并伸出所述锁孔的锁舌，所述壳体内位于锁舌的下方依次设有可转动的方芯，以及可以活动的推板，所述方芯用于联动所述锁舌和推板，所述壳体上设有一缺口，缺口内铰接有握把，握把与所述推板相连并控制方芯以打开或者关闭所述锁舌，所述壳体内还设有一销柱，销柱上套有扭簧，扭簧一端抵于壳体的侧壁，另一端抵于锁舌使其具有弹出所述锁孔的趋势；

所述连杆定位器包括壳体，记忆连接在壳体上的背板，所述壳体内设有推板，所述壳体上设有一缺口，缺口内铰接有握把；

所述消防通道锁锁体和连杆定位器的握把上均设有连接口，两个连接口通过连杆相连。

进一步的，所述消防通道锁锁体和连杆定位器上的握把的连接口位于同一水平线上。

进一步的，所述握把上形成紧固销孔。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

该消防通道锁体能够单独进行使用，在无需推杆等其他部件的情况下也能将其打开，另外为便于其能起到消防通道锁的作用，即在逃生时用身体任意部位施加消防通道锁压力使其打开，该消防通道锁锁体也能配合连杆定位器和连杆形成完整的消防通道锁。

附图说明

图1为消防通道锁锁体的正面结构示意图。

图2为消防通道锁锁体的内部结构示意图。

图3为消防通道锁锁体的背面结构示意图。

图4为壳体的内部结构示意图。

图5为背板的结构示意图。

图6为锁舌的结构示意图。

图7为推板的结构示意图。

图8为消防通道锁的结构示意图。

1-消防通道锁锁体，11-壳体，111-销柱，112-第一滑动区，113-销孔，114-第二滑动区，115-第一定位端，116-挡板，117-缺口，118-螺纹孔，119-卡块，12-锁孔，13-锁舌，131-立板，132-横槽，14-背板，141-定位圆孔，142-定位方孔，143-通孔，15-方芯，151-第一触发端，152-第二触发端，16-推板，161-定位凸块，162-第二定位端，17-扭簧，18-握把，181-连接口，182-紧固销孔，19-弹簧，2-连杆定位器，3-连杆。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，

如图1-5所示，该锁体由壳体11、背板14、锁舌13、方芯15、推板16和握把18组成，握把18通过缺口117伸入到壳体11内部并连接至推板16上，推板16在往前运动的过程中带动方芯15转动，方芯15进而联动锁舌13，将锁舌13缩回锁孔12内，当将握把18松掉以后，在扭簧19的作用力下，锁舌13又被弹出锁孔12。相对于推杆式的消防通道锁锁体，本申请技术方案中的锁体无需推杆单独依靠握把18即能实现锁舌13的开与闭，并且其锁舌13伸出的方向在壳体11的侧面与正常的锁体结构类似，使用起来相对于锁舌13是从前端伸出的消防通道锁锁体会更加顺手，更符合正常的使用习惯。

进一步的，在壳体11内设有第一滑动区112、第二滑动区114和销孔113，锁舌13被限定在第一滑动区112内进行运动，推板16被限定在第二滑动区114内进行运动，方芯15被限定在销孔113内进行转动，方芯15通过其外周的第一触发端151和第二触发端152来联动推板16和锁舌13，起到中转件的作用，第一触发端151与锁舌13的立板131相抵，第二触发端152与推板16的前端边沿相抵，另外方芯15上还形成有供方棒插入的孔，相关附图中未标号，其可以与钥匙面板相配合。

进一步的，背板14上形成有定位圆孔141和定位方孔142，定位圆孔141与壳体11上的销孔113相对应来实现对方芯15的定位，定位方孔142与第二滑动区114相对应来实现对推板16的定位，由于推板16需要空间进行滑动，因此定位方孔142的长度要大于推板16上的定位凸块161的长度。

进一步的，背板14通过紧固件，一般为螺丝，穿过其上的通孔143固定至壳体11的螺纹孔118内，并且在壳体11的一侧形成有卡块119，背板14先是通过卡块119固定于壳体11上，再通过紧固件紧钉。

如图6所示，锁舌13的立板131设有横槽132，扭簧19的一端抵于壳体11的侧壁上，另一端抵于立板131的横槽132内，由于扭簧17抵于壳体11的一端一直保持不动，而抵于立板131的一端一直会随着锁舌13的移动而转动，横槽132相当于限定了扭簧17抵于立板131一端的上下移动，使其位置不会跑偏。

如图2、4和5所示，在壳体11内形成有第一定位端115，推板16上则形成有第二定位端162，在两者之间设有弹簧19，在松开握把18之后，弹簧19助力推板16带动握把18复位。

进一步的，为固定弹簧19，在第一定位端115的两侧形成有挡板116。

如图8所示，本申请技术方案中的锁体还可以与一连杆定位器2之间形成完整的消防通道锁，仅需在消防通道锁锁体和1连杆定位器的2握把18之间插入连杆3，将两者进行连接即可，这样一来，当身体给予连杆3以压力时，该消防通道锁就会打开。

进一步的，在安装时，消防通道锁锁体1和连杆定位器2上的握把18应处于同一水平线上，避免连杆3的安装及使用出现阻滞感。

进一步的，握把18上设有紧固销孔182，用于将连杆3紧固。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。