一种光学镜片镜片组装设备的制作方法

本实用新型涉及镜片组装技术领域，尤其涉及一种光学镜片镜片组装设备。

背景技术：

在手机镜片的生产及技术研发领域里，手机镜片的组装逐渐趋向于自动化和智能化；而传统的组装是由人工来完成，即采用镊子夹取或者吸笔吸取镜片来组装，过程极为不稳定，组装过程很难保证装配质量的一致性。在手机镜片对组装精度要求越来越高的背景下，手动组装已经无法满足组装要求，自动组装成为了必然的发展趋势。在组装过程中容易污染光学镜片及损伤镜片，产品质量难于保证，进而大大地降低了产品良品率和企业的市场竞争力。

现有手机镜片表面易划伤，同时现有的相机镜片模组组装过程中，镜片在不同机台之间转移，镜片模组会短暂滞留在机台外，因组装工作台上难免会有微小的粒子残留，从而导致镜片模组沾附到粒子，进而降低组装良率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学镜片镜片组装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光学镜片镜片组装设备，包括工作台，所述工作台底部外壁四角处均通过螺栓固定有支撑座，且工作台的两侧之间设置有一组移动滑杆，两个所述移动滑杆的外壁滑动连接有滑动件，且其中一个滑动件的顶部外壁通过螺栓固定有u型托盘，u型托盘的顶部外壁卡接有转移盘，另外一个所述滑动件的顶部外壁通过螺栓固定有拱形托盘，且拱形托盘的顶部外壁滑动连接有载板，所述工作台的两侧外壁通过螺栓固定有同一个构架，且构架的顶部外壁通过螺栓固定有电磁固定盘，所述电磁固定盘的顶部外壁四角处设置有同一组支撑柱，且支撑柱的外壁滑动连接有移动座，所述电磁固定盘的内壁开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有升降座，所述升降座的顶部外壁设置有电磁仓，且电磁仓的内壁通过螺栓固定有旋转机构，旋转机构的底端外壁设置有电磁组装头，所述移动座的底部内壁设置有磁固定件，且磁固定件位于电磁仓的正上方。

优选的，所述滑杆的内壁中轴线处卡接有一组电磁限位座，且电磁限位座和滑动件的相对一侧外壁之间形成磁性吸附和卡接配合。

优选的，所述电磁仓的顶部外壁等距离中心对称分布有四至八组光学穿孔，且移动座内壁和电磁限位座的外壁上通过螺栓固定有同一组光学定位机构，光学定位机构和光学穿孔的位置相适配。

优选的，所述旋转机构包括旋转电机和磁扣盘，且磁扣盘固定在旋转电机的输出轴上，磁扣盘的内壁和电磁组装头之间形成磁性吸附。

优选的，所述转移盘的顶部外壁开有呈矩阵式分布的排布孔，且载板的顶部外壁开有呈矩阵式分布的固定孔，排布孔和固定孔的孔间相邻间距相适配。

优选的，所述工作台的两侧外壁均通过螺栓固定有液压缸，且液压缸的活塞杆一端和滑动件的外壁通过螺栓相固定。

优选的，所述光学定位机构包括光传感器和半导体激光器，且光传感器和半导体激光器之间相对设置，光传感器的信号端通过信号线连接有plc控制器。

优选的，所述电磁组装头、旋转电机、液压缸和半导体激光器均连接有开关，且开关通过导线和plc控制器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本光学镜片镜片组装设备通过将镜头组件固定在转移盘和载板上，在同一个机体的两端至中部完成矩阵式组列安装，减少机体之间的转移，转移盘和载板通过滑杆之间移动叠合，配合上上端的光学定位机构，对于转移盘和载板之间的位置匹配准确度提高，同时镜片和镜片固定结构之间的匹配可通过电磁组装头进行匹配，使组装的空载率降低；

