窗铰链的制作方法

文档序号:20318468发布日期:2020-04-10 15:20阅读:287来源:国知局
窗铰链的制作方法

本实用新型涉及一种铰链,特别是一种窗铰链。



背景技术:

现有的铝合金推窗用铰链包括底槽、滑块、窗扇连接臂、第一连杆、第二连杆和第三连杆,滑块与底槽滑动配合,第一连杆的一端与滑块转动配合,第一连杆的另一端与窗扇连接臂的一端转动配合,第二连杆的一端与底槽转动配合,第二连杆的另一端与窗扇连接臂的中部转动配合,第三连杆的两端分别与滑块和第二连杆转动配合,所述窗扇连接臂呈平板状,窗扇的两端外设有卡槽,窗扇连接臂通过其两侧边缘插入卡槽。该结构中窗扇连接臂结构薄弱,容易变形。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、合理,牢固可靠的窗铰链。

本实用新型的目的是这样实现的:

一种窗铰链,包括底槽、滑块、窗扇连接臂、第一连杆、第二连杆和第三连杆,滑块与底槽滑动配合,第一连杆的一端与滑块转动配合,第二连杆的一端与底槽转动配合,第三连杆的两端分别与滑块和第二连杆转动配合,其特征在于,所述窗扇连接臂沿由依次连接的第一臂体、搭桥、第二臂体和铰接头构成,第一臂体和第二臂体的两侧边缘外均设有卡接边,卡接边与第一臂体、第二臂体均上下错开,第一臂体和第二臂体位于同一平面上,第一臂体、第二臂体与搭桥上下错开,第二臂体与铰接头上下错开;所述第一连杆的另一端与铰接头转动配合,所述第二连杆的另一端与搭桥转动配合。此款窗铰链的窗扇连接臂弯折有卡接边,大大提高窗扇连接臂结构强度,连接、使用更安全可靠。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:

作为更具体的方案,所述铰接头的顶面设有限位凸起。限位凸起可以限定窗扇连接臂插入窗扇的距离。

作为进一步的方案,所述滑块为铜滑块,滑块上设有松紧调节螺丝。铜材料与底槽接触时,摩擦力更少,减少零件磨损,运动更平稳。

作为进一步的方案,所述底槽的一端设有铰接座,铰接座呈拱形,铰接座的底部两侧分别设有第一固定翼和第二固定翼,第一固定翼和第二固定翼均与底槽固定连接,铰接座的拱面与所述第二连杆的一端转动配合。

作为进一步的方案,所述底槽的两侧为上卷边,上卷边内侧与底槽顶面之间形成槽位。

作为进一步的方案,所述铰接座的第一固定翼和第二固定翼均插入所述底槽的槽位内,第一固定翼和第二固定翼的边缘位于上卷边的下方,其中,第二固定翼位于底槽的一端,上卷边与第二固定翼的边缘夹紧配合。现有技术中铰接座只有第一固定翼,以致铰接座支撑力度较差;另外,底槽的端部还额外需要塞头连接;而改进后的结构中,铰接座增设第二固定翼,第二固定翼可以充电塞头的作用,而且,可以提高铰接座的支撑力度。

作为进一步的方案,所述第二固定翼的外端伸出所述底槽的一端外、并设置限位凸边,限位凸边与底槽的外端面相挡。

作为进一步的方案,所述槽位内对应滑块的两端分别设有第一限位块和第二限位块,第一限位块位于靠近底槽的另一端,第二限位块位于底槽中部,底槽对应第二限位块背向第一限位块的一侧设有凸起挡面。

作为进一步的方案,所述底槽的另一端设有挡块,挡块呈l形,挡块的上下两端分别为挡板和底板,挡板呈v型、并位于底槽的端面外,底板插入底槽的槽位内。

作为进一步的方案,所述窗扇连接臂由钣金件加工而成,其宽度为19mm至21mm。窗扇连接臂相比现有技术的宽度增大,进一步提高其连接的可靠度。

本实用新型的有益效果如下:

