一种防腐设备管道修边装置的制作方法

本实用新型涉及管道领域，特别涉及一种防腐设备管道修边装置。

背景技术：

防腐管道主要用于运输一些易腐蚀管壁的液体，如石油等，而管道在生产时，会对管道进行切割，而管道的切口处往往会出现毛刺，进而需要对毛刺进行清理，传统的修边装置只能对一种尺寸大小的管道进行修边，而且也只能固定一种尺寸的管道，进而需要多种修边装置，才能满足实际需求，增加了生产成本，进而修边过程中有许多局限性，影响了修边的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种防腐设备管道修边装置，可以有效解决背景技术中传统的修边装置只能对一种尺寸大小的管道进行修边，而且也只能固定一种尺寸的管道，进而需要多种修边装置，才能满足实际需求，增加了生产成本，进而修边过程中有许多局限性，影响了修边工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防腐设备管道修边装置，包括底座，所述底座的顶端两侧对称设有第一连接块和固定板，所述第一连接块的顶端设有第一弧形夹板，所述第一弧形夹板的上方设有第二弧形夹板，所述第二弧形夹板与所述底座通过升降机构连接，所述固定板靠近所述第一弧形夹板的一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近所述第一弧形夹板的一侧电机，所述电机的输出端设有旋转杆，所述旋转杆的顶部一侧设有修边刀，所述修边刀紧邻所述第二弧形夹板，且所述修边刀与所述旋转杆通过滑动机构连接。

优选的，所述升降机构包括设置于所述第二弧形夹板上方的活动板，所述活动板与所述第二弧形夹板通过第二连接块连接，所述活动板的顶端两侧对称设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端与所述底座通过第一轴承连接，所述第一螺纹杆的顶端与位于所述活动板顶端的第一转盘连接。

优选的，所述滑动机构包括设置于所述旋转杆顶部一侧的滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块与所述修边刀连接，所述旋转杆的顶端设有通孔，所述通孔与所述滑槽连通，所述通孔内设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿所述滑块，所述第二螺纹杆与所述滑块的连接方式为螺纹连接，所述第二螺纹杆的底端与所述滑槽的底端内壁通过第二轴承连接，所述第二螺纹杆的顶端与位于所述旋转杆上方的第二转盘连接，所述第二螺纹杆的外部套设有位于所述通孔与所述第二转盘之间的限位螺母，且所述限位螺母与所述旋转杆的顶端相接触。

优选的，所述第一弧形夹板和所述第二弧形夹板相靠近的一侧均设有防滑层。

优选的，所述电机与外部电源电性连接，且所述旋转杆一侧的中间位置与所述电机的输出端连接，所述电动伸缩杆与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置第一弧形夹板、第二弧形夹板、防滑层和升降机构的配合作用，进而可以对不同尺寸的管道进行固定，进而不局限于固定一种尺寸的管道，进而提高了实用性，通过设置滑动机构、修边刀、旋转杆、电机和电动伸缩杆的配合作用，进而可以对固定好的管道进行修边，可以调节修边刀固定在旋转杆上的位置，进而可以对不同直径大小的管道进行修边，进而降低了生产成本，提高了修边的工作效率，增加了修边装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种防腐设备管道修边装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种防腐设备管道修边装置的正视图。

图3为本实用新型一种防腐设备管道修边装置滑动机构的结构示意图。

图4为图3中a处的局部放大示意图。

图5为本实用新型一种防腐设备管道修边装置升降机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一弧形夹板；3、第一连接块；4、第二弧形夹板；5、固定板；6、电动伸缩杆；7、电机；8、旋转杆；9、修边刀；10、活动板；11、第二连接块；12、螺纹孔；13、第一螺纹杆；14、第一轴承；15、第一转盘；16、滑槽；17、滑块；18、通孔；19、第二螺纹杆；20、第二轴承；21、第二转盘；22、限位螺母；23、防滑层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种防腐设备管道修边装置，包括底座1，底座1的顶端两侧对称设有第一连接块3和固定板5，第一连接块3的顶端设有第一弧形夹板2，第一弧形夹板2的上方设有第二弧形夹板4，第二弧形夹板4与底座1通过升降机构连接，固定板5靠近第一弧形夹板2的一侧设有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6靠近第一弧形夹板2的一侧电机7，电机7的输出端设有旋转杆8，旋转杆8的顶部一侧设有修边刀9，修边刀9紧邻第二弧形夹板4，且修边刀9与旋转杆8通过滑动机构连接。

升降机构包括设置于第二弧形夹板4上方的活动板10，活动板10与第二弧形夹板4通过第二连接块11连接，活动板10的顶端两侧对称设有螺纹孔12，螺纹孔12内设有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的底端与底座1通过第一轴承14连接，第一螺纹杆13的顶端与位于活动板10顶端的第一转盘15连接；滑动机构包括设置于旋转杆8顶部一侧的滑槽16，滑槽16内设有滑块17，滑块17与修边刀9连接，旋转杆8的顶端设有通孔18，通孔18与滑槽16连通，通孔18内设有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19贯穿滑块17，第二螺纹杆19与滑块17的连接方式为螺纹连接，第二螺纹杆19的底端与滑槽16的底端内壁通过第二轴承20连接，第二螺纹杆19的顶端与位于旋转杆8上方的第二转盘21连接，第二螺纹杆19的外部套设有位于通孔18与第二转盘21之间的限位螺母22，且限位螺母22与旋转杆8的顶端相接触；第一弧形夹板2和第二弧形夹板4相靠近的一侧均设有防滑层23；电机7与外部电源电性连接，且旋转杆8一侧的中间位置与电机7的输出端连接，电动伸缩杆6与外部电源电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种防腐设备管道修边装置，在使用时，把管道放置于第一弧形夹板2的顶端，进而同时旋转两个第一转盘15，进而第一螺纹杆13驱动活动板10下移，进而活动板10驱动第二弧形夹板4下移，进而使得第二弧形夹板4挤压位于第一弧形夹板2顶端的管道，通过设置的防滑层23，进而加大管道分别与第一弧形夹板2和第二弧形夹板4之间的摩擦力，进而使得管道固定的更加稳固，进而根据管道的实际直径，松动限位螺母22，进而转动第二转盘21，进而第二螺纹杆19驱动滑块17在滑槽16内滑动，进而调整修边刀9位于旋转杆8上的位置，进而使得修边刀9的位置与管道的直径相配合，当调节位置结束后，旋转限位螺母22，使得限位螺母22紧贴旋转杆8的顶端，进而防止第二螺纹杆19旋转，进而对修边刀9的位置进行限定，进而电动伸缩杆6和电机7接通电源，进而电动伸缩杆6伸长，使得修边刀9与管道接触，同时电机7驱动旋转杆8旋转，进而修边刀9旋转，进而修边刀9对管道进行修边，进而可以对不同直径大小的管道进行修边，进而降低了生产成本，提高了修边的工作效率，增加了修边装置的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。