一种用于工业自动调节仪表加工的机构的制作方法

本实用新型涉及仪表加工技术领域，具体是一种用于工业自动调节仪表加工的机构。

背景技术：

仪表，显示数值的仪器总称，包括压力仪表流量仪表，以及各种分析仪器等，在工程式上仪表性能指标通常用精确度、变差、灵敏度来描述。仪表工校验仪表通常也是调校精确度，变差和灵敏度三项。变差是指仪表被测变量多次从不同方向达到同一数值时，仪表指示值之间的最大差值，或者说是仪表在外界条件不变的情况下，被测参数由小到大变化和被测参数由大到小变化不一致的程度，两者之差即为仪表变差。变差大小取最大绝对误差与仪表标尺范围之比的百分比。

现有的仪表加工时，需要利用人工将仪表进行固定和高度的调节，导致加工效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种用于工业自动调节仪表加工的机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于工业自动调节仪表加工的机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于工业自动调节仪表加工的机构，包括底座、支架和升降台，所述底座上端固定连接支架，支架中插装有升降台，升降台左侧上端固定连接第一电机，第一电机连接第一减速器，第一减速器连接传动杆，传动杆的另一端插装夹具外壳，所述支架上端左侧固定连接第二电机，第二电机连接第二减速器，第二减速器连接往复丝杆，往复丝杆插装升降台，且升降台螺纹连接往复丝杆，往复丝杆的下端连接第一轴承，且第一轴承连接底座，底座上端左侧固定连接套管，套管插装有滑动杆，滑动杆顶端固定连接升降台底端；

所述夹具外壳内部设有主动锥齿轮，且主动锥齿轮轴心处连接传动杆，所述主动锥齿轮啮合从动锥齿轮，从动锥齿轮插装有夹具丝杆，夹具丝杆上套装有上夹板，且上夹板螺纹连接夹具丝杆，所述夹具丝杆下端连接下夹板，下夹板固定连接夹具外壳底端，所述上夹板左侧下端设有上夹槽，所述下夹板右侧上端设有下夹槽，所述夹具外壳对上夹板和下夹板设有外壳开口。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架对应升降台设有升降孔，且升降台滑动连接支架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降台与夹具外壳连接处设有l型固定架，且l型固定架一端固定连接升降台，l型固定架的另一端固定连接夹具外壳。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具外壳与传动杆连接处设有轴套，且传动杆插装轴套，且传动杆转动连接轴套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具丝杆上下两端均连接第二轴承，且夹具丝杆顶端通过第二轴承转动连接夹具外壳，且夹具丝杆底端通过第二轴承转动连接下夹板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上夹板两端固定连接有连接杆，且连接杆的另一端连接滑块，且滑块滑动连接夹具外壳内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上夹槽与下夹槽均设置成半圆形，且上夹槽与下夹槽对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，启动第二电机，带动往复丝杆转动，使升降台沿升降孔升降运动，可实现夹具外壳做升降运动，实现不同高度进行不同的加工过程，从而提高加工效率。

2、本实用新型中，启动第二电机带动传动杆转动，使主动锥齿轮转动，带动从动锥齿轮转动，使夹具丝杆转动，上夹板沿夹具丝杆做上下运动，利用上夹槽和下夹槽对仪表进行夹紧，便于对仪表进行加工处理。

3、本实用新型中，上夹板带动连接杆和滑块移动，增加上夹板的稳定性，升降台升降时，滑动杆沿套管内壁滑动，提高升降台升降的稳定性。

附图说明

图1为一种用于工业自动调节仪表加工的机构的结构示意图。

图2为一种用于工业自动调节仪表加工的机构中夹具外壳内部的结构示意图。

图3为一种用于工业自动调节仪表加工的机构中夹具外壳内部的结构示意图。

图中：1-底座，2-支架，3-升降台，4-第一电机，5-第一减速器，6-传动杆，7-夹具外壳，8-l型固定架，9-第二电机，10-第二减速器，11-往复丝杆，12-第一轴承，13-套管，14-滑动杆，15-升降孔，16-主动锥齿轮，17-从动锥齿轮，18-夹具丝杆，19-上夹板，20-下夹板，21-连接杆，22-滑块，23-第二轴承，24-轴套，25-上夹槽，26-下夹槽，27-外壳开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于工业自动调节仪表加工的机构，包括底座1、支架2和升降台3，所述底座1上端固定连接支架2，支架2中插装有升降台3，升降台3左侧上端固定连接第一电机4，第一电机4连接第一减速器5，第一减速器5连接传动杆6，传动杆6的另一端插装夹具外壳7，所述支架2上端左侧固定连接第二电机9，第二电机9连接第二减速器10，第二减速器10连接往复丝杆11，往复丝杆11插装升降台3，且升降台3螺纹连接往复丝杆11，往复丝杆11的下端连接第一轴承12，且第一轴承12连接底座1，底座1上端左侧固定连接套管13，套管13插装有滑动杆14，滑动杆14顶端固定连接升降台3底端；

所述夹具外壳7内部设有主动锥齿轮16，且主动锥齿轮16轴心处连接传动杆6，所述主动锥齿轮16啮合从动锥齿轮17，从动锥齿轮17插装有夹具丝杆18，夹具丝杆18上套装有上夹板19，且上夹板19螺纹连接夹具丝杆18，所述夹具丝杆18下端连接下夹板20，下夹板20固定连接夹具外壳7底端，所述上夹板19左侧下端设有上夹槽25，所述下夹板20右侧上端设有下夹槽26。

所述支架2对应升降台3设有升降孔15，且升降台3滑动连接支架2。

所述升降台3与夹具外壳7连接处设有l型固定架8，且l型固定架8一端固定连接升降台3，l型固定架8的另一端固定连接夹具外壳7。

所述夹具外壳7与传动杆6连接处设有轴套24，且传动杆6插装轴套24，且传动杆6转动连接轴套24。

所述夹具丝杆18上下两端均连接第二轴承23，且夹具丝杆18顶端通过第二轴承23转动连接夹具外壳7，且夹具丝杆18底端通过第二轴承23转动连接下夹板20。

所述上夹板19两端固定连接有连接杆21，且连接杆21的另一端连接滑块22，且滑块22滑动连接夹具外壳7内壁。

所述上夹槽25与下夹槽26均设置成半圆形，且上夹槽25与下夹槽26对称设置。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型中，启动第二电机9，带动往复丝杆11转动，使升降台3沿升降孔15升降运动，可实现夹具外壳7做升降运动，实现在不同高度进行不同的加工过程，从而提高加工效率，启动第二电机9带动传动杆6转动，使主动锥齿轮16转动，带动从动锥齿轮17转动，使夹具丝杆18转动，上夹板19沿夹具丝杆18做上下运动，利用上夹槽25和下夹槽26对仪表进行夹紧，便于对仪表进行加工处理，上夹板19带动连接杆21和滑块22移动，增加上夹板19的稳定性，升降台3升降时，滑动杆14沿套管13内壁滑动，提高升降台3升降的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。