此款窗铰链的窗扇连接臂不是单纯的平板状,而是通过钣金弯折出不同的层面,大大提高窗扇连接臂结构强度;其中,臂体弯折有卡接边,卡接边可以插入窗扇的卡槽内,臂体与卡接边上下错开,臂体可以落入卡槽的开口内,所以与窗扇具有更好的配合,提高其连接的可靠程度。

附图说明

图1为本实用新型一实施例打开状态结构示意图。

图2为本实用新型折叠状态俯视结构示意图。

图3为图2的a-a剖视结构示意图。

图4为本实用新型折叠状态仰视结构示意图。

图5为本实用新型中窗扇连接臂结构示意图。

图6为图5的b-b剖视结构示意图。

图7为本实用新型中窗扇连接臂一端面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:

参见图1至图7所示,一种窗铰链,包括底槽1、滑块2、窗扇连接臂4、第一连杆3、第二连杆5和第三连杆6,滑块2与底槽1滑动配合,第一连杆3的一端与滑块2转动配合,第二连杆5的一端与底槽1转动配合,第三连杆6的两端分别与滑块2和第二连杆5转动配合,其特征在于,所述窗扇连接臂4沿由依次连接的第一臂体41、搭桥42、第二臂体43和铰接头45构成,第一臂体41和第二臂体43的两侧边缘外均设有卡接边46,卡接边46与第一臂体41、第二臂体43均上下错开,第一臂体41和第二臂体43位于同一平面上,第一臂体41、第二臂体43与搭桥42上下错开,第二臂体43与铰接头45上下错开;所述第一连杆3的另一端与铰接头45转动配合,所述第二连杆5的另一端与搭桥42转动配合。

所述铰接头45的顶面设有限位凸起44。

所述滑块2为铜滑块,滑块2上设有松紧调节螺丝21。

所述底槽1的一端设有铰接座8,铰接座8呈拱形,铰接座8的底部两侧分别设有第一固定翼81和第二固定翼82,第一固定翼81和第二固定翼82均与底槽1固定连接,铰接座8的拱面与所述第二连杆5的一端转动配合。

所述底槽1的两侧为上卷边15,上卷边15内侧与底槽1顶面之间形成槽位11。

所述铰接座8的第一固定翼81和第二固定翼82均插入所述底槽1的槽位11内,第一固定翼81和第二固定翼82的边缘位于上卷边15的下方,其中,第二固定翼82位于底槽1的一端,上卷边15与第二固定翼82的边缘夹紧配合。

所述第二固定翼82的外端伸出所述底槽1的一端外、并设置限位凸边83,限位凸边83与底槽1的外端面相挡。

所述槽位11内对应滑块2的两端分别设有第一限位块12和第二限位块13,第一限位块12位于靠近底槽1的另一端,第二限位块13位于底槽1中部,底槽1对应第二限位块13背向第一限位块12的一侧设有凸起挡面14。

所述底槽1的另一端设有挡块7,挡块7呈l形,挡块7的上下两端分别为挡板72和底板71,挡板72呈v型、并位于底槽1的端面外,底板71插入底槽1的槽位11内。

所述窗扇连接臂4由钣金件加工而成,其宽度为19mm至21mm。



技术特征:

1.一种窗铰链,包括底槽(1)、滑块(2)、窗扇连接臂(4)、第一连杆(3)、第二连杆(5)和第三连杆(6),滑块(2)与底槽(1)滑动配合,第一连杆(3)的一端与滑块(2)转动配合,第二连杆(5)的一端与底槽(1)转动配合,第三连杆(6)的两端分别与滑块(2)和第二连杆(5)转动配合,其特征在于,所述窗扇连接臂(4)沿由依次连接的第一臂体(41)、搭桥(42)、第二臂体(43)和铰接头(45)构成,第一臂体(41)和第二臂体(43)的两侧边缘外均设有卡接边(46),卡接边(46)与第一臂体(41)、第二臂体(43)均上下错开,第一臂体(41)和第二臂体(43)位于同一平面上,第一臂体(41)、第二臂体(43)与搭桥(42)上下错开,第二臂体(43)与铰接头(45)上下错开;所述第一连杆(3)的另一端与铰接头(45)转动配合,所述第二连杆(5)的另一端与搭桥(42)转动配合。

