一种缝料锁眼开孔装置的制作方法

本实用新型涉及开孔装置技术领域，具体为一种缝料锁眼开孔装置。

背景技术：

传统的缝料锁眼开孔装置在对锁眼进行开孔时，一般先要将带有锁眼的布条放置在移动槽中，布条的一端固定在移动块上，但是传统的固定结构一般对称分布，需要将一端的固定结构固定好后，再将另一端进行固定，操作较为不便，不能同时对两边进行固定或解除固定，降低了工作效率，同时传统的此类装置在更换或安装开孔刀片时，由于开孔刀片上端一般为光滑的金属本体，然后将其插进连接装置中并通过紧固螺栓进行固定，在此过程中需要操作人员用手部夹住刀片，而刀片表面光滑且锋利，若不小心就可能会被刀片划伤，并且在安装时拿取不便，导致拆装不便，因此亟需一种缝料锁眼开孔装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缝料锁眼开孔装置，以解决上述背景技术中提出的传统的缝料锁眼开孔装置在对带有锁眼的布条进行固定时，操作麻烦不便，不能同时对布条的两端进行固定或解除固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝料锁眼开孔装置，包括底座和装置主体，所述底座上表面的后侧焊接有装置主体，且装置主体上活动连接有连接块，所述连接块的底端通过紧固螺栓一固定有承接头，且承接头的顶端焊接有卡块，所述连接块内部开设有与卡块相互配合的卡槽，所述承接头的右侧焊接有把手，所述承接头的底端通过紧固螺栓二固定有开孔刀片，所述底座上表面的前侧对称焊接有固定板，两个固定板之间安装有夹板，且夹板上开设有开槽，所述夹板上侧的内部开设有内腔，且内腔内部的前后两侧皆通过轴承连接有螺纹块，所述螺纹块上皆设置有锁定片，且锁定片的底端皆延伸至开槽内部，所述螺纹块的外表面皆固定有齿轮一，两个所述齿轮一之间皆通过齿条皮带连接，且齿条皮带的中间位置处啮合有齿轮二，所述齿轮二固定在旋转螺栓外表面，且旋转螺栓与夹板之间通过轴承连接。

优选的，所述底座上表面的中间位置处横向开设有与开孔刀片相互配合的条形槽。

优选的，前侧所述固定板的背面和后侧所述固定板的正面皆内嵌有滑轨，所述夹板的前后两侧皆焊接有与滑轨相互配合的滑块。

优选的，所述紧固螺栓一的直径大于紧固螺栓二的直径。

优选的，所述锁定片和螺纹块皆呈“工”形，所述锁定片与螺纹块皆通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该缝料锁眼开孔装置设置有夹板、锁定片、内腔、螺纹块、齿轮一、齿条皮带、旋转螺栓和齿轮二，通过旋转旋转螺栓，带动齿轮二转动，齿轮二将会带动齿条皮带一起转动，齿条皮带转动从而带动夹板两侧的齿轮一转动，齿轮一转动从而带动锁定片做上下移动，锁定片下移将会对带锁眼的布条进行固定，锁定片上移将会对带锁眼的布条解除固定，因此实现了同时对布条两端进行固定或解除固定，操作简单便捷，省时省力，提高了装置的实用性和便捷性，间接的提高了工作效率；

2、该缝料锁眼开孔装置设置有连接块、承接头、紧固螺栓一、卡块、卡槽、把手、开孔刀片和紧固螺栓二，通过将光滑的开孔刀片插设在承接头上并通过紧固螺栓二固定，然后只需夹住把手，在卡块与卡槽的作用下使得承接头与连接块卡合，再拧紧紧固螺栓一即可，操作简单便捷，进一步提高了装置的便捷性，使得装置便于拆装，便于拿取开孔刀片的同时，规避了安全隐患，操作人员不会轻易的被划伤，提高了装置的安全性，同时间接的、进一步的提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的图1中a出结构放大示意图；

图3为本实用新型的图2中a处结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的底座和固定板的局部结构右侧视剖面示意图；

