一种大理石加工用水刀切割装置的制作方法

本实用新型涉及大理石加工技术领域，具体为一种大理石加工用水刀切割装置。

背景技术：

大理石有美丽的颜色、花纹，有较高的抗压强度和良好的物理化学性能，资源分布广泛，易于加工，随着经济的发展，大理石应用范围不断扩大，用量越来越大，在人们生活中起着重要作用。大理石由原材到到成本通过需要经过切割、粗磨、细磨、精磨以及抛光等工序。现有的大理石板用切割机通常只能对大理石板进行直线切割，很难切割出圆盘状的大理石时。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大理石加工用水刀切割装置，可方便的切割出圆盘状的大理石板。

本实用新型是这样实现的：

一种大理石加工用水刀切割装置，包括水刀切割机，所述水刀切割机包括底座、切割台、n形架和喷射切割头，所述n形架的两端分别设置于切割台的两侧，且可通过传动装置驱动沿着切割台的长度方向移动，所述切割台上端面的中部设置有轴承座，所述轴承座中水平设置有第一轴承，所述第一轴承中竖直安装有第一转轴，所述第一转轴的上端水平设置有下装夹盘，所述第一转轴上设置有第一齿轮，所述切割台的上端面上还设置有减速机和电机，所述电机和减速机相连，所述减速机的输出轴竖直设置，所述减速机的输出轴上安装有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相互啮合；所述n形架横向部的中部竖直设置有第一电动缸，所述第一电动缸的输出轴穿过n形架的横向部向下设置，所述第一电动缸输出轴的下端固定连接有连接块，所述连接块的下端面上设置有轴承安装孔,所述轴承安装孔中设置有第二轴承，所述第二轴承中竖直安装有第二转轴，所述第二转轴的下端水平设置有上装夹盘；所述n形架上还设置有用于驱动喷射切割头移动的切割头驱动装置，所述喷射切割头安装在切割头驱动装置上。

进一步的，所述n形架横向部的上端面上设置有倒置的第一t形槽，所述第一t形槽沿着n形架横向部的长度方向设置，所述第一t形槽中设置有与其相适配的倒置的t形安装板，所述t形安装板可沿着第一t形槽的槽壁自由滑动；所述切割头驱动装置包括第二电动缸和第三电动缸，所述第二电动缸竖直安装在t形安装板上，且第二电动缸的输出轴穿过t形安装板向下设置，所述第一t形槽的槽底壁上设置有供第二电动缸的输出轴移动用的通孔，所述第二电动缸输出轴的下端连接有安装板，所述喷射切割头竖直安装在安装板上；所述第三电动缸沿着n形架横向部的长度方向水平设置于n形架上，所述第三电动缸的输出轴与t形安装板固定相连。

进一步的，所述切割台的上端面上还设置有四个第二t形槽，其中两个第二t形槽沿着切割台的左右方向设置且分别设置于轴承座的左右两侧，另外两个第二t形槽沿着切割台的前后方向设置且分别设置于轴承座的前后两侧，四个所述的第二t形槽中分别竖直设置有一个倒置的t形杆，所述t形杆可沿着第二t形槽的槽壁自由滑动，所述t形杆的上端略低于下装夹盘的上端。

进一步的，所述下装夹盘的上端面上和上装夹盘的下端面上分别设置有下橡胶板和上橡胶板，所述下橡胶板的上端面上和上橡胶板的下端面上均设置有若干个半球形凹槽。

进一步的，所述第一转轴上套设有第一锥形罩，所述第一锥形罩可沿着第一转轴的轴体上下移动，所述第一锥形罩位于第一齿轮的下方且其大端向下设置，所述第二转轴上套设有第二锥形罩，所述第二锥形罩可沿着第二转轴的轴体上下移动，所述第二锥形罩的大端向上设置。

进一步的，所述第一齿轮和第二齿轮均采用不锈钢材料制作，所述电机的防护等级为ip55或ip56或ip57或ip58。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

1、设置有下装夹盘和上装夹盘，下装夹盘和上装夹盘将大理石板装夹牢固，下装夹盘在电机和减速机的作用下带动大理石板转动，大理石板边转动边被喷射切割头喷出的高压水切割，大理石板转动一圈后即可切割出一个圆盘状的大理石板，使用本实用新型可方便的切割出圆盘状的大理石板。

2、下装夹盘的上端面上和上装夹盘的下端面上分别设置有下橡胶板和上橡胶板，下橡胶板的上端面上和上橡胶板的下端面上均设置有若干个半球形凹槽，下装夹盘和上装夹盘夹紧大理石板时，半球形凹槽相当于吸盘的作用，对大理石板的装夹更加牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种大理石加工用水刀切割装置的结构示意图；