2.本光学镜片镜片组装设备的电磁组装头通过磁性吸附自由组合矩阵，保证整体的镜头组装数量和位置可自由组合，适用批次镜片之间的组装加工，同时在旋转机构和移动座都可配合使整体的固定盘位置变动，配合上下部的移动机构更加便捷。

综上所述，本组装设备通过将镜头组件固定在转移盘和载板上，矩阵式组列安装，在同一个机体的两端至中部完成矩阵式组列安装，减少机体之间的转移，转移盘和载板通过滑杆之间移动叠合，光学定位机构提高位置匹配准确度，电磁组装头匹配可降低空载率，电磁组装头自由组合矩阵，镜头组装数量和位置也可自由组合，适用批次镜片之间的组装加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光学镜片镜片组装设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种光学镜片镜片组装设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种光学镜片镜片组装设备的俯视结构示意图。

图中：1支撑座、2滑动件、3载板、4电磁限位座、5电磁固定盘、6支撑柱、7移动座、8旋转机构、9电磁组装头、10转移盘、11工作台、12固定孔、13排布孔、14光学定位机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种光学镜片镜片组装设备，包括工作台11，工作台11底部外壁四角处均通过螺栓固定有支撑座1，且工作台11的两侧之间设置有一组移动滑杆，两个移动滑杆的外壁滑动连接有滑动件2，且其中一个滑动件2的顶部外壁通过螺栓固定有u型托盘，u型托盘的顶部外壁卡接有转移盘10，另外一个滑动件2的顶部外壁通过螺栓固定有拱形托盘，且拱形托盘的顶部外壁滑动连接有载板3，工作台11的两侧外壁通过螺栓固定有同一个构架，且构架的顶部外壁通过螺栓固定有电磁固定盘5，电磁固定盘5的顶部外壁四角处设置有同一组支撑柱6，且支撑柱6的外壁滑动连接有移动座7，电磁固定盘5的内壁开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有升降座，升降座的顶部外壁设置有电磁仓，且电磁仓的内壁通过螺栓固定有旋转机构8，旋转机构8的底端外壁设置有电磁组装头9，移动座7的底部内壁设置有磁固定件，且磁固定件位于电磁仓的正上方，滑杆的内壁中轴线处卡接有一组电磁限位座4，且电磁限位座4和滑动件2的相对一侧外壁之间形成磁性吸附和卡接配合，电磁仓的顶部外壁等距离中心对称分布有四至八组光学穿孔，且移动座7内壁和电磁限位座4的外壁上通过螺栓固定有同一组光学定位机构14，光学定位机构14和光学穿孔的位置相适配，旋转机构8包括旋转电机和磁扣盘，且磁扣盘固定在旋转电机的输出轴上，磁扣盘的内壁和电磁组装头9之间形成磁性吸附，转移盘10的顶部外壁开有呈矩阵式分布的排布孔13，且载板3的顶部外壁开有呈矩阵式分布的固定孔12，排布孔13和固定孔12的孔间相邻间距相适配，工作台11的两侧外壁均通过螺栓固定有液压缸，且液压缸的活塞杆一端和滑动件2的外壁通过螺栓相固定，光学定位机构14包括光传感器和半导体激光器，且光传感器和半导体激光器之间相对设置，光传感器的信号端通过信号线连接有plc控制器，光传感器的型号为e3z-d81，plc控制器的型号为a2ascpu-s0，电磁组装头9、旋转电机、液压缸和半导体激光器均连接有开关，且开关通过导线和plc控制器相连接。

工作原理：本光学镜片镜片组装设备，将镜片和镜片固定结构分别设置在转移盘7和载板3上，根据需求，将电磁组装头9通过磁性吸附在电磁固定盘5底端，并自由组合矩阵，保证镜头组装数量和位置适配，在进行转移时，通过吸附转移盘10上的镜片，再配合上移动座7下滑至叠合处的载板3压合完成匹配，整体可一次性完成多组镜片组装，效率较高，准确度更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。