图5为本实用新型的图4中b处结构放大示意图；

图6为本实用新型的图4中c处结构放大示意图；

图7为本实用新型的齿轮一、齿条皮带和旋转螺栓的局部结构俯视示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、装置主体；4、连接块；5、承接头；6、紧固螺栓一；7、卡块；8、卡槽；9、把手；10、开孔刀片；11、紧固螺栓二；12、夹板；13、滑轨；14、滑块；15、开槽；16、锁定片；17、内腔；18、螺纹块；19、齿轮一；20、齿条皮带；21、旋转螺栓；22、齿轮二；23、条形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种缝料锁眼开孔装置，包括底座1和装置主体3，底座1上表面的后侧焊接有装置主体3，且装置主体3上活动连接有连接块4，连接块4的底端通过紧固螺栓一6固定有承接头5，且承接头5的顶端焊接有卡块7，连接块4内部开设有与卡块7相互配合的卡槽8，承接头5的右侧焊接有把手9，承接头5的底端通过紧固螺栓二11固定有开孔刀片10，底座1上表面的中间位置处横向开设有与开孔刀片10相互配合的条形槽23，方便开孔，避免开孔时开孔刀片10与底座1表面接触产生摩擦，造成磨损，紧固螺栓一6的直径大于紧固螺栓二11的直径，通过紧固螺栓一6与紧固螺栓二11直径的设计，使得承接头5与连接块4连接的稳固性大于开孔刀片10与承接头5连接的稳固性，使得承接头5不会轻易松动或晃动，间接的使得开孔刀片10安装牢固。

底座1上表面的前侧对称焊接有固定板2，两个固定板2之间安装有夹板12，且夹板12上开设有开槽15，前侧固定板2的背面和后侧固定板2的正面皆内嵌有滑轨13，夹板12的前后两侧皆焊接有与滑轨13相互配合的滑块14，通过滑轨13和滑块14的设计，使得夹板12可以在固定板2内侧进行滑动，便于移动带锁眼的布条，夹板12上侧的内部开设有内腔17，且内腔17内部的前后两侧皆通过轴承连接有螺纹块18，螺纹块18上皆设置有锁定片16，且锁定片16的底端皆延伸至开槽15内部，锁定片16和螺纹块18皆呈“工”形，螺纹块18呈“工”形使得齿轮一19很好的安装，结构紧凑，锁定片16呈“工”形，使得锁定片16中间的部位便于与螺纹块18相互配合，锁定片16与螺纹块18皆通过螺纹连接，配合锁定片16的“工”形设计，利用丝杆原理，螺纹块18转动带动锁定片16上下移动，螺纹块18的外表面皆固定有齿轮一19，两个齿轮一19之间皆通过齿条皮带20连接，且齿条皮带20的中间位置处啮合有齿轮二22，齿轮二22固定在旋转螺栓21外表面，且旋转螺栓21与夹板12之间通过轴承连接，本申请主要针对装置主体3的结构进行改进，并未涉及其内部结构、工作原理以及技术原理，故并未在此详细赘述。

工作原理：当需要给装置上的开孔刀片10进行安装时，如图1、图2和图3所示，首先操作人员将开孔刀片10插入承接头5内部，接着拧紧紧固螺栓二11，紧接着夹住把手9，将承接头5和开孔刀片10组成的整体在卡块7和卡槽8的作用下，与连接块4卡合，然后拧紧紧固螺栓一6，即可实现对开孔刀片10的快速安装，拆卸过程与上述操作相反；

当需要对带锁眼的布条进行固定时，如图4、图5、图6和图7所示，首先操作人员将布条一端卡进夹板12中间的开槽15中，接着顺时针旋转旋转螺栓21，将会带动齿轮二22一起转动，而齿轮二22转动将会在啮合的作用下，带动齿条皮带20一起转动，齿条皮带20转动将会在啮合的作用下，带动两端的齿轮一19同向转动，齿轮一19转动将会带动螺纹块18一起转动，而随着螺纹块18的转动，依据丝杆原理，此时的锁定片16将会向下移动，知道锁定片16的下表面与布条贴紧，从而实现对布条的同步固定，解除固定时，只需反向旋转旋转螺栓21，使得锁定片16向上移动，即可解除对布条的固定，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。