图2是图1中a区域的放大图；

图3是本实用新型一种大理石加工用水刀切割装置的t形杆在切割台上位置的俯视图；

图4是本实用新型一种大理石加工用水刀切割装置的下橡胶板的立体结构示意图；

图5是本实用新型一种大理石加工用水刀切割装置的第一锥形罩的立体结构示意图。

图中：1、底座；100、喷射切割头；2、切割台；201、第二t形槽；3、n形架；4、轴承座；5、第一转轴；6、下装夹盘；7、第一齿轮；8、减速机；9、电机；10、第二齿轮；11、第一电动缸；12、连接块；13、第二轴承；14、第二转轴；15、上装夹盘；16、t形安装板；17、第二电动缸；18、第三电动缸；19、安装板；20、t形杆；21、下橡胶板；22、上橡胶板；23、半球形凹槽；24、第一锥形罩；25、第二锥形罩。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种大理石加工用水刀切割装置，包括水刀切割机，水刀切割机包括底座1、切割台2、n形架3和喷射切割头1，n形架3的两端分别设置于切割台2的两侧，且可通过传动装置驱动沿着切割台2的长度方向移动，此传动装置可以为同步带传动装置、丝杠传动装置等，均为现有技术，具体结构不再描述；切割台2上端面的中部设置有轴承座4，轴承座4中水平设置有第一轴承，第一轴承中竖直安装有第一转轴5，第一转轴5的上端水平设置有下装夹盘6，第一转轴5上设置有第一齿轮7，切割台2的上端面上还设置有减速机8和电机9，电机9和减速机8相连，减速机8的输出轴竖直设置，减速机8的输出轴上安装有第二齿轮10，第二齿轮10和第一齿轮7相互啮合；n形架3横向部的中部竖直设置有第一电动缸11，第一电动缸11的输出轴穿过n形架3的横向部向下设置，第一电动缸11输出轴的下端固定连接有连接块12，连接块12的下端面上设置有轴承安装孔,轴承安装孔中设置有第二轴承13，第二轴承13中竖直安装有第二转轴14，第二转轴14的下端水平设置有上装夹盘15；n形架3上还设置有用于驱动喷射切割头1移动的切割头驱动装置，喷射切割头1安装在切割头驱动装置上；n形架3横向部的上端面上设置有倒置的第一t形槽，第一t形槽沿着n形架3横向部的长度方向设置，第一t形槽中设置有与其相适配的倒置的t形安装板16，t形安装板16可沿着第一t形槽的槽壁自由滑动；切割头驱动装置包括第二电动缸17和第三电动缸18，第二电动缸17竖直安装在t形安装板16上，且第二电动缸17的输出轴穿过t形安装板16向下设置，第一t形槽的槽底壁上设置有供第二电动缸17的输出轴移动用的通孔，第二电动缸17输出轴的下端连接有安装板19，喷射切割头1竖直安装在安装板19上；第三电动缸18沿着n形架3横向部的长度方向水平设置于n形架3上，第三电动缸18的输出轴与t形安装板16固定相连。

请参阅图3，切割台2的上端面上还设置有四个第二t形槽201，其中两个第二t形槽201沿着切割台2的左右方向设置且分别设置于轴承座4的左右两侧，另外两个第二t形槽201沿着切割台2的前后方向设置且分别设置于轴承座4的前后两侧，四个第二t形槽201中分别竖直设置有一个倒置的t形杆20，t形杆20可沿着第二t形槽201的槽壁自由滑动，t形杆20的上端略低于下装夹盘6的上端；合理调整四个t形杆20的位置，可使切割出圆盘状的大理石板后其余的大理石板落在t形杆20的上端，防止t形杆20落在齿轮上或者切割台2上对设备造成损坏。

请参阅图4，下装夹盘6的上端面上和上装夹盘15的下端面上分别设置有下橡胶板21和上橡胶板22，下橡胶板21的上端面上和上橡胶板22的下端面上均设置有若干个半球形凹槽23，下装夹盘6和上装夹盘15夹紧大理石板时，半球形凹槽23相当于吸盘的作用，对大理石板的装夹更加牢固。

请参阅图1和图5，第一转轴5上套设有第一锥形罩24，第一锥形罩24可沿着第一转轴5的轴体上下移动，第一锥形罩24位于第一齿轮5的下方且其大端向下设置，第一锥形罩24用于防止水进入轴承座4中，影响第一轴承的使用寿命；第二转轴14上套设有第二锥形罩25，第二锥形罩25可沿着第二转轴14的轴体上下移动，第二锥形罩25的大端向上设置，第二锥形罩2用于防止水进入连接块12上设置的轴承安装孔中，影响第二轴承13的使用寿命。

本实用新型实施例中，第一齿轮7和第二齿轮10均采用不锈钢材料制作，耐水腐蚀，更加耐用。电机9的防护等级为ip55或ip56或ip57或ip58，使得电机9能在水切割的环境下能持续工作而不易损坏。

本实用新型的工作原理：将待切割的大理石板放置在下装夹盘6上，然后移动n形架3，使上装夹盘15与下装夹盘6垂直对齐，然后启动第一电动缸11，下压下装夹盘6，上装夹盘15和下装夹盘6将大理石板固定牢固，通过第三电动缸18带动t形安装板16和第二电动缸17沿着n形架3横向部的方向移动，调整喷射切割头100与下装夹盘6圆心之间的位置，调整完毕后启动水刀切割机和电机9，电机9通过减速机9带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第一齿轮7和第一转轴5转动，第一转轴5带动下装夹盘6和大理石板转动，大理石板转动带动上装夹盘15和第二转轴14转动；大理石板边转动边被喷射切割头100喷出的高压水切割，大理石板缓慢的转动一圈后即可切割出一个圆盘状的大理石板；所以使用本实用新型可方便的切割出圆盘状的大理石板。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。