一种支架加工工装的制作方法

本实用新型涉及一种支架加工工装。

背景技术：

在日常的生产作业中，支架的腰型槽采用虎钳装夹，立式加工中心铣，此零件只加工腰型槽，加工时间快，批量加工时造成工人装夹次数多，劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种支架加工工装，其装夹效率更高，可以有效降低劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种支架加工工装，其包括：底板(1)；至少一组支架夹紧装置(2)，支架夹紧装置包括两个共轴布置的螺杆(2a)、安装于螺杆顶部的压块(2b)，底板设置有与螺杆配合的内螺纹孔(3)，支架夹紧装置的两侧为支架安装位；设置于螺杆处的间距定位块(4)；设置于支架安装位一端的支架端部定位块(5)。

进一步，间距定位块为焊接于底板表面的方形块状体。

进一步，支架夹紧装置(2)在底板设置有两组。

本实用新型与原有技术相比，减轻了工人劳动强度，降低了人力成本，节省了加工个时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种支架加工工装结构示意图。

图2为一种支架加工工装使用状态图。

图3为一种支架加工工装略去部分结构的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的实施方式提供了一种支架加工工装，参见图1-3，其包括：方形底板1，该方形底板具有平坦的上表面，在方形底板表面设有两组支架夹紧装置2，将两组支架夹紧装置分别界定为第一组支架夹紧装置a、第二组支架夹紧装置b，通过两组支架夹紧装置可以夹紧四根支架在底板上进行加工。

下面详述支架夹紧装置的结构，参见图2-3，支架夹紧装置包括两个共轴布置的螺杆2a、安装于螺杆顶部的压块2b，螺杆2a的顶部为螺帽，螺帽可以对压块进行上部限位，避免压块脱出螺杆，压块设置有与螺杆配合的螺杆安装孔2c，底板设置有与螺杆配合的内螺纹孔3，支架夹紧装置的两侧为支架安装位，而设置于螺杆处的间距定位块4则可以让相邻的支架保持预设间距，设置于支架安装位一端的支架端部定位块5，该端部定位块可以对安装于支架安装位的支架一端进行定位。

由于本实施例中设置有两组支架夹紧装置，故而有四个支架安装位，对应的是在底板的各支架安装位的端部设置有四个支架端部定位块5。

从图2可以看出，间距定位块为焊接于底板表面的方形块状体。

本实用新型的具体使用步骤如下(参见图1)：图1中将工装吊放在数控机床工作台固定，把待加工的支架t(4件)在支架端部定位块5、间距定位块4位置靠紧装夹，螺杆2a和压块2b固定即可一次装夹4件支架加工腰型槽部位。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。