2.根据权利要求1所述窗铰链,其特征在于,所述铰接头(45)的顶面设有限位凸起(44)。

3.根据权利要求1所述窗铰链,其特征在于,所述滑块(2)为铜滑块,滑块(2)上设有松紧调节螺丝(21)。

4.根据权利要求1所述窗铰链,其特征在于,所述底槽(1)的一端设有铰接座(8),铰接座(8)呈拱形,铰接座(8)的底部两侧分别设有第一固定翼(81)和第二固定翼(82),第一固定翼(81)和第二固定翼(82)均与底槽(1)固定连接,铰接座(8)的拱面与所述第二连杆(5)的一端转动配合。

5.根据权利要求4所述窗铰链,其特征在于,所述底槽(1)的两侧为上卷边(15),上卷边(15)内侧与底槽(1)顶面之间形成槽位(11)。

6.根据权利要求5所述窗铰链,其特征在于,所述铰接座(8)的第一固定翼(81)和第二固定翼(82)均插入所述底槽(1)的槽位(11)内,第一固定翼(81)和第二固定翼(82)的边缘位于上卷边(15)的下方,其中,第二固定翼(82)位于底槽(1)的一端,上卷边(15)与第二固定翼(82)的边缘夹紧配合。

7.根据权利要求6所述窗铰链,其特征在于,所述第二固定翼(82)的外端伸出所述底槽(1)的一端外、并设置限位凸边(83),限位凸边(83)与底槽(1)的外端面相挡。

8.根据权利要求5所述窗铰链,其特征在于,所述槽位(11)内对应滑块(2)的两端分别设有第一限位块(12)和第二限位块(13),第一限位块(12)位于靠近底槽(1)的另一端,第二限位块(13)位于底槽(1)中部,底槽(1)对应第二限位块(13)背向第一限位块(12)的一侧设有凸起挡面(14)。

9.根据权利要求8所述窗铰链,其特征在于,所述底槽(1)的另一端设有挡块(7),挡块(7)呈l形,挡块(7)的上下两端分别为挡板(72)和底板(71),挡板(72)呈v型、并位于底槽(1)的端面外,底板(71)插入底槽(1)的槽位(11)内。

10.根据权利要求1所述窗铰链,其特征在于,所述窗扇连接臂(4)由钣金件加工而成,其宽度为19mm至21mm。


技术总结
本实用新型涉及一种窗铰链,其包括底槽、滑块、窗扇连接臂、第一连杆、第二连杆和第三连杆,滑块与底槽滑动配合,第一连杆的一端与滑块转动配合,第二连杆的一端与底槽转动配合,第三连杆的两端分别与滑块和第二连杆转动配合,窗扇连接臂沿由依次连接的第一臂体、搭桥、第二臂体和铰接头构成,第一臂体和第二臂体的两侧边缘外均设有卡接边,卡接边与第一臂体、第二臂体均上下错开,第一臂体和第二臂体位于同一平面上,第一臂体、第二臂体与搭桥上下错开,第二臂体与铰接头上下错开;第一连杆的另一端与铰接头转动配合,第二连杆的另一端与搭桥转动配合。此款窗铰链的窗扇连接臂弯折有卡接边,大大提高窗扇连接臂结构强度,连接、使用更安全可靠。

技术研发人员:林汝权
受保护的技术使用者:广东雄进金属制品有限公司
技术研发日:2019.06.14
技术公布日:2020.04